求好刀，好方法，R9.5半圓環(huán)槽

伊水茶緣

這是第一種方法，用R9.5的盤狀（定做的）刀片式硬質(zhì)合金的，在立式加工中心上銑出來(lái)，銑的過(guò)程中，同樣地刀，一粗一精，最后位置有時(shí)間停留，銑出來(lái)的效果有撕裂的痕跡，粗糙度滿足6.3，但是撕裂傷比較明顯。求解?求刀？

伊水茶緣

這是第二種辦法，取了第一種盤刀的一個(gè)刃，自制了一個(gè)刀柄，做成單刃R9.5的銑刀，刀具直徑比整體成型的小，刀具軌跡是一個(gè)R6的圓弧，加工出來(lái)的如圖二，有一道一道的痕跡，加工設(shè)備依然是立式加工中心，求解？求好刀？

mecheng

這不就是個(gè)躲避的地方嗎？第一種方法就不錯(cuò)了，不行就加磨
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guming1234

既然已經(jīng)用加工中心加工了，哪就可以球刀加工啊，把工件橫放，用小球刀做應(yīng)該比你用這樣的刀做要好。

姚海波001

我學(xué)習(xí)了下，我想問(wèn)你是45鋼嗎，你們刀具總長(zhǎng)有多少，工件上有斷續(xù)切屑的情況，一刃口肯定不行的，切屑余量太寬。我可以考慮用6刃的錯(cuò)齒，加斷削槽，刀具的圓要保證跳動(dòng)0.01以內(nèi)，你那刀具不敢保證，燒的黑糊糊的。要求壽命要有涂層，肯定沒(méi)問(wèn)題的。要做找我。

周benbendage

R9.5，切削刃有點(diǎn)長(zhǎng)了呀。
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1 }4 o& B* ~! p- h一、扎刀銑，二、單刀飛。這兩種辦法的確不會(huì)有好的加工表面質(zhì)量。

0 h! M5 _6 @1 i' A你還可以試的有兩種方案：
三、旋風(fēng)銑：如果你還是想用成型刀干這活兒，可以這樣試試，成型刀片形狀不變，銑刀直徑變�。�類似你的第二種單刀飛用的道具，不過(guò)是滿齒的),銑的時(shí)候，轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)高些，走刀和你單刀飛走法一樣走水平圓弧。
四、做比R9.5小的銑刀，R6~8差不多，刀片截面形狀最好超過(guò)半圓，銑刀直徑和你要銑的圓弧一致就可以了，用的時(shí)候先從R9.5一端扎刀切入，然后走9.5的圓弧面（編程要減掉刀片的半徑）。
7 p" e1 M3 S% J7 ~" C& H1 F0 b      這兩種方案都只是說(shuō)的精銑，粗銑你自己處理。估計(jì)最后一種辦法效果最好，不過(guò)效率最低。呵呵，魚(yú)與熊掌呀！沒(méi)轍！

itwotwo

方法1的切削沒(méi)問(wèn)題,可能是夾持力沒(méi)有抵消直角變大趨勢(shì)的切削力所以容易開(kāi)裂和直角變成鈍角.
. h: j' ~2 q+ d實(shí)際方法1和方法2沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別.就是刀具的前角和每刀進(jìn)給量有差而已.輸工藝范疇.

挨吐吐

改成兩件式鑲嵌可能更容易加工,如果強(qiáng)度足夠的話.

makino

盤刀剛性不好。還有轉(zhuǎn)速太高。降低轉(zhuǎn)速在試試。單刀加工不是好辦法。鋁銅還可以。把齒數(shù)減少。4齒�？山档筒鄣都庸ぶ械膹澢�度。

把刀用好

沒(méi)圖紙討論個(gè)毛啊。{:soso_e162:}