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樓主: LIAOYAO
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沖壓機精度復原案例,討論

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11#
發(fā)表于 2012-3-12 13:39:20 | 只看該作者
2樓的資料挺好,謝謝,很能說明問題。
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12#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-12 19:04:46 | 只看該作者
  1. 問題一:要如何判定是' E) L( `( E1 c, T% q% I
  2. 1、滑塊單體導軌與滑塊底面垂直度的偏差;: z7 V% ~  L7 `  [; u$ \
  3. 2、工作臺面與滑塊垂直度的偏差;
復制代碼
首先是量測工作臺和滑塊底面的平行度,做好數(shù)據(jù)的記錄和算出其線性對于垂直度的影響比例。
, ^% e3 a. R  A+ K4 E, T再就是測量垂直度,同樣要記錄數(shù)據(jù)和測量時的線性情況,在沖壓機的設計中導軌這條線是一條直線。' M6 s% D# r! a+ F2 s
依據(jù)平行度和垂直度的數(shù)據(jù)去判定,需排除因平行度的偏差說導致垂直度的偏差量,那么就可以來判定滑塊單體導軌與滑塊底面垂直度的偏差量是多少。
$ t. [* f  o( V9 a  K0 w8 P由以上的步驟就可以明確判定是否要拆修滑塊。! L, D! `# J+ D+ B  v, {5 \. @

4 v( V  \: ~& P' b  E這樣的判定需要對測量的概念有一定的基礎,才能夠在平行度和垂直度之間做轉換。
- K. M# ~- k5 W, F" o+ [
  y4 A/ ]: R7 i0 k. F1 q# ?9 V- J俺是在這樣的基礎上再做優(yōu)化,使得俺這班拿大錘的兄弟能夠簡單而且正確的判定問題的在哪邊,進而迅速來排除問題的。于優(yōu)化后這段請恕俺要保留。如果您能清楚上述的測量上的轉換,相信您也可以窺視到俺的優(yōu)化方式。
* }, I4 i4 y1 d) i. u* q3 p, ^- z7 a

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這些不常用的計算,俺一般就直接用數(shù)據(jù)畫圖,再旋轉后就可以直接標注,簡單且不易弄錯。  發(fā)表于 2012-3-13 20:43
滑塊單體導軌與滑塊底面垂直度的偏差=讀表的值-高度x平行度偏差÷寬度 請問大俠是以上公式嗎?  發(fā)表于 2012-3-13 20:33

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13#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-12 20:09:30 | 只看該作者
現(xiàn)在繼續(xù)就實際問題來說明,經(jīng)過判定后是滑塊單體導軌與滑塊底面垂直度的偏差,最大的一臺差異有0.2mm/500mm,最少的一臺是0.08mm/500mm。
0 h6 j3 x% w' E2 ^7 W1 S# b
8 C) s, N- |' U給幾張圖讓大家看看,
+ l/ t+ T: h) `; \" ^' w& w' B# Y因為滑塊單體導軌與滑塊底面垂直度的偏差,在使用一段時間后導致導軌銅襯的不均勻磨損。
$ s) J6 N# M. r& @+ e( X/ G3 W8 }* E" r
     * }+ y! R  [8 P' F

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最近換了個智能機,上社區(qū)好像一直不穩(wěn)定,換了幾個瀏覽器都一樣  發(fā)表于 2012-3-13 11:07
崲Ρ  發(fā)表于 2012-3-13 10:53
崲Ρ  發(fā)表于 2012-3-13 10:53

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14#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-12 20:25:35 | 只看該作者
采用磨床磨是簡化維修鏟刮加工并且可以有效保證平面精度,包括控制銅襯的厚度,使得在選用墊片時可以容易找到合適的厚度。
! H+ N! R* [  ?3 j) T另外在控制導軌的間隙上也能夠有效的掌控。導軌間隙是按照日本沖壓機廠使用滑脂導軌間隙的標準來執(zhí)行。4 v. h5 A2 \9 w" v- I0 b
俺沒有調修導軌的經(jīng)驗,只好直接引用別人的數(shù)據(jù)。
% s) Y5 v- a9 b& d  S( @$ K/ I- y  r' S! y: X. E
導軌銅襯拆下后經(jīng)平磨研修后的照片。
- G0 a7 o8 V0 A' C9 w  Y  B% l- W& u- ?4 Z( x0 {: W
0 u9 M3 R5 j# g0 `5 Q; J

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俺的兄弟剛好就有這樣手藝。往后的帖子里會有照片。  發(fā)表于 2012-3-13 11:25
現(xiàn)在都是機床自動化了,效率高啊。不過論精度還是比不上刮研,但刮研太累人,效率太低,而且價格不菲,這門鉗工手藝快要失傳了。  發(fā)表于 2012-3-13 11:13
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15#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-13 09:18:56 | 只看該作者
本帖最后由 LIAOYAO 于 2012-3-13 09:25 編輯
) _7 r) l( d# f2 p7 M  n1 N. W$ y* k( F( H
滑塊底面與導軌垂直度有偏差,偏差數(shù)據(jù)是 0.2mm/500mm、 0.08mm/500mm。
( `& W; h7 l- m) I/ i! C滑塊單體外形尺寸 910寬、 1020高、520厚。
( @5 d/ d  E! F, n9 \8 d      ! z- l4 D8 R) O

+ T+ ?& V! [$ V% K' b9 _6 g& \# `問題二:要如何復原滑塊底面與導軌垂直度的偏差。 & |5 D% B: f% n, H4 v" d
歡迎討論

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以滑塊底面為基準配研磨滑塊導軌面,以0.2mm/500mm偏差量的例子,這樣的修法就將導軌給磨掉一大半咯。  發(fā)表于 2012-3-13 11:06
參照六樓的方法,以滑塊底面為基準,研磨滑塊單體導軌恢復垂直度。  發(fā)表于 2012-3-13 11:02
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16#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-14 09:36:09 | 只看該作者
問題二:要如何復原滑塊底面與導軌垂直度的偏差。# o  H5 R: ]1 s3 U
& T; j, E* i$ g" x; p& k
在0.2mm/500mm偏差量的滑塊處理是以機加工方式,找了不少家的加工廠,都是機床精度不能達到俺的要求0.02mm/500mm,5 I. J& h1 N' \+ ~# g# t
有些廠的機床可以達標,但是不愿接這一個案子,原因很簡單,就這么一個工件不原意折騰。最后是托朋友找了一部臥式鏜床,但是精度還是不夠的,勉強以校正加調墊塊方式為之,而刀盤和刀盤的軌跡還是有斷差存在。從校正到銑削后再量測校正,包括物流時間用了一整個白天班的時間,而結果還不是滿意,只能回來后再鏟修。
4 b. Z( a" Y2 J; i* t0 X5 N: \' l7 b7 l7 p+ S2 C& g
0.08mm/500mm偏差量的滑塊處理就直接在廠里鏟修,不再考慮用機加工的工藝。
7 k; y! N* E/ `5 a
' V/ ^, \( r. e1 ?給出滑塊鏟修的照片,歡迎大家來指導。畢竟這樣的維修任務連同去年修過的一部合算起來也才2次,因此是沒有所謂的經(jīng)驗可談,錯誤肯定是有的,要改善的點肯定也還很多。在這里期望能得到各位老師的指導& R3 s0 P( J; n; `
, v( c. i* V, t# x, {& K8 w
   

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17#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-14 21:15:48 | 只看該作者
問題二:要如何復原滑塊底面與導軌垂直度的偏差。
( |, p+ W. A) j0 f/ k
1 g' i* U4 f/ y: X( C& B& q要鏟平一個面,只要有個標準平板就可以搞定,從上面的照片看就是鏟平的工藝,而重點在“滑塊底面與導軌垂直度的偏差”的糾回。
! X- _4 D* }0 l1 u( |/ X& Q0 S7 K4 E  N; v1 I) Y6 ?6 P9 p7 m
在專業(yè)的加工廠或許有大型的平板和量具可以做測量,而俺廠不是這個專業(yè)的;雖然廠里還是有足夠大的花崗石平板,還有二維高度測量儀可以測,但是就怕這么個滑塊將平板給磕磕碰碰的,影響往后模具的組裝檢測工作。再就是當沒有這些設施等場合該如何達成精確的垂直度檢測呢?
' z! c5 D& m  G# W8 _2 F+ G1 Y
) u# z/ j5 Y, ~3 h7 K這是個有趣的問題,在車間如何檢測塊底面與導軌的垂直度。
( K- O% w5 ?7 y/ N, x& a1 T$ z
# Y  R. @: Q7 t* q3 x歡迎討論和發(fā)表。
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18#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-15 21:46:51 | 只看該作者
現(xiàn)在白天忙,沒有足夠時間發(fā)帖,只有在晚上才能夠做些整理。
: \+ y4 l; a; D: R9 }' b如何檢測塊底面與導軌的垂直度。9 P5 w* y2 r' K0 }" b& u# I6 n
俺用的是比測法,于很多的情況俺是偏愛比測的量測法,尤其是修機這樣的場合或山寨機器時。8 N0 L8 z9 E2 n
前帖說過,俺的目標是0.02mm/500mm的垂直度,照片里可以看出所用的器材。各位老師和看官可以質疑俺的方式,請?zhí)岢鰜碛懻摚骋部梢詮挠懻撝袑W習。5 B: q. l. @" o* X4 V9 C

: H: D+ `1 j' q2 P; B8 Z
: h. z. o- H. ^
* z6 {$ X- e/ f# A2 m2 u" T8 v底下是研磨過的工作臺(1300x660x130),直線度和平面度是以直尺(900長)檢查過。( f+ s- G( o" w; T( Q" v0 v

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19#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-15 22:00:52 | 只看該作者
這個資料是國內的,數(shù)據(jù)和日本與臺灣廠是差不多的,只有在機型大小不同時取的值略有不同。俺是取其小值。
% A& J9 Z8 t' I( p: l
- O0 O  l4 Z% N
* v" e# j4 D4 E: V( {/ T6 I
( M) Q2 e, R, ?1 S% L2 ?7 b6 y

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20#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-15 22:53:59 | 只看該作者
床臺刮鏟前與后。% B: @/ m# b( g* P  L% J

* J# `4 E6 r3 k, ]6 Z# T1 S    6 m% b# N6 W: j0 ^7 P; m$ R  z  g

5 M0 h/ K* n. Y, Y3 O6 n   
9 X8 i) C- `  D+ S( j  O
! s2 |( L# Q. R# V  $ q* u- X  L+ j: ]% u/ E

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