沖壓件，加工好的產(chǎn)品近百個，超差嚴重

LIAOYAO

這不像一般的壓型或拉深模，貌似用液壓(非指壓力機)成型的，可是第一張圖應該是下模。
/ X4 C( R$ i4 ^; V9 T那壓力機底下那模咋會有那么多油？能否說明下。
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智慧平庸

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LIAOYAO 發(fā)表于 2011-12-21 22:54
這不像一般的壓型或拉深模，貌似用液壓(非指壓力機)成型的，可是第一張圖應該是下模。
# E  K5 W2 G0 p6 B那壓力機底下那模咋 ...

9 F/ X# C- G# o
. a, a) {/ u  N: W1 X0 L是下模，，加工時沒油的，且沒有加拉伸油！


3 B4 U8 l$ j4 X- ?是四柱液壓機！

LIAOYAO

暈死，搞了半天終于確定樓主的問題，是1100直徑內(nèi)的平面度超差 {:soso_e127:}
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1 H5 [8 c  o6 f4 s; h1 e1 s是材料流動太快了，或是料擠不出去而留在里頭所致。

如果可以先成型再做中間的翻孔，應該問題可以改善很多。將中間凸模后面加個液壓缸使之緩后動作就成。

crazypeanut

整個下模都覆蓋了一層油啊，這是為何
  \/ c. O5 y2 u# T
, v7 M* y+ r. P* q/ T: {& I其實我覺得，當時試模的情況是關鍵。試模的樣件有沒有？？？
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. B) @3 H" @! ^! _, a, S' I還有，我想請問下大俠，外協(xié)是哪種方式？？是你方設計完圖紙，純粹是交付模具廠按圖加工，還是你方提出加工件要求，外協(xié)廠連設計帶制造全部包掉？？

. u7 _; x* Z& |! w/ X3 g9 t不管哪種情況，沒有圖紙真的很麻煩，模具尺寸是否與原有設計存在偏差都不知道

crazypeanut

大俠，確認一下，平面度超差"10mm"？？

成形極限

工藝工藝。淺拉延件且304，這里不能一步成型的，即使是用復合模，成形也要有先后順序。要么先翻孔完了壓死底面后再淺拉延外圈，要么先淺拉延后再壓死底面后局部翻孔，不能同時成形的，同時成形是1100平面區(qū)域材料處于自由狀態(tài)，是板料成形中的大忌：自由區(qū)域，會出現(xiàn)所謂的壓縮性失穩(wěn)。實際上是由于材料有流動趨勢但是又約束不夠沒有進入塑性變形區(qū)而出現(xiàn)的彈性，在覆蓋件深拉延中這種就直接出現(xiàn)內(nèi)皺，而這種是淺成形，所以是變形。
2 N1 r' o- D4 z4 G; P; q必須改模具的，把中件的翻孔拿掉�；蛘咦龀苫顒拥�，凹模也要分體，設底部1100平面頂出器，初始高于下模外圈平面，上模翻孔凸模和外圈有一定的浮動距離，用彈簧保持翻孔時上模外圈對料的壓緊力，但要小于下模的彈簧或液壓缸的支撐力，翻孔到底后翻孔凸模和外模接觸后再拉延，成形外圈兩個階梯。各個彈簧力需要計算的，保證先后順序以及成形力需要

ljj7099

16樓已經(jīng)說出了原因，而事主卻不愿意改模具，而且你以前也說了，原來的外協(xié)也是用這模具做出來的。所以我想你們能不能加大模具的壓力（至于多大壓力，你們可以做實驗），徹底改變零件內(nèi)部的組織結構，這樣防止零件回彈變形。

風雨無阻sz

壓力在調(diào)整下。還有材料上注意下。國內(nèi)假貨比較多。不知道昨天我提的方案試過沒有。用spcc材料試下、

open66

樓主 整形模具整形之前，要給工件退火。

智慧平庸

ljj7099 發(fā)表于 2011-12-22 11:21
16樓已經(jīng)說出了原因，而事主卻不愿意改模具，而且你以前也說了，原來的外協(xié)也是用這模具做出來的。所以我想 ...

2 z% V6 Z( l. X壓力已達到設備最大壓力20MPa，我覺得還是得在整形想辦法！