彈簧夾頭制造工藝

無名之水無痕

我現(xiàn)在做一個(gè)彈簧夾頭，大家看一下工藝怎么樣！我用彈簧鋼先車好錐面，掉頭找正粗車內(nèi)孔。調(diào)質(zhì)，線切割割槽，最后把夾頭上到車床上，在閉合狀態(tài)下精車！現(xiàn)在的疑問是，槽多寬多長(zhǎng)比較理想，45號(hào)跟彈簧鋼有何區(qū)別。內(nèi)孔跟外圓壁厚多少為宜

ydf4692

這個(gè)夾具手冊(cè)上有，壁厚一般為11.5-3mm,槽寬為夾頭外徑的立方根乘0.6。

ydf4692

壁厚是1.5－3㎜，不是11.5。

bowman12

有點(diǎn)問題呀你的工藝，工藝一般我是這樣做的有兩種方法；
. F# r: Y/ @  R《一種》：
1.先粗車 ：粗車出外圓，錐度《錐度一般比主軸孔錐度大1度》，內(nèi)孔螺紋《內(nèi)孔螺紋可以直接車到位》和夾頭頭部的內(nèi)孔《留余量0.5mm-1mm精車》
6 H# b' c; z5 Q+ |+ s% I2 I2.線切割或鋸片割槽@@@注意不要從夾頭割，要割到快到夾頭處5MM左右《主要是留淬火后精車或用磨床精磨在據(jù)了多余的5MM》
3.淬火
4在車床上或數(shù)控車一個(gè)外螺紋，把夾頭玄上去《精車內(nèi)外園》到尺寸。
6 G3 F/ r: w2 V6 S! B* [. C5.把多余的槽據(jù)了。
- p* K5 t3 M( ^# h( V' t( w. w/ X. G數(shù)控車床尾座中心高高了有什么影響?

3 ^/ q; F6 S0 G《兩種》：
1.精車外圓，錐度《錐度一般比主軸孔錐度大1度》和夾頭頭部的內(nèi)孔到尺寸《同軸度好》
) Z2 T- \3 k6 \4 d& o$ W2掉頭車內(nèi)孔和螺紋
/ [3 M9 Z9 @0 P3.淬火《或先線切割，鋸片或手動(dòng)切割機(jī)在淬火》
4.線切割槽，鋸片，手動(dòng)切割機(jī)。

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阿飛19741029

我的工件是圓錐形式的，如何做夾爪面

六級(jí)士官

上圖最實(shí)在

taojunhust

正在設(shè)計(jì)彈簧夾頭呢，學(xué)習(xí)了，各位大俠。

taojunhust

ydf4692 發(fā)表于 2012-4-1 16:41
1 S) ~' g& G2 v壁厚是1.5－3㎜，不是11.5。

9 u' d# V9 S' d, k) y, \您好，我正在設(shè)計(jì)彈簧夾頭，看您能否將彈簧夾頭的尺寸設(shè)計(jì)依據(jù)發(fā)送給我下，謝謝。我郵箱是：taojunyouyou@qq.com

W節(jié)奏

學(xué)習(xí)中

曾大哥

想象中！