大家都說國產機床差，具體說說差在哪？

周杰588

最主要的機身材質和熱外理。材質我們比人家差的幾有最少20年的差距，國外的高精密機身鑄件通常都在2年以上，深海自然時效就一年半。再人工時效處理，我們國家的絕大部分鑄件自然時效不會超過半年，更有的直接就人工時效，加工成部件了。精度能好嗎，有的用個一年半載精度就差好幾絲了。什么補償都沒有用的，現(xiàn)在好多機器加工幾個月就要廠家去調整，調好后過段時間又不行了。
機床配件和人家的也有差距，看上去我們和人家用的是一樣的品牌，(同品牌一個德國產的，一個新加坡產的，差價都好幾百了)而人家選的精度等級要高。
系統(tǒng)4軸以下基本都差不多，很多功能都是開放的。5軸聯(lián)動以上的國內外是存在很大差距，有的都不賣給國內。系統(tǒng)方面我們國家對這方面投入的太少了，廠家也是，國內沒有幾家在這方面做的好的，北京精雕這個方面還是做的不錯的。這時里我想說明一下，并不是機器的參數(shù)用越多越好，(功能型參數(shù)除外)越多只能說明這臺機器機械本身的問題越多或與系統(tǒng)的匹配不好，通過參數(shù)調校過來的。
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人的因素：人家是精益求精，我們是能用就行了。我以前有個同事公司派去德國學習，他回來說 ‘我一天就把機床潤滑油給裝完了，德國人裝了一個星期’。 做出來的東西能一樣嗎。

ray1112

zixici 發(fā)表于 2012-7-20 20:46
: B# @, d, m: _大件也不是越重也好，重要是要有剛性，重了慣量就大了，就做不了高速，同時電機鳥距也在加大，，電機慣量 ...

* \0 S! b/ o0 j' n9 e+ \2 n床身重量和慣量有什么關系嗎？
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征城

從基礎材料說起，材料的基本特性熱處理工藝等瓶頸問題，設計來說，基本結構還是仿的多，沉下心來研究的少，電控亦同，廣數(shù)\KND等算國內好的，但其研究方向還是追趕，沒有跨越式的創(chuàng)新。但，即使這樣，中華民族的自強只心不可停頓，一定要咬牙追趕，最后反超。對國內的工程師無論從物質上還是精神上都應當獨立核算，收入和地位必須高，在學術上敢于堅持，才能不出現(xiàn)因為迎合領導的意思，造成設計趕時間而出現(xiàn)的諸多問題，國外的老工程師就比公司老板都牛叉。。。反正，搞技術的盡量不要受到其他因素干擾，才能進一步提高技術水準。

勇0124

精度壽命歸根結底是裝配的問題，只要裝上能工作就行，這就是普遍的浮躁心理

太陽升起

人家國外做的是機床，不參雜別的東西，做的就是機床。中國的機床里面雜質太多，做出來的機床能分析出好多東西。

小笨孩

國內和國外差的很多就說兩個常見的
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- }6 D, l, K6 |; p鑄件質量不過關，出廠后變形精度就無法保證。（曾經有個鑄件在加工過程中開裂，鑄件打刀嚴重。）
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2 j* y5 c9 P! ]* i安裝軸承，明明要求間隙配合裝配工就是用錘子敲。都見怪不怪了。
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zixici

好

zixici

國內設計還是很不錯的

王紅強

      見過一臺White   Sundstrand的加工中心，當時只知道是美國的，后來在一本書中發(fā)現(xiàn)，這個公司1967年就生產柔性制造系統(tǒng)，在美國的飛機制造行業(yè)投入使用。他的床身都是用厚鋼板焊接的，到現(xiàn)在也不知道他采用怎樣的熱處理工藝來保證機床不變形
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hanjqy

東西已不是那個東西，人心也已經不是那個人心了。