關注加工成本支出的最大源頭

zejunpeng

關注加工成本支出的最大源頭

    影響金剛石刀具等高效刀具推廣應用最有害的錯誤觀念之一就是：認為刀具的價格等同于加工成本。DiamondInnovations公司的加工產品經理JimGraham將其稱為“標價震驚（stickershock）”誤區(qū)。比如說，一個加工車間將高效CBN刀具的價格與通用硬質合金刀片的價格進行比較，當看到價格差異較大時，就可能認為高效刀具的經濟性較差。果真如此嗎？

    事實上，高效刀具可能是——也可能不是——正確的選擇，但是，刀具的價格在做出購買決策時應該是一個很小的考慮因素。盡管刀具的價格確實要計入加工成本之中，但通過在各個方面實現成本節(jié)約，刀具成本也會從加工成本中減除。

    為了更清楚地說明這一觀點，可以這樣考慮：加工廠并不向其客戶提供刀具，而是提供工件，因此，工件的成本才應該是關注的焦點。而且，刀具的價格在工件的成本中只占很小的比例，因此，利用高效刀具來降低工件的總成本實際上并非難事。

    加工一個典型零件的成本來源構成表明，刀具成本僅占零件總成本的3%。與此相比，勞動力成本和機床設備成本所占的比例要大得多（約各占30%）。

    實際上，降低刀具價格對于節(jié)約加工成本的作用并不明顯。你是寧愿將刀具價格降低30%，還是將切削速度提高20%？分析結果表明，假設每個零件的基準加工成本為10美元，刀具價格降低30%只能節(jié)約9美分。與此相比，切削速度提高20%則可以節(jié)約45美分，其節(jié)支效果是刀具降價的16倍——這一結果的假設條件是：為了實現將切削速度提高20%，需要將刀具成本提高50%。

    現在，你還可以嘗試將刀具價格從基準成本提高一倍或兩倍，再進行同樣的分析計算。很容易看出，即使刀具成本的增幅很大，也不會影響通過提高加工效率而獲得的節(jié)支效益。也就是說，通過應用高效刀具（即便刀具成本有所增加），從而提高切削速度，在單位時間（每小時或每班）內加工出更多的工件，就能減小勞動力成本和機床設備成本在零件總成本中的影響，最大限度地削減每件加工成本。

    此外，有些加工車間通過應用高效刀具，能夠達到比表1所示更高的節(jié)支水平�？梢蕴峁╅L壽命和高可靠性的高效刀具使加工車間有可能成功地實現無人化“熄燈”加工（即使它們以前從未采用過這種加工方式）。如果車間能在工人下班后以無人值守方式自動進行加工，它就能充分利用以前被閑置浪費的機床加工能力，由于加工過程無需操作工人照管，而機床設備費用已由白班加工支付，因此這種加工方式的勞動力成本和機床設備成本幾乎為零。這就是無人值守加工可以成為最有利可圖的加工方式的原因所在，而只有利用高效刀具，這種加工方式的變革才有可能實現。

模具小俠

這樣的文章很值得推薦！在我們的機械行業(yè)里太多的偏見，實際上，應該把更多的關注力放在最終的產品成本才是有意義的事情！

小花0324

只有利用高效刀具，這種加工方式的變革才有可能實現

mdl1952

還是要看總成本的降低，但是一次性的投資會讓人有錯覺，感到成本增加了。