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推廣自動設(shè)備的時代,已經(jīng)到來了。自動化設(shè)備,分為ATE(輔助測試工程)和AME(輔助制造工程),以下僅就AME展開討論。: ^5 t/ Y) v) L' j; R
. o% y# D3 b E, L) Y; s 我們從事自動貼標(biāo)設(shè)備,屬于AME范疇,典型的減員增效工作。
# }3 I, G6 l0 u4 B 目前自動貼標(biāo)機器的行業(yè),都沒有超過100人公司雇員的原因所在,沒有專門為電子、電器服務(wù)行業(yè),目前的,基本在瓶子類的貼標(biāo)設(shè)備為主,集中在醫(yī)藥、日化洗滌用品、飲料、罐頭、食品等行業(yè),因為產(chǎn)能單一和量大,好處:這類產(chǎn)線的投資也大,相對于電子廠更不會太多的計較成本。
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我們專門為電子、電器行業(yè)服務(wù)。要求:兼容的標(biāo)簽種類多、產(chǎn)品品種多,要求換線頻繁,兼容難度更高。5 r4 U o0 B' X- Z$ \
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過去的自動化,是為了解決兩個問題:1)對人身健康及安全,有影響、危害的工作;2)人工作業(yè)容易出差錯或做不到的工位。這些已經(jīng)做完的差不多了。* A1 ?8 {0 \. ?5 l4 i2 m
現(xiàn)在的自動化,一個主流趨勢:減員增效!以減少普通作業(yè)員工為重點對象,基本上是定制非標(biāo)設(shè)備。工業(yè)國家所走過的路,我們正剛剛開始著。
+ b" U% Y- p6 N! H8 i 要實現(xiàn)減員增效的自動化目標(biāo),首先整個社會行業(yè)必須迎來了經(jīng)濟拐點,就是采用設(shè)備或繼續(xù)人工作業(yè)的利益平衡點。用工荒和工資成本的增高,并且到了一定的時候,這個節(jié)點帶來了。我們的經(jīng)濟發(fā)展還沒有到達劉易斯拐點,但是用工荒已經(jīng)來臨,人口紅利享受完了。功也是計劃生育,過也是計劃生育,整個社會的合格勞動力供應(yīng)不足了,我們的經(jīng)濟結(jié)構(gòu)還處于很低層次的競爭,即邁克爾.波特提出的低成本競爭策略階段。我們整體勞動者的素質(zhì)還有待繼續(xù)努力提高,這不是一朝一夕能實現(xiàn)的。
6 P( h$ B! O/ T# G' U 首先我們來說說為什么電子電器業(yè)界很少自動貼標(biāo)的設(shè)備。# M9 \! y+ `# @, r2 Y
這是因為都是非標(biāo)的,而且需要快速換拉。而目前的很多相應(yīng)設(shè)備供應(yīng)企業(yè)的機械能力很強,但是電子設(shè)計方面的水平,總體水平不足,頂多就是用個PLC,不能做到快速換拉,不能兼容快速不同的標(biāo)簽和貼標(biāo)工。自然就影響了推廣的程度," e2 y: M3 A/ h1 I* D
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下面從采購方和提供者兩方面來分析。; P. m3 q7 s R
4 s& L/ `1 y9 u3 B0 i; u$ N7 g 要實現(xiàn)減員增效自動化的目標(biāo),采購方必須有以下幾個方面的認(rèn)識:
% C4 @! Z. T, U3 L 1)自動化,英語簡寫為AME,來自三個單詞,輔助制造工程的英文單詞開頭第一個字母,而不是自動制造工程的英文單詞開頭第一個字母組合,不是智慧型產(chǎn)品,不能替代人的思維,這是首要認(rèn)識,不要期待全智能的,有思想的。
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( a* w. R) ]. [* e1 Z/ i 2)實用為上的原則,解決實際問題為上,切忌盲目自動化。
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2 @& V. y$ R9 ]6 t1 q+ [- f( b 3)練好基本內(nèi)功,
( f/ e# J1 H: C7 W+ ] 首先,要做到的是IE的問題,計算好基本工時,這是一切管理的基礎(chǔ),包括自動化;
S6 h. h' E- C/ m/ U 還要,有素養(yǎng)的人力資源管理,只有在正常的人力資源管理認(rèn)識下,才能正確的認(rèn)識到自己工廠的的普通員工的每年總雇傭成本,才能知道自己的人力資源管理和成本與同行相比如何。如果僅僅計算支出的工資和加班費的話,那么這個企業(yè)沒有做好基本功。
; }) Z! a3 C: O& }0 A 現(xiàn)在很多的企業(yè)說他們雇傭一個員工是2700-3000元一個月(這僅僅是小廠的工資+加班費),這純粹是瞎說,一般來說,雇傭成本是直接付出的工資+加班費之和(員工收到現(xiàn)金總數(shù))的1.5至2倍,一些特殊崗位的另計。保守的根據(jù)如下;& q+ p& H5 k1 ?( {" z8 m
A)薪水:工資和加班 100% (每年以10-15%的遞增)
) w" h- Q5 |* a3 i* R+ H B)食、宿方面 10% (按薪水的10%保守折算) ' i$ q' M) h% R- r1 J( C
C)個人情緒、請假等和管理水平的損失 10% (按薪水的10%保守折算) 1 w: o$ A6 h8 Z5 e% G
D)年終獎勵 10% (按薪水的10%折算,屬公司自愿,福利好一些的公司都有)
& l: k) C H( n, V6 M1 m/ K E)五險一金 15% (法定強制的,按薪水的15%保守折算,加班費也計入,是企業(yè)和老板的基本責(zé)任)0 W Z( K0 f# ^, Z% u. T# _
F)培訓(xùn)和離職成本 10% (根據(jù)HR行業(yè)有相關(guān)統(tǒng)計,按流失率為10%計算)
" O0 m' [9 q" P! C7 g; E9 b: r 總計約:155% (至少需要這么多)# Y6 U, p7 l d. ~+ B
另,說明:
' q, [+ B. W: G* p( N- x" x a)每年工資支出遞增10-15%,未計入其中;
# k" k0 p- z/ L4 u% d. z/ p b)個人所得稅納稅部分和工傷意外風(fēng)險概率,均未計入其中;
9 {) @( |8 u" S c)以上數(shù)據(jù)均來自2009年的人力資源方面 統(tǒng)計;
1 v$ j& I6 Y" ]! ?7 a c)華南區(qū)還沒有將加班費和獎金計入五險一金的基數(shù),各位別得意的太早,這是遲早的事情,上海已經(jīng)先行了。
, j3 W7 o7 t2 v& q, S, u3 _ 以2012年為例,華南區(qū)小廠的雇用成本在4.5萬元至5.5萬元,大廠要差不多6萬元,每年在10%-15%的遞增。
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- N e) N4 K4 j9 E 4)必須設(shè)定合理的設(shè)備回收周期,從投資回報的角度去理解,建議在不超過60%的會計分?jǐn)傊芷趦?nèi)完成。投資回報周期設(shè)在2-3年內(nèi),為合適。一般的設(shè)備,會計分?jǐn)偲跒?-8年。不要期望在半年或一年內(nèi)回收完,對于標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,有可能,比如電子線材的剝線機等小型的單一功能的設(shè)備,主要是因為這個設(shè)備已經(jīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)了,成熟。非標(biāo)定制的產(chǎn)品,是不可能的。
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8 b9 B; m4 M; e3 g1 x$ i4 r( l 5)必須樹立等值交換的概念,如果沒有這個概念的話,是不能交易的,一切的交易都是建立在等值交換的前提和基礎(chǔ)上。節(jié)約下來的人工成本去交換非標(biāo)設(shè)備,在合理的回收周期內(nèi)。
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; I0 F+ j c6 H" Z% w0 B; f4 K 6)合理的提出要求,比如,功能、性能、工效和工期等。: Q. N2 Y; e5 K" {; O. A( k
& Q* N5 R# Y- T7 L 7)必須樹立多贏的概念,少了誰的利益都不可能良好的交易的。: z& E: y1 \6 _, L
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8)需要重視前期的準(zhǔn)備工作,以及后期的維護成本。! ^* R3 _! Q* w' w* c/ z
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只有具備了前面提到這幾個基礎(chǔ),才有可能順利實施自動化升級。* P9 v& a: k5 ?5 x+ H( V! `2 N
假如按5萬元每年的總雇傭成本計算,如果節(jié)約一個人工,那么兩到三年內(nèi)要能回收投資,這臺設(shè)備的購買價應(yīng)該在10萬元是值得的,最高不要超過15萬元。; |1 B5 A$ L! X [) M5 X
對于非標(biāo)的設(shè)備,都是定制的,所以成本很高,舉個例子,現(xiàn)在大街小巷流行的自動麻將機,現(xiàn)在售價就是在5000元左右,有的到8000元,那是經(jīng)過10多年的努力,成了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品了,才有這個成本,假如讓我們重頭開發(fā),從無到有,估計50萬都搞不掂的,諸君不信的話,可以自己回去試試,我們的社會,還有許多的東西等待大家去創(chuàng)造。
( n2 Z0 T8 B5 ` 我經(jīng)常遇到很讓人哭笑不得的問題,很多的單位的頭,他們的想法很值得玩味,一個10萬元的小型設(shè)備,希望在半年內(nèi)回收投資。問他有什么依據(jù),為什么這么樣要求的呢?他們不知這個半年時間是如何得來的,純屬隨口而出的數(shù)據(jù)。這樣的工廠,這樣的領(lǐng)導(dǎo),做不到基本的務(wù)實,是如何來管理好工廠的呢?
7 X) b6 k0 a* F" h3 y 管理,就是利益再分配的過程和結(jié)果。通過多角度的溝通、協(xié)調(diào)和恰當(dāng)?shù)耐讌f(xié),盡可能的平衡相關(guān)利益關(guān)系,尊重事實,把握事物規(guī)律的發(fā)展趨勢或前瞻性,理順關(guān)系,分清主次,為不斷修正和為實現(xiàn)自身的目標(biāo)或愿景而努力的過程。2 |0 N f4 x! y/ X
如果沒有做到以上幾點的話,那么這家工廠,至少在短期內(nèi)不適合引進自動化設(shè)備,也不可能成功。/ b4 S1 W3 ~/ e) B
我們經(jīng)常會遇到類似于有人說:從這里去廣州天河體育館兩個小時(假設(shè)在深圳福田)。我經(jīng);貞(yīng)的是,不可能!為什么不可能,看官自己去思考吧。
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' K$ I$ k# n1 _$ d+ e2 b/ D% z. g 對于設(shè)備供應(yīng)者,需要注意以下事項:
$ A% J$ G0 ]3 H4 Z- m, P 1)重視前期的溝通,磨刀不誤砍柴工,一般的非標(biāo)定制設(shè)備,前期都要進行8-10次FACE TO FACE的溝通,一定要先搞清楚需求,將方案圖通過并要完善,再動工,這也是成本的,否則失敗的幾率很大的,除非是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備了。大多數(shù)的失敗,都是禍起于此。即使雙方都認(rèn)可的方案,也僅僅有50%成功率,因為缺乏對細節(jié)的思考,缺乏從使用者和維護者的角度去思考。: w9 K7 }$ y" G" `3 ~7 q
2)要在思維方式上把握設(shè)備的方案,所有的機械和電子等,都是為實現(xiàn)思想而存在的,不可依樣畫瓢和刻舟求劍。
$ ]" k& l: ^8 n7 [$ x9 a 3)一定要發(fā)揮群策群力,集體的智慧,集思廣益。再聰明的個人,也僅僅在某一個細分知識點上先知道多點點。如果有某個員工將某一點點的技能私藏起來,那么一定會吃虧的,建議要有壯士斷臂的勇氣,我們就吃過這種虧。
8 V9 @3 l/ j4 i8 W2 D; T9 D 4)一定要好好考慮好售后服務(wù)的成本,凡事,都是有服務(wù)半徑的;) n2 y. O) A& w2 f* a7 Z
5)一定要使用者的角度去思考方案,如何能便利些;
% l' I7 Q2 l# L, W' Z 6)不可貪多求全,為了接單,什么都答應(yīng),有些會超出能力范圍的,那是愚蠢的;只做自己熟悉的領(lǐng)域,稍微延伸和整合些,不可太寬了;' @! g! b) D1 \* m% V
7)多吸取同行的優(yōu)點,三人行,必有我?guī)煛Ee個例子來說明,同樣是上料盤的張力控制部分,不同的行業(yè)就有不同的處理方式:繞線機行業(yè)的,多數(shù)采取一個42的步進電機+打滑皮帶的方案,還有的采用永磁鐵的吸附力來做控制;而在包裝覆膜行業(yè),則大多采用磁粉產(chǎn)生吸附力+(彈簧+杠桿)的形式;在專業(yè)做貼標(biāo)的企業(yè),采用彈簧頂著上料盤的側(cè)面,利用摩擦力來實現(xiàn)張力控制,這個做簡單,但是可靠性差;我們則在中心軸上做文章。以上各種方式,各有利弊。
$ X9 U; u* A) w& q, ]" H 8)數(shù)量太少的單,不要接,超出服務(wù)能力的單不要接,否則會后悔的。這就是為何目前自動貼標(biāo)機器的行業(yè),都沒有超過100人公司雇員的原因所在,而且都是區(qū)域性的。沒有專門為電子、電器行業(yè)服務(wù)的。目前,基本在瓶子類的貼標(biāo)設(shè)備為主,好處:產(chǎn)能單一且量大,這類產(chǎn)線的投資也大,不會太多的計較成本。
( T; [2 q7 G) | O7 \/ g. v; C 9)針對于貼標(biāo)機器的提供者,在產(chǎn)值上,和采購方相比較,自然弱勢,店大欺客,客大欺主,亙古不變的,不是今天有。過去有,現(xiàn)在有,將來還有,即使在天堂也不例外(自我感覺相對大公司的朋友們,看了不要拋磚喲,因為優(yōu)勢一方很自然的潛意識的自我優(yōu)越感會蹦出來,比如日本一家繞線機公司,占了世界40%的份額,他們的業(yè)務(wù)員就是牛氣),同時,不同階發(fā)展段的管理成本也不一樣。所以必須積累起自己的優(yōu)勢,在特定的環(huán)境下,往往方案是唯一的。多向?qū)@砉咀稍儯粫袎奶幍摹?font class="jammer">( u$ z1 y! C e9 ?4 a
10)針對小型定制設(shè)備,一定要考慮一定的兼容性,比如標(biāo)簽的兼容,產(chǎn)品形狀的兼容,否則也會失敗的。而大型設(shè)備,相對,不大可能換拉。3 g3 ]" T: a( m# `2 j
( S" _/ k% Y9 R* P! W/ j9 C+ M 以下幾種情況的AME采購單位,需要謹(jǐn)慎,很容易搞成瞎子點燈:$ `: G7 [7 J! j
1)貪多求全,盲目追求自動作業(yè)者,這一類,一般是做不成的;6 a% \. T+ g6 M' x/ _! U0 |3 B
2)缺乏合理的IE認(rèn)識,不能正確的設(shè)定投資回報周期的公司;0 Q& [6 R8 g9 s+ X" o. m
3)缺乏明確的等值交換的操作理念的;
! n+ o# U0 a/ [. y& p1 ]) J3 r( ] 4)缺乏成本意識者,比如只算物料成本,不算人工成本:設(shè)計、溝通、售后等成本。在這類形成不了批量的產(chǎn)品,一切都是成本,無法分?jǐn)偟矫恳粋產(chǎn)品至忽略單獨計算。這一類的,也是做不成的。, Q1 g# M9 y4 h# I: i9 T
4 S# O. y5 @# {+ q, A5 s$ t 要能做成業(yè)務(wù),乞求是沒有用的,僥幸也枉然,自大和狂妄也是白搭,做好基本功吧。
, H+ i. ]7 s2 N T v; C 從下面3個原則做好功課吧:
]' P; U0 \( f7 H [ 1)談判實力對等原則,英文是BARGIN POWER,講的是談判雙方的談判實力必須是勢均力敵的。只有勢均力敵的談判才需要技巧和耐心。只有這樣的談判,雙方才都有勝算,否則實力差的一方很難有勝算。這時,實力差的一方,必須在談判前做好功課,找些增強自己談判實力的東西,談判實力雄厚的一方,則是盡可能的將這種優(yōu)轉(zhuǎn)化為獲得更多利益。所以,從理論上來說,無論哪一方,都要做足功課,知己知彼。這里所說實力的,不完全從產(chǎn)值的角度,比如專業(yè)的角度,等等。6 n9 h7 \5 b. a" j3 L Q
2)多贏的原則,WIN-WIN-WIN;有人家吃的,才有自己的吃的,客戶都是我們的衣食父母。供應(yīng)鏈管理的基本概念:大家都是一條線上蚱蜢,要彼此善待;
" q3 Z8 V8 u6 O6 I* A$ |1 e( z 3)談判妥協(xié),英文是COMPROMISE,學(xué)會適當(dāng)?shù)耐讌f(xié),去換取更大的利益目標(biāo);, D( f+ m: v" _& N- }2 d0 [8 y
$ M: }1 [5 i( H' ^ 我們不尋求全面開花,我們的實力不夠。但是我們在努力可以實現(xiàn)某一點的重點突破,以達到實力對等的目標(biāo),若錐處囊中,鋒芒畢露。
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我們真誠的對待每一次機會,將成本和利潤曬都在陽光下,讓客戶覺得我們的成本和利潤是合理的,也是增強信任。
6 e( m' |+ O. x% ^' q/ |7 e w 我們堅持自動貼標(biāo)簽的方案,服務(wù)于電子、電器行業(yè)。( F; ]8 K3 `5 ~7 L+ q+ d0 B
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