|
3#
發(fā)表于 2012-3-26 09:44:56
|
只看該作者
加工方法 表面粗糙度Ra(μm)
" a6 p" [% \$ x: x, m5 R5 @* g5 s+ `自動(dòng)氣割、帶鋸或圓盤(pán)鋸割斷 50~12.5( U* Q) S- Q7 [- z- Z( f* d
切斷(車(chē)) 50~12.5
3 E, i( F6 n8 x. o; v切斷(銑) 25~12.5* l7 X1 G$ I' h$ C6 u! \2 Q9 ~7 n
切斷(砂輪) 3.2~1.6
7 A3 @! i! @* Z3 N& Z5 a車(chē)削外圓(粗車(chē)) 12.5~3.2) l# h( s8 V/ t& f& P9 x
車(chē)削外圓(半精車(chē)金屬) 6.3~3.2# \" E W. M/ c5 i- q1 y. F
車(chē)削外圓(半精車(chē)非金屬) 3.2~1.6
2 E% \$ v* P1 l8 _4 D. x4 y車(chē)削外圓(精車(chē)金屬) 3.2~0.8% @: |. Y5 N8 }, R$ n) k9 I+ X
車(chē)削外圓(精車(chē)非金屬) 1.6~0.4
9 L' t! g$ o% J+ X車(chē)削外圓(精密車(chē)或金剛石車(chē)金屬) 0.8~0.2: c2 M* O8 f9 h# F$ h+ E+ M
車(chē)削外圓(精密車(chē)或金剛石車(chē)非金屬) 0.4~0.1
+ [8 |4 f( m6 _車(chē)削端面(粗車(chē)) 12.5~6.3) I) m% a7 }: t
車(chē)削端面(半精車(chē)金屬) 6.3~3.2: y3 U. E$ J( t+ K& W* d
車(chē)削端面(半精車(chē)非金屬) 6.3~1.6; C& H, B! L# V0 ^
車(chē)削端面(精車(chē)金屬) 6.3~1.6; O; e, M# p/ L: H
車(chē)削端面(精車(chē)非金屬 6.3~1.69 h# a4 T+ l6 \ x+ Z2 H$ i
車(chē)削端面(精密車(chē)金屬) 0.8~0.4
7 I0 U4 \/ K. i車(chē)削端面(精密車(chē)非金屬) 0.8~0.28 i& S. Y8 S& e1 y+ O+ |
切槽(一次行程) 12.5 p! _* ~ Y% R; e5 n0 r+ R
切槽(二次行程) 6.3~3.2
& s+ ?& s! M. \7 y+ N4 p V高速車(chē)削 0.8~0.2
- G, o6 y, k$ P* V. @( \% H" l: ]鉆(≤φ15mm) 6.3~3.2( T9 V$ m* E/ ^; c& w
鉆(>φ15mm) 25~6.3: r; f* S1 V3 X0 i) ]
擴(kuò)孔、粗(有表皮) 12.5~6.36 j9 W$ M& n) L/ U
擴(kuò)孔、精 6.3~1.6 D# {$ w( ` m; _
锪倒角(孔的) 3.2~1.68 l/ l/ c( d* R* t4 A8 Z
帶導(dǎo)向的锪平面 6.3~3.2
* Z. V) O k" _鏜孔(粗鏜) 12.5~6.3
# u* s2 ]/ G( P: c" d; |鏜孔(半精鏜金屬) 6.3~3.25 `! K1 U( Z( H! X
鏜孔(半精鏜非金屬) 6.3~1.6
* l9 h/ W; g$ O% i: t/ }鏜孔(精密鏜或金剛石鏜金屬) 0.8~0.26 N4 A) `" \. ]
鏜孔(精密鏜或金剛石鏜非金屬) 0.4~0.2 g+ e0 `6 L( {0 v+ |
高速鏜 0.8~0.2* J, F) T3 f# ^% L
鉸孔(半精鉸一次鉸)鋼 6.3~3.2
4 ~( o) M* i$ g# q鉸孔(半精鉸一次鉸)黃銅 6.3~1.6
7 m5 }( J5 p! X% T4 @鉸孔(半精鉸二次鉸)鑄鐵 3.2~0.8
* B S% |* ]. Q4 I9 i# c鉸孔(半精鉸二次鉸)鋼、輕合金 1.6~0.85 b7 Y3 o0 M0 P9 ]
鉸孔(半精鉸二次鉸)黃銅、青銅 0.8~0.4: [/ }& G3 ?( l) T) p- b+ ^
鉸孔(精密鉸)鋼 0.8~0.2; ]/ E. Y0 S" f" f
鉸孔(精密鉸)輕合金 0.8~0.4
4 z3 {' W9 q. E* @3 J! K; I. s鉸孔(精密鉸)黃銅、青銅 0.2~0.1
7 s& @( n( s: W0 j3 v N圓柱銑刀銑削(粗) 12.5~3.2/ V3 G* P- T" X7 e
圓柱銑刀銑削(精) 3.2~0.8
+ K2 \, B- }0 v* t圓柱銑刀銑削(精密) 0.8~0.47 ]# U2 k1 e( G7 E5 d
端銑刀銑削(粗) 12.5~3.2" H- E% c( K) I' E0 x% U
端銑刀銑削(精) 3.2~0.4/ |2 n; _& j8 j N# a, T
端銑刀銑削(精密) 0.8~0.2
3 k; ]" U1 i/ e* [3 G" p9 i! @* Y# Y" g高速銑削(粗) 1.6~0.8
7 o8 o% @+ H% ]( `* f高速銑削(精) 0.4~0.29 T( r$ V" X) H, R
刨削(粗) 12.5~6.3
* l- D5 F$ k/ g7 i刨削(精) 3.2~1.6
% M( {, u( \( |刨削(精密) 0.8~0.2, _, q" u- v, \, Q" r
刨削(槽的表面) 6.3~3.2% j& d9 l1 B: X! B/ }4 }
插削(粗) 25~12.5
+ H% E* b0 F. R4 E# d" U4 n插削(精) 6.3~1.6
# F* f( Y- B# {! q- Q, C拉削(精) 1.6~0.4% O+ [' s3 a w0 o9 H4 P G
拉削(精密) 0.2~0.1 y$ z0 S4 A. u' I: k
推削(精) 0.8~0.2& D& x; Z+ k q3 [' {3 b! m% o) F
推削(精密) 0.4~0.025! r4 t/ d& m6 p* s4 ]8 g* j
外圓磨內(nèi)圓磨(半精、一次加工) 6.3~0.8! y+ V/ s" Q9 p, E5 H
外圓磨內(nèi)圓磨(精) 0.8~0.2
! j9 h: z# z( l" U外圓磨內(nèi)圓磨(精密) 0.2~0.13 B$ A, _4 f* u2 e% N) E' G
外圓磨內(nèi)圓磨(精密、超精密磨削) 0.050~0.025$ `8 q3 ~2 v- Z6 h
外圓磨內(nèi)圓磨(鏡面磨削外圓磨) < 0.050% d# H W+ x2 Z7 v5 V9 X
平面磨(精) 0.8~0.45 X( |. q9 a6 n4 p
平面磨(精密) 0.2~0.05
' o4 a2 }) q& w2 V- \, C9 H: v珩磨(粗、一次加工) 0.8~0.2
/ [# [. M2 I0 F珩磨(精、精密) 0.2~0.0252 O' C' \& |# U' b
研磨(粗) 0.4~0.2
* W1 v7 m5 H. |6 K. U研磨(精) 0.2~0.025
% _% u X- P0 u% Z; o, [+ n. `6 `6 Z% v研磨(精密) < 0.050* w0 Q B$ j# w/ o5 J
超精加工(精) 0.8~0.1! }7 q ]: r3 {! `2 m9 N% ^
超精加工(精密) 0.1~0.050 W; ]4 |5 X# z
超精加工(鏡面加工、兩次加工) < 0.025
( ?: L% T9 `: a" o: L5 y. W- k拋光(精) 0.8~0.1! V, X+ L7 K/ e, \
拋光(精密) 0.1~0.025
. \7 H! i3 C s7 o G# @' J拋光(砂帶拋光) 0.2~0.1$ P* i$ [! @+ J1 N. z# y5 v4 o
拋光(砂布拋光) 1.6~0.1& Y0 D# g: j& f% a) B. }) A( V
拋光(電拋光) 1.6~0.012! E4 ]; v* p0 S: Z3 k) U* i
螺紋加工/切削/板牙、絲錐、自開(kāi)式板牙頭 3.2~0.8
: l# I$ U/ i. o( L螺紋加工/切削/車(chē)刀或梳刀車(chē)、銑 6.3~0.81 N$ O ~! \; O0 I& G
螺紋加工/切削/磨 0.8~0.26 M$ k% H t- k; P* |
螺紋加工/切削/研磨 0.8~0.050' K0 n) L$ @6 _
螺紋加工/滾軋/搓絲模 1.6~0.88 T8 ]# ?1 }% ?3 @/ a E
螺紋加工/滾軋/滾絲模 1.6~0.2
7 }" d8 v) r% [8 r" K齒輪及花鍵加工/切削/粗滾 3.2~1.6. c; U8 s. ^* A9 y* }
齒輪及花鍵加工/切削/精滾 1.6~0.8
5 `6 H! k/ i/ G7 |" E齒輪及花鍵加工/切削/精插 1.6~0.8
; r& R# }+ `$ h- B齒輪及花鍵加工/切削/精刨 3.2~0.8' \. Q* k2 j, a1 L; z
齒輪及花鍵加工/切削/拉 3.2~1.6
% b$ l% R" ^$ R; H9 U齒輪及花鍵加工/切削/剃 0.8~0.2$ _+ G# w% `. W: [
齒輪及花鍵加工/切削/磨 0.8~0.1& a5 ]$ g+ I/ W* C
齒輪及花鍵加工/切削/研 0.4~0.26 W& k& W; {; n( T
齒輪及花鍵加工/滾軋/熱軋 0.8~0.4
0 c; B$ H) X6 v8 l9 F" Z: {齒輪及花鍵加工/滾軋/冷軋 0.2~0.1
/ r) | w `& b刮(粗) 3.2~0.8, h+ k- y( L; v
刮(精) 0.4~0.05 @5 T& J8 O( p8 p
滾壓加工 0.4~0.05
! x7 B& G' S% C V& @0 u鉗工銼削 12.5~0.8
; ?) n, Y( h$ C T2 C) a1 c5 f砂輪清洗 50~6.3
4 l8 ^% P' X1 ^ |
|