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汽車零部件制造商ABI Showatech(印度)公司的管理團(tuán)隊發(fā)現(xiàn)了一種可以延長刀具壽命、提高零件質(zhì)量、降低制造成本的有效方法。目前,技術(shù)人員正在加工中心自動換刀機(jī)械手存放刀具的位置安裝一個可旋轉(zhuǎn)的環(huán)形刷子,它將有助于縮短加工循環(huán)時間。
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2012-4-21 20:01 上傳
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" P$ |/ R9 ?( J1 x7 Z 隨著零部件制造商不斷提高生產(chǎn)率,客戶通常每年都會提出降低加工完成的零部件價格的要求,這就對零部件制造商的利潤率提出了挑戰(zhàn)。為了自己的生存和發(fā)展,零部件制造商必須不遺余力地降低生產(chǎn)成本,改進(jìn)的途徑包括:提高員工勞動生產(chǎn)率、延長刀具壽命、改善耗材管理、降低能源消耗等。汽車零部件制造商ABI Showatech(印度)公司的管理團(tuán)隊在致力于這幾方面的改進(jìn)時,發(fā)現(xiàn)了一種可以延長刀具壽命、提高零件質(zhì)量、降低制造成本的有效方法。 / }7 G8 E% b( u6 A; X% @ s
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最初的突破源于對攻絲和螺紋質(zhì)量的研究。一個客戶抱怨在汽車零件的螺紋孔壁上粘附有細(xì)小的金屬顆粒。為了解決這一問題,技術(shù)人員嘗試了各種不同的方法,例如,在攻絲時將冷卻液壓力從3巴(44psi)提高到10巴(145psi)、采用耐磨涂層絲錐、提高切削液的潤滑性能等,但遺憾的是,這些措施效果都不理想,難以令人滿意。0 t+ S$ T. C8 @. |. q+ c4 Z
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通過在顯微鏡下對絲錐切削刃進(jìn)行放大檢查,發(fā)現(xiàn)其上粘附有一些微小顆粒。分析結(jié)論是,這些金屬顆粒來自于鋁合金工件材料,盡管它們非常細(xì)小,但仍然會阻礙絲錐有效地切削螺紋。事實(shí)證明,通過提高冷卻液壓力來去除這些金屬顆粒的設(shè)想并不正確。+ @! y8 G6 h8 e N# w- e
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隨后,提出了采用機(jī)械操作方式——用帶有尼龍刷毛的刷子清刷絲錐的方案,而且在每一次攻絲循環(huán)時都必須進(jìn)行這種操作。為了避免在加工中心上清刷絲錐造成攻絲循環(huán)中斷而耗費(fèi)時間,他們將尼龍刷安裝在夾具上,并通過加工編程,使在每次攻絲循環(huán)開始之前,絲錐都緊靠著固定的尼龍刷對切削刃進(jìn)行一次清刷(見圖)。
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其結(jié)果是,操作工人反映,對加工后螺紋工件的檢測結(jié)果表明,螺紋質(zhì)量明顯提高,螺紋表面清潔,無缺陷和微小毛刺。甚至在超過了規(guī)定刀具壽命(為便于管理刀具庫存,公司針對所用每種刀具確定的使用壽命)之后,螺紋質(zhì)量仍能保持合格。為此,公司重新制定了新的絲錐壽命參數(shù)。例如,用Emuge公司生產(chǎn)的M10×1-6H絲錐以600rpm的主軸轉(zhuǎn)速、1mm/r的進(jìn)給率攻絲時,引入清刷切削刃方法之前的規(guī)定刀具壽命為6000個孔;而引入清刷切削刃的方法之后,絲錐壽命已達(dá)到13000多個孔。按此計算,通過清刷切削刃,每年可節(jié)約的刀具成本大約為650美元。6 M& O$ x2 s$ V3 M! ^7 O
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在絲錐上獲得成功后,該方法被推廣應(yīng)用于所有切削刀具。盡管各種刀具延長壽命的效果并不一致,但結(jié)果仍然令人鼓舞。通過在每次加工循環(huán)開始時或結(jié)束后清刷切削刃,可使刀具壽命提高2-4倍不等。對可轉(zhuǎn)位陶瓷銑刀片也進(jìn)行了超過6個月的試驗(yàn)。清刷刀具切削刃的優(yōu)勢包括提高零件質(zhì)量、延長刀具壽命、減少刀具庫存,以及因降低了換刀頻率而增加機(jī)床的加工時間。通過采取這項措施,該公司每年節(jié)省的生產(chǎn)成本約為12600美元。
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為了進(jìn)一步延長刀具壽命,技術(shù)人員也嘗試過用含有磨料(如氧化鋁或碳化硅磨料)的刷子來清刷切削刃,不過該方法并不成功,在所有情況下,刀具壽命反而有所降低。( \* b, e/ D& g4 [6 L% l: ?% Y2 n
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目前,技術(shù)人員正在加工中心自動換刀機(jī)械手存放刀具的位置安裝一個可旋轉(zhuǎn)的環(huán)形刷子,它將有助于縮短加工循環(huán)時間。9 U) K6 N7 s d3 w# |( t- z
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