蝸桿斜齒輪嚙合設(shè)計好助手：漸開線蝸桿與圓柱齒輪嚙合 設(shè)計與制造系統(tǒng) WSG2.1版

目成

軟件徽標(biāo)：

  漸開線蝸桿與圓柱齒輪嚙合 設(shè)計與制造系統(tǒng)
                             WSG2.1版

目成

從界面大致了解軟件功能：

目成

半智能化設(shè)計系統(tǒng)：
·輸入軸交角（正負值軟件依蝸桿旋向自動選定）、模數(shù)、齒數(shù)和頭數(shù)后，計算出最小中心距。
·自動選定蝸桿的最小螺旋升角，以保證蝸桿強度以及不跟切（確保過渡曲線部分無過切）。
·手工圓整中心距，得到合適的螺旋升角。

主要參數(shù)輸入界面：

目成

蝸桿與斜齒輪嚙合/蝸桿與直齒輪嚙合，由點選按鈕方便切換：

目成

WSG2.1版的塑膠齒輪嚙合基本計算結(jié)構(gòu)是：以工件（蝸桿/斜齒輪）的模數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)，給出非標(biāo)滾刀參數(shù)。

目成

本軟件擴展了蝸桿/圓柱齒輪嚙合的范圍，很方便得到軸交角非90°情形下的嚙合模型：

軸交角90°，蝸桿/斜齒輪嚙合：


軸交角-55°，蝸桿/斜齒輪嚙合：


軸交角74.4°，蝸桿/直齒輪嚙合：

目成

塑膠齒輪、粉末冶金齒輪，由于制造模腔的工藝所限制，斜齒輪精度很難達到直齒輪水準(zhǔn)。所以如果結(jié)構(gòu)允許，可以設(shè)計成蝸桿與直齒輪非90°嚙合，以便提高精度、降低成本（不需要做非標(biāo)滾刀）。
下圖為運用實例，后視鏡電機調(diào)整機構(gòu)的減速部件：

目成

通過數(shù)據(jù)輸出，可以同步更新3D模型，方便直觀檢測和觀察設(shè)計結(jié)果，而且可以隨時調(diào)整有關(guān)設(shè)計參數(shù)，直到滿意為止：

目成

為結(jié)構(gòu)與價格計，通常希望蝸桿直徑盡量小。但這有限度，一是受齒根圓不能太小，也就是蝸桿強度的制約；二是受蝸桿可加工性的過切（under cut）制約。

加大螺旋升角，可以減小蝸桿直徑，但同時會導(dǎo)致根圓過小：


同時，也會造成齒根過渡面與齒面不相切，從而導(dǎo)致加工過渡面時切到齒面，使嚙合重合度無謂縮小：


本軟件，在自動計算過程中，通過頗為復(fù)雜的邊界條件設(shè)定，避免了這種情況的發(fā)生。

目成

設(shè)計實例：傳動比38，中心距10.59，蝸桿豎直擺放，圓柱齒輪與水平成4.7°角。

方案一，蝸桿與斜齒輪
輸入并調(diào)整設(shè)計參數(shù)：


輸出3D數(shù)據(jù)，更新UG外部鏈接，即可得到3D模型：



方案二，蝸桿與直齒輪
輸入并調(diào)整設(shè)計參數(shù)：


輸出3D數(shù)據(jù)，更新UG外部鏈接，即可得到3D模型：