這個熱處理硬度要求合理嗎？

hjwxyly

最近有批氣動工具的小軸成品可能被磨退火了，表面硬度偏低。材料：20CRMOTI，產(chǎn)品外形為 三段臺階外圓：8、12、17.產(chǎn)品是要求滲碳淬火、測量點要求在中間12的外圓上（注：此段外園均分銑了3個3.00MM寬花鍵槽），工藝要求 成品硬度HV10=740±80，淬火后硬度：HRC62-64，回火后硬度：HRC59-61，有效硬化層0.3-0.5.
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# s# L) [2 x# Q7 |# Q8 {  H8 C產(chǎn)品在熱處理后12的外圓需要粗磨0.26MM，最后精磨還有0.04MM（精磨是三段成型磨、其他兩段外圓魔量都為0.2MM)。處理這事時，看了最近幾批的熱處理自檢記錄，發(fā)現(xiàn)回火后硬度都在HRC58-59（轉(zhuǎn)化為維氏HV655-676)，這都是在成品硬度要求的的下差，個人感覺熱處理要求的硬度并不能保證成品的要求。

, Y* v" F0 T6 `- g0 z另想請教，此種材料的產(chǎn)品熱處理后各段外圓的硬度是否差不多(如果粗磨時其他兩段硬度OK、是否至少熱處理符合它工藝的要求）。各位怎么看�。。。。�

張鼎

20CrMoTi滲碳淬火硬度是在58-62

極速北極光

是不是粗磨余量太多，能不能粗磨后去滲碳淬火

hjwxyly

極速北極光 發(fā)表于 2012-6-3 14:22
是不是粗磨余量太多，能不能粗磨后去滲碳淬火

" T9 w2 l$ ~: e* u9 g2 {淬火后可能有變形，0.04MM余量怎么夠。熱處理單邊0.15的余量應(yīng)該還是合理吧！

十三不靠

不管你用什么方法總歸要達到人家技術(shù)要求吧,只要不符就是不合格,不要找理由,不合理的話你要事先提出來,等產(chǎn)品不合格了才理論.客戶有理.你可能是留的滲層余量小了,中間過程是你自己掌握的.