數(shù)控火焰切割機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

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在機(jī)械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機(jī)中仿形切割機(jī)，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動(dòng)切割機(jī)雖然降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，但其功能簡(jiǎn)單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對(duì)手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。目前在我國(guó)的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動(dòng)切割方式還較為普遍。 　　數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備的數(shù)控系統(tǒng)控制導(dǎo)軌上的電機(jī)沿縱向運(yùn)動(dòng), 控制帶有割炬的調(diào)高體沿橫向運(yùn)動(dòng), 其橫、縱向的運(yùn)動(dòng)合成為割炬的運(yùn)動(dòng)軌跡, 也就是所要切割的工件的形狀。同時(shí), 火焰切割數(shù)控系統(tǒng)中的控制模塊實(shí)現(xiàn)切割氣路的閥動(dòng)作和時(shí)序控制。在數(shù)控火焰切割機(jī)系統(tǒng)中, 為保持切割機(jī)頭與鋼板之間的距離不變, 可以選配自動(dòng)調(diào)高裝置。 控制系統(tǒng)軟硬件組成。由于數(shù)控火焰切割機(jī)控制精度、工作速度及載荷要求都不是很高, 所以可以采用步進(jìn)電機(jī)以開環(huán)方式實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)控制。工業(yè)控制機(jī)和運(yùn)動(dòng)控制卡協(xié)同完成控制系統(tǒng)的控制功能, 該控制系統(tǒng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器能實(shí)現(xiàn)恒流細(xì)分驅(qū)動(dòng), 提高了電機(jī)運(yùn)動(dòng)精度, 并較好的解決了大扭矩驅(qū)動(dòng)時(shí)的發(fā)熱問題。
　　外圍控制電路其輸出可控制氣路的電磁閥、接觸器線圈等, 實(shí)現(xiàn)氣路的時(shí)序控制。數(shù)控火焰切割機(jī)是一種將電腦控制、精密機(jī)械傳動(dòng)、氧、燃?xì)馇懈钊�者技術(shù)相結(jié)合的高效率、高精度、高可靠的熱切割設(shè)備。它適用于造船，鋼結(jié)構(gòu)，電力，鍋爐，機(jī)車車輛，石油化工等制造行業(yè)的高精度鋼板熱切割的新型自動(dòng)化設(shè)備。產(chǎn)品主要應(yīng)用于造船、鍋爐制造、容器制造、建筑、橋梁、機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)制造等領(lǐng)域的板材、管材和線材型金屬材料進(jìn)行電腦全自動(dòng)控制的數(shù)控火焰切割機(jī)�？汕懈钐间摗⒉讳P鋼及各種有色金屬，應(yīng)用范圍廣，市場(chǎng)容量大。 　數(shù)控火焰切割機(jī)，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng)，較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。它的應(yīng)用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì)被等離子切割代替。

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感覺升級(jí)好慢噢                                                                    

混口飯吃

我們廠里進(jìn)了兩臺(tái)線切割機(jī)，可是我全看不懂，想學(xué)學(xué)，不知道有沒有大師知道線切割好不？好學(xué)

shellby

數(shù)控火焰切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：切割厚度厚
, q" O0 C* @5 m: X( x# p7 D$ r缺點(diǎn)：薄板割不了，容易變形，鋁板，銅板，不銹鋼，都割不了，
建議還是采用等離子切割機(jī)，

天天他爸

學(xué)習(xí)了