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記得剛從事機(jī)械設(shè)計時,老板給我們灌輸?shù)睦砟罹褪菣C(jī)臺是設(shè)計出來的,也就是說不需要通過修修補(bǔ)補(bǔ)調(diào)試出來。所以一直追求通過良好的細(xì)節(jié)控制及各種參數(shù)的精確計算,再加上外協(xié)加工廠商嚴(yán)格按照圖紙尺寸等要求制作,所以后端的組立調(diào)試人員就變得異常輕松。這就是好的設(shè)計要考慮怎樣方便操作,維修及保養(yǎng),設(shè)備也非常穩(wěn)定。
記得當(dāng)時我們所生產(chǎn)的產(chǎn)品單價高,訂單量也很大,開發(fā)一臺自動機(jī)可以連續(xù)做好幾年,效益很大。故老板在自動化這塊也舍得投入,追求的是少人化甚至無人化的設(shè)備。所以我們開發(fā)的設(shè)備基本單價都在40W RMB以上,涵蓋從自動送料+產(chǎn)品組裝+影像檢測+自動包裝整個過程。每個人都天馬行空的去設(shè)計一些創(chuàng)新的機(jī)構(gòu)出來(沒有成本壓力),那段時間花了公司不少錢,也學(xué)到了很多東西。
然而好景不長,到08年左右,金融危機(jī)爆發(fā),產(chǎn)品訂單量減少,且更新?lián)Q代的速度加快,不可能像以前一樣生產(chǎn)那么多專用機(jī)。故公司決定開發(fā)彈性生產(chǎn)線,也就是強(qiáng)調(diào)一臺機(jī)器可以適應(yīng)生產(chǎn)多種產(chǎn)品,且從A產(chǎn)品切換到B產(chǎn)品的的換線時間不能超過30MIN。故在接下來的時間里,做了很多載具/夾具等自動循環(huán)的設(shè)備,不同的產(chǎn)品只需要切換載具,做了很多切換的標(biāo)準(zhǔn)化定義,在這段時間雖然很累,但是過得很充實。
到10年左右,隨著整個人工成本的大幅增加,公司運營管理成本及人工成本和原材料成本的大幅增加,公司效益沒有以前那么好,且招不到基礎(chǔ)人力。公司與廠商簽訂協(xié)議,大批購買ROBOT,整個自動化的人力增加至200多人,隨著ROBOT的大量應(yīng)用,整個機(jī)構(gòu)開發(fā)就會變的很簡單,不需要大量計算,不需要了解很多動作原理及過程,不需要想凸輪怎么設(shè)計,不需要想渦輪蝸桿傳動需要注意那些方面。。。。。剛畢業(yè)不到一年的新手也能開發(fā),傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計理念/精髓,在他們新手身上看不到,因為為了達(dá)到快速制造及開發(fā)的目的,一切都標(biāo)準(zhǔn)化了,想做凸輪機(jī)構(gòu),有現(xiàn)成的可以買,人家供應(yīng)商還可以配合你們開發(fā),想開發(fā)影像檢測系統(tǒng),供應(yīng)商給你出檢測方案,你只需要按時跟催。。。。感覺這樣會讓人變得懶惰,不想去思考,一切都是人家做好的,你只是做一個資源整合,那這樣的自動化還是自動化,我不知道我們的科研單位也是不是這樣,東拼西湊,最后整合起來,稱之為國產(chǎn)化。
不可否認(rèn)社會發(fā)展到一定程度,每個人都不可能什么都懂,但是我們以前那么多經(jīng)驗/理論等精髓是不是若干年后也隨著社會的發(fā)展而得不到傳承呢?
只是發(fā)一下感慨,沒有其他意思,可能講得比較片面,請多包涵!
補(bǔ)充內(nèi)容 (2012-5-5 10:11):
從事設(shè)計這么多年,標(biāo)準(zhǔn)化是發(fā)展趨勢,很多資深一點可能了解來龍去脈,但是很多剛?cè)脒@個行業(yè)的人呢?每個人設(shè)計時都有成本和交期的壓力,不可能給你那么多時間去思考原理和計算,那怎么辦?不得不選擇標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品 |
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