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工作中遇到的拔出工件的小問題(三樓添加600字)

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1#
發(fā)表于 2012-8-8 21:27:27 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 子子61961 于 2012-8-9 23:42 編輯

前幾天在現(xiàn)場干活,遇到一個小問題,拿來和大家分享一下。

有一個圓形的工件要裝入圓形的槽里面。零件尺寸如圖中所示。

把圓形零件裝進去之后,因為有問題需要拔出來,

公差配合得比較緊密,直接拿不出來,所以方法是用螺栓往里旋把工件頂出來。

但是發(fā)現(xiàn)螺栓不夠長。問有沒有什么簡單點的辦法解決之。

解決方法有很多,后來的解決方式是找來一個在現(xiàn)場簡單常見的東西,

稍微處理一下,使用一下就解決問題了。



這問題當時是把我難住了。

不過同事告訴我方法之后,我也挺郁悶,因為方法確實也簡單,

說破之后也沒啥技術(shù)含量。同事還嘲笑我說搞設(shè)計應該能想出來這個問題。

就像哥倫布立雞蛋一樣,他立起雞蛋后別人都說這很容易,差不多。

估計這里有的朋友見過這個問題,估計見過的都會馬上知道答案。

為了給沒見過這個問題的朋友提醒所以把這問題發(fā)上來了。

以后見到這個問題,別像我一樣當時被蒙住就行。

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順便說一下這圖是用2D的CAD畫的,費了不少工夫。

而且畫前半段是在沒有鼠標的條件下,用筆記本的觸摸板畫的,試試就知道有多麻煩了。

望各位朋友各抒己見。

也希望各位朋友能將自己工作中遇到的小問題發(fā)上來交流。

以上。

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來自 3#
 樓主| 發(fā)表于 2012-8-8 21:45:07 | 只看該作者
本帖最后由 子子61961 于 2012-8-9 23:38 編輯

順便說一下,當時由客戶的操作工來裝配,出了兩次差錯。



一個是往里面安裝時,因為公差配合較緊,不容易裝進去,所以那哥們用東西砸了幾下。
后來拆下來仔細一看,圓形工件的上面邊緣的地方都砸劈了出毛刺了。
實際上,工件裝入之后,上面還要有圓槽的工件來套上的。
如果有毛刺就套不進去了,所以又安排人去打磨毛刺。
讓我領(lǐng)教了什么叫裝配基本靠敲?蛻衄F(xiàn)場沒有膠片錘子也是個問題。


另一個是,后來再次安裝的時候,工件裝進去了,發(fā)現(xiàn)螺栓擰不進去了,
分析一下原因是,操作工在往外拔工件的時候,拔到一半出不來又想往回裝,
想弄平一些再往外拔,于是用螺栓往旁邊的孔里面插并擰動,試圖把工件弄成水平。
結(jié)果是,下面的螺紋只能套上一扣卻開始擰,結(jié)果入口的螺紋牙被弄壞了。
只好又到處找絲錐,重新攻螺紋,費了不少事。


說明裝配的時候,還是有一些地方容易出問題的,都需要注意。
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以下于8月9日添加

裝配,看起來是小事,把工件放進去,然后把螺栓擰進去,看起來很簡單。
但是由于是定位裝置,所以需要緊密配合,所以無論是裝與拔,都是花功夫的。
而這些小事,如果不注意,就會出問題,然后就會影響機器的整體質(zhì)量。
關(guān)注國產(chǎn)機器的質(zhì)量,除了關(guān)注技術(shù)以外,對于實物的裝配,也是需要關(guān)注的。
不光是設(shè)計方針,材料質(zhì)量,最后的裝配程序,以及設(shè)備的維護保養(yǎng),都直接決定了機械的質(zhì)量。

順便再說一個當時發(fā)生的問題。
當時是有兩個圓形工件,需要拆下來,把別的地方修理之后,再把它們裝上去。
在拆之前,日方的SV說,用彩筆在上面做上記號吧,分清左右。
結(jié)果我對操作者說了以后,他們都問,那兩個工件不是一樣的么?
我能說什么,只是強調(diào)一下,畫上記號有好處,往回裝的時候能對應上,好裝一些。
用同事的話來說,這里我負有責任,因為我沒能把必要性向他們闡述清楚。

之后他們好像是往上標記了 左 和 右 。
因為我去吃午飯去了沒有看到,我們吃飯時間是錯開的。
結(jié)果下午準備往回裝的時候,上面已經(jīng)沒有任何記號。
因為工件拆下來后需要清洗,他們把工件整個扔到thinner水里面清洗,
零件是洗好了,字也掉了。
左右零件和槽雖然設(shè)計尺寸是一樣的,但是加工公差總是有的,
在上面裝配著用了一段時間,它們都配合的差不多了。
如果左右調(diào)換的話,倒不至于裝不進去,但是肯定不如左右對應的好。

說來貌似是個笑話,但是挺令人無語的。至少日方人員看了感覺不可思議。
做一件事,總是有很多容易出問題的地方,機械更是如此。
如果沒有一個處處確認的心態(tài),那么出問題貌似是必然的了。
所以,除了技術(shù)以外,貌似其他還有一些我們力所能及的地方,可以改進,需要改進。

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supervisor 現(xiàn)場總監(jiān),其實指的就是工程師。  發(fā)表于 2016-3-4 12:34
大俠,麻煩咨詢一下:日本的“SV”是指?  發(fā)表于 2016-3-4 12:01

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2#
發(fā)表于 2012-8-8 21:40:30 | 只看該作者
中間加根小棍子,插到螺紋孔里面。

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同意,拉瑪應該也行  發(fā)表于 2012-8-9 08:59
同意  發(fā)表于 2012-8-8 22:50
同意!  發(fā)表于 2012-8-8 21:51

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4#
發(fā)表于 2012-8-8 22:09:48 | 只看該作者
中間是M16的螺紋孔想用反作用力錘就可以拔出來,試想如果工件裝配緊密的話,稍微加熱的話很容易拔出來。

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我的第一想法也是反作用力錘子。但是客戶工廠里沒有那個東西,所以只好想別的辦法。  發(fā)表于 2012-8-9 09:19
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5#
發(fā)表于 2012-8-8 23:05:52 | 只看該作者
一般的技巧
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6#
發(fā)表于 2012-8-8 23:11:32 | 只看該作者
我感興趣的是為什么不用三維軟件畫呢?
呵呵

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也就是不是參數(shù)化的,呵呵!參數(shù)化給工作帶來很大的方便!  發(fā)表于 2012-8-9 20:55
嗯,應該算是軸測圖吧,這次的傾斜角是15度。AutoCAD可以通過拉伸和加減來建立一些3D實體,但是建成之后不能像SW那樣再次修改,這點稍微不便,限制了它的被使用。  發(fā)表于 2012-8-9 11:52
哦哦,我沒學過CAD的三維功能呢,你是用的軸測圖吧。軸測圖我也很少用呢。  發(fā)表于 2012-8-9 11:26
嗯,是的。主要是家里沒有SW等三維軟件,因為圖形簡單所以就用二維來畫了。這么說來,用CAD的三維功能也應該可以畫出來的,CAD的三維功能,十年沒有用過了。  發(fā)表于 2012-8-9 09:24
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7#
發(fā)表于 2012-8-9 07:35:25 | 只看該作者
是不是立起來,用東西敲一下,靠震動來解決

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另一方面,實際上下面的工件尺寸是兩米乘兩米的,所以不能夠反過來。  發(fā)表于 2012-8-9 09:29
這個答案不太對,一方面,公差配合嚴密的部件,從反面敲一般不太容易敲出來。即使把它們反過來,兩個工件稍微有一點不平行,就會卡住不會繼續(xù)往外走,往里面裝的時候也是同樣的麻煩。  發(fā)表于 2012-8-9 09:29
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8#
發(fā)表于 2012-8-9 08:01:40 | 只看該作者
配合不是太緊的話倒過來橡膠錘敲背面,兩錘搞定
設(shè)計的時候用中間孔頂?shù)脑捯紤]兩個安裝螺絲的長度,長度不夠是設(shè)計問題
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9#
發(fā)表于 2012-8-9 08:38:44 | 只看該作者
用烏鴉喝水的方法解決。

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你是說裝上油管用壓力頂出來是吧?這也不失是一個好辦法。  發(fā)表于 2012-8-9 20:22
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10#
發(fā)表于 2012-8-9 08:40:16 | 只看該作者
不會是拉馬吧?螺栓不夠長,前面加一個小的圓柱就是了

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方法有幾十種以上吧,但在現(xiàn)場連加長螺釘都無法做到的話,加13毫米以下圓柱體是最易實現(xiàn)的了.  發(fā)表于 2017-1-10 08:54
嗯,第一次聽說拉馬這個詞,學習了。當時用的是你說的第二種方法。  發(fā)表于 2012-8-9 09:38
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