請教機械加工的精度問題

proe-e

     1、數(shù)控銑的精度一般是都少？
     2、數(shù)控車的精度一般是多少？
     3、普銑的精度一般是都少？
     4、普車的精度一般是多少？
2 }) Z2 R  f2 {3 O& z6 }5 W     5、鋁壓鑄模一般能達到的精度是多少？
     6、鋁鍛造模的精度是多少？
     7、塑膠模的精度又是多少？
     8、還有五金模的精度是多少？
: R1 k. x8 `% q8 ~7 s  S" w: X9 p. }問題有點多 還望各位老師能耐心的回答一下小弟在此先謝了！如果有這方面的資料給點也行。
9 y. f  J* A) i4 d( `' w
9 |. y+ c) g: p, z: v6 \7 c7 m

我是sky

我這里有個資料，你可以參考一下
  n$ O$ q; ]% l# u' F: N

liuzigang

加工方法        表面粗糙度Ra(μm)
6 d5 q9 W# s9 a自動氣割、帶鋸或圓盤鋸割斷        50～12.5
7 o3 g* @* ]" ^# f1 {切斷（車）        50～12.5
8 H$ ~  N. ~* L切斷（銑）        25～12.5
切斷（砂輪）        3.2～1.6
車削外圓（粗車）        12.5～3.2
/ g! F& ?9 S: ^( N1 Y# j. D" Z: _車削外圓（半精車金屬）        6.3～3.2
8 ~- S9 I1 D# B; d! K2 R  S車削外圓（半精車非金屬）        3.2～1.6
車削外圓（精車金屬）        3.2～0.8
車削外圓（精車非金屬）        1.6～0.4
" S) D7 X: b5 Q+ n9 x* n  E. r車削外圓（精密車或金剛石車金屬）        0.8～0.2
; g2 K" |* N7 L, t5 n/ s車削外圓（精密車或金剛石車非金屬）        0.4～0.1
車削端面（粗車）        12.5～6.3
車削端面（半精車金屬）        6.3～3.2
0 X  L. D" E/ Z/ H; ?! Z* m車削端面（半精車非金屬）        6.3～1.6
車削端面（精車金屬）        6.3～1.6
; M+ b7 `, e2 @& D車削端面（精車非金屬        6.3～1.6
( ]' J2 r3 X5 |$ P' Q  m" g: ?車削端面（精密車金屬）        0.8～0.4
1 ]+ v6 \% P9 H/ w$ j& O9 D& d) z車削端面（精密車非金屬）        0.8～0.2
切槽（一次行程）        12.5
切槽（二次行程）        6.3～3.2
高速車削        0.8～0.2
( X5 J* _5 Q9 A' F& [鉆（≤φ15mm）        6.3～3.2
鉆（＞φ15mm）        25～6.3
擴孔、粗（有表皮）        12.5～6.3
, k7 }$ N8 L' ^  l: j. U/ m擴孔、精        6.3～1.6
: `# s( N( N1 e, A# b2 e% @锪倒角（孔的）        3.2～1.6
5 }: \$ ^& n0 d: s  S帶導向的锪平面        6.3～3.2
& _5 }% C" S# V& r9 l( D3 |鏜孔（粗鏜）        12.5～6.3
鏜孔（半精鏜金屬）        6.3～3.2
" N% y+ n6 V; y鏜孔（半精鏜非金屬）        6.3～1.6
. X8 M4 M. G# {  v7 _鏜孔（精密鏜或金剛石鏜金屬）        0.8～0.2
鏜孔（精密鏜或金剛石鏜非金屬）        0.4～0.2
' F2 N' K/ t8 Z2 a) R3 y4 B# f. [1 G高速鏜        0.8～0.2
鉸孔（半精鉸一次鉸）鋼        6.3～3.2
. R' U: d1 U- g0 r, m( u鉸孔（半精鉸一次鉸）黃銅        6.3～1.6
6 O; t# w$ E3 b- h/ n鉸孔（半精鉸二次鉸）鑄鐵        3.2～0.8
* `6 C$ b; ~2 K鉸孔（半精鉸二次鉸）鋼、輕合金        1.6～0.8
. k9 O  \  C' R鉸孔（半精鉸二次鉸）黃銅、青銅        0.8～0.4
7 w1 g  K. y: i  m. f7 l4 Z鉸孔（精密鉸）鋼        0.8～0.2
鉸孔（精密鉸）輕合金        0.8～0.4
% x8 j4 A1 R; z鉸孔（精密鉸）黃銅、青銅        0.2～0.1
+ g" K. D% @* L$ H6 i7 r0 |圓柱銑刀銑削（粗）        12.5～3.2
圓柱銑刀銑削（精）        3.2～0.8
% P- t* Q; }; }3 T# B9 s7 j圓柱銑刀銑削（精密）        0.8～0.4
; b7 h& I2 j9 W7 {" L端銑刀銑削（粗）        12.5～3.2
# q8 y  U6 F1 }  N( F8 v4 H- S端銑刀銑削（精）        3.2～0.4
* G; b% Z% l& T5 M端銑刀銑削（精密）        0.8～0.2
高速銑削（粗）        1.6～0.8
% @! l& h$ o# S& D5 W高速銑削（精）        0.4～0.2
* v  t  ^: o- p$ N8 J- Z刨削（粗）        12.5～6.3
; I3 i" L; h4 m刨削（精）        3.2～1.6
$ I  T, S' n( q- {0 V. w刨削（精密）        0.8～0.2
) X3 H  O0 w# z刨削（槽的表面）        6.3～3.2
插削（粗）        25～12.5
插削（精）        6.3～1.6
+ @: ]" x$ K5 ?) @拉削（精）        1.6～0.4
6 Y% [: h; O! U0 \& Q拉削（精密）        0.2～0.1
) D3 \" D$ Z+ ~推削（精）        0.8～0.2
/ `, s: G. s5 u" z# D$ I  G6 ]推削（精密）        0.4～0.025
外圓磨內(nèi)圓磨（半精、一次加工）        6.3～0.8
外圓磨內(nèi)圓磨（精）        0.8～0.2
. I9 ?+ d. G4 O: l+ o) o2 g外圓磨內(nèi)圓磨（精密）        0.2～0.1
外圓磨內(nèi)圓磨（精密、超精密磨削）        0.050～0.025
外圓磨內(nèi)圓磨（鏡面磨削外圓磨）        < 0.050
0 O* f' e& D: m平面磨（精）        0.8～0.4
平面磨（精密）        0.2～0.05
3 i5 ]) v9 A# t9 w9 a珩磨（粗、一次加工）        0.8～0.2
珩磨（精、精密）        0.2～0.025
, K, A% s0 f+ a$ k9 r. u. E$ A3 ^研磨（粗）        0.4～0.2
( f9 V2 [$ \' T% ~  Z研磨（精）        0.2～0.025
6 n0 t+ Q( V8 `; a- I# r9 ?" K) N研磨（精密）        < 0.050
超精加工（精）        0.8～0.1
$ \8 a8 J, C& L+ J+ v超精加工（精密）        0.1～0.05
超精加工（鏡面加工、兩次加工）        < 0.025
拋光（精）        0.8～0.1
: Y: _% G1 K  r- H9 P. V6 _拋光（精密）        0.1～0.025
拋光（砂帶拋光）        0.2～0.1
" c& q# u' _" u: D6 t5 j7 P% G* f拋光（砂布拋光）        1.6～0.1
8 q" O  q3 f0 Y* O拋光（電拋光）        1.6～0.012
螺紋加工/切削/板牙、絲錐、自開式板牙頭        3.2～0.8
螺紋加工/切削/車刀或梳刀車、銑        6.3～0.8
螺紋加工/切削/磨        0.8～0.2
螺紋加工/切削/研磨        0.8～0.050
螺紋加工/滾軋/搓絲模        1.6～0.8
- c" \: _  x1 S: V" Z螺紋加工/滾軋/滾絲模        1.6～0.2
齒輪及花鍵加工/切削/粗滾        3.2～1.6
/ B- z, w- |4 G. [' r齒輪及花鍵加工/切削/精滾        1.6～0.8
9 I! r. ]7 G: Q0 F  |齒輪及花鍵加工/切削/精插        1.6～0.8
齒輪及花鍵加工/切削/精刨        3.2～0.8
齒輪及花鍵加工/切削/拉        3.2～1.6
齒輪及花鍵加工/切削/剃        0.8～0.2
齒輪及花鍵加工/切削/磨        0.8～0.1
1 Z: K& z  ], u5 o" b- n. R/ n齒輪及花鍵加工/切削/研        0.4～0.2
# b' H: i8 B8 M  J6 T齒輪及花鍵加工/滾軋/熱軋        0.8～0.4
齒輪及花鍵加工/滾軋/冷軋        0.2～0.1
( ]0 ~  @2 ^. ]: j5 Y% P* f8 G# I刮（粗）        3.2～0.8
刮（精）        0.4～0.05
! l4 z. ?& N! P. s滾壓加工        0.4～0.05
( ^- g1 V( |& O  a/ D; S鉗工銼削        12.5～0.8
6 T# O+ T6 c% |砂輪清洗        50～6.3

о錠♀靜┣慧

懶得回復那么多，手冊上都有

money

加工精度不只是粗糙度的問題，多到車間去，和師傅溝通。

dlwfq0077

這問題回答起來，估計得寫一本書了，沒有具體什么精度，設(shè)備還有好幾種，呵呵

孟梓

哪方面的精度啊？ 你的設(shè)備啥狀況�。咳�新？8成新？

619341834

現(xiàn)在都流行不查手冊嗎？

羽化纖塵

精度的選擇要考慮廠子里的設(shè)備啊，要是廠子設(shè)備加工不出來，而且又是單件或者小批量的話，難道還要去買高精度的機床？

嶺南35

我知道有家愛德利齒輪減速馬達，也有精度問題的，應該知道，我先去問問我朋友在告訴你哦