螺紋加工，振擺超差

藍(lán)星121

如圖，滾壓圖示螺紋，在滾絲機(jī)加工過程中，以前后二端的光桿作為前后支承，
用前后中心套筒定位。圖示要求為有效螺紋部長度大于65mm,實(shí)際加工過程中
$ o  g, x; U* x4 ~* h- }滾輪厚度約為80mm。

; {& X/ z+ A, h% ]  z( B     在加工中出現(xiàn)如下情況，少量產(chǎn)品螺紋部的一端彎曲或二端彎曲。振擺大約0.15-0.20mm.
多數(shù)產(chǎn)品振擺支二端，測量中間振擺為0.04-0.06mm.
振擺大的是怎么產(chǎn)生的？
- `; K( M8 Y/ K4 }, h
向各位請教。
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藍(lán)星121

% T' a; i/ A, p/ N( ?2 L3 m# F8 t以上我實(shí)際測量時(shí)采用的二種方法。A方式測量多數(shù)產(chǎn)品振擺都在0.04-0.07mm；
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, z/ w0 Y# d! F0 F; g5 r; v% uB方式測量時(shí)正常產(chǎn)品振擺在0.05-0.11mm，可是操作者在一天晚上加工的產(chǎn)品用B方式測量時(shí)，
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7 |# ^( ^! Z/ N1 Z振擺達(dá)到0.15-0.20個(gè)別品達(dá)到0.5mm,此種不良率高達(dá)60%。

/ M4 K6 D& l' B請各位分析此種情況的產(chǎn)生原因及解決方法。
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bossvip

這個(gè)用鏟磨車床做比較好  先把螺紋鏟出來 再磨

把刀用好

滾絲的時(shí)候除了兩頭，中間沒有支撐的嗎？80厚的滾輪加工你那段貌似不超過80的螺紋應(yīng)該不會(huì)有偏擺啊。

czmingchuang

你們以前一直是這樣做的嗎 我覺得滾絲的話 有10絲以上的跳動(dòng)都是很正常的

czmingchuang

藍(lán)星121 發(fā)表于 2012-4-24 21:34
, q+ H& R5 E+ T以上我實(shí)際測量時(shí)采用的二種方法。A方式測量多數(shù)產(chǎn)品振擺都在0.04-0.07mm；

B方式測量時(shí)正常產(chǎn)品振擺 ...

10絲以內(nèi)正常是可以的 你們中徑公差有多少啊 滾絲的用三針測量 那要求有點(diǎn)高呢

藍(lán)星121

czmingchuang 發(fā)表于 2012-4-25 10:14
( s0 e3 L6 u. w- b$ G  i10絲以內(nèi)正常是可以的 你們中徑公差有多少啊 滾絲的用三針測量 那要求有點(diǎn)高呢

我也認(rèn)為10絲以內(nèi)是可以的,中徑公差是用三針測量的,三針公差6.39(0,-0.05)
第一個(gè)圖中有標(biāo)注的.
    我的問題是加工中有振擺有0.15-0.2mm, 振擺大的有0.50,甚至有彎軸，產(chǎn)生的原因是什么？

czmingchuang

藍(lán)星121 發(fā)表于 2012-4-25 11:04
我也認(rèn)為10絲以內(nèi)是可以的,中徑公差是用三針測量的,三針公差6.39(0,-0.05)
第一個(gè)圖中有標(biāo)注的.
) ~% T) d, I. G! ~    我 ...

8 A* y" l, J' d- ]1 l  N" q" W你以前不是都能達(dá)到要求的嗎 現(xiàn)在工人操作上有什么不一樣嗎 要不材料的問題也有可能的 或者就是你兩邊的套筒 中心高變了


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czmingchuang

! Z6 D2 E0 g: B
2 X  [0 |! G# M1 w6 @8 v3 @4 i$ d! O! p你中間怎么不加托板呢， 哦 剛看了下圖 你這個(gè)好小 不太好弄托板

藍(lán)星121

czmingchuang 發(fā)表于 2012-4-25 12:02
! J6 @) ]6 F: g8 q7 s( N, p7 U; p  @你以前不是都能達(dá)到要求的嗎 現(xiàn)在工人操作上有什么不一樣嗎 要不材料的問題也有可能的 或者就是你兩邊的套 ...

前后套筒的中心高再好好測量一下。