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為什么油壓機(jī)用來(lái)成型 沖壓機(jī)沖裁

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1#
發(fā)表于 2011-12-11 20:13:13 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
為什么油壓機(jī)用來(lái)成型 沖壓機(jī)沖裁
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2#
發(fā)表于 2011-12-11 20:59:13 | 只看該作者
油壓機(jī)作用力相對(duì)大,動(dòng)作平穩(wěn),易于產(chǎn)品成型。沖床則速度快,沖裁效率高>
3#
 樓主| 發(fā)表于 2011-12-11 21:08:53 | 只看該作者
本帖最后由 tiger2066 于 2011-12-11 21:09 編輯

還有嗎?沖壓機(jī)也有好幾百?lài)嵉?/td>
4#
發(fā)表于 2011-12-11 21:10:43 | 只看該作者
這是個(gè)誤區(qū)。

不是很正確的說(shuō)法。

不了解成形與沖裁工藝的說(shuō)法,有誤區(qū)。
5#
 樓主| 發(fā)表于 2011-12-11 21:13:20 | 只看該作者
{:soso_e102:}麻煩您給解釋再一下吧

點(diǎn)評(píng)

看看 11# 的圖例。 這不代表全部例子,只是用來(lái)說(shuō)明您的說(shuō)法有誤區(qū)。  發(fā)表于 2011-12-12 10:17
6#
發(fā)表于 2011-12-11 23:13:45 | 只看該作者
成形過(guò)程中金屬塑性變形對(duì)于應(yīng)變速率比較敏感些,需要比較慢的成形速度以達(dá)到均勻延伸,材料成形穩(wěn)定充分,并且成形深度大,液壓機(jī)容易做到大行程內(nèi)都能大出力。而機(jī)械式壓力機(jī)就是所謂的沖壓機(jī)只有在曲柄轉(zhuǎn)角20度范圍內(nèi)才能出公稱(chēng)壓力,行程較短,沖裁往往行程不大,但是沖壓力變化劇烈,存在突變。機(jī)械式壓力機(jī)機(jī)械剛度好,比較穩(wěn)定,而液壓機(jī)如果用于沖裁,液壓系統(tǒng)存在嚴(yán)重沖擊,容易損壞接頭以及密封。液壓管路和液壓油的彈性能釋放,動(dòng)載荷太大了,機(jī)架振動(dòng)也很厲害的。一般應(yīng)避免用液壓機(jī)沖裁,特別是厚板,如果要用,可以用斜刃等增加行程減小力的突變。

點(diǎn)評(píng)

100次/每分鐘,算快還是慢? FHS就是取代精密沖裁的工藝,效果、效率都提升。  發(fā)表于 2011-12-12 22:42
精密沖裁恰恰需要比較低的應(yīng)變速率才能使材料端面和模具側(cè)面刃口作用產(chǎn)生塑性變形出新的表面達(dá)到比較高的成形質(zhì)量。這是油壓機(jī)擅長(zhǎng)的,并且容易調(diào)速。而機(jī)械式只有伺服壓力機(jī)比較容易調(diào)速,但是力量就小的多了。  發(fā)表于 2011-12-12 21:30
您也可以看看 11# 的圖例,尤其是精密沖裁(Fine Blanking)部分通常是用在厚板,料厚t>0.5~16mm的各種金屬材質(zhì)。  發(fā)表于 2011-12-12 10:29
7#
發(fā)表于 2011-12-11 23:43:39 | 只看該作者

成形過(guò)程中金屬塑性變形對(duì)于應(yīng)變速率比較敏感些,需要比較慢的成形速度以達(dá)到均勻延伸,材料成形穩(wěn)定充分,并且成形深度大,液壓機(jī)容易做到大行程內(nèi)都能大出力。而機(jī)械式壓力機(jī)就是所謂的沖壓機(jī)只有在曲柄轉(zhuǎn)角20度范圍內(nèi)才能出公稱(chēng)壓力,行程較短,沖裁往往行程不大,但是沖壓力變化劇烈,存在突變。機(jī)械式壓力機(jī)機(jī)械剛度好,比較穩(wěn)定,而液壓機(jī)如果用于沖裁,液壓系統(tǒng)存在嚴(yán)重沖擊,容易損壞接頭以及密封。液壓管路和液壓油的彈性能釋放,動(dòng)載荷太大了,機(jī)架振動(dòng)也很厲害的。一般應(yīng)避免用液壓機(jī)沖裁,特別是厚板,如果要用,可以用斜刃等增加行程減小力的突變。

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LIAOYAO -1 山寨! 鸚鵡哥。

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8#
發(fā)表于 2011-12-12 00:52:49 | 只看該作者
正在學(xué)這方面的知識(shí)中。。。。。。
9#
發(fā)表于 2011-12-12 08:48:33 | 只看該作者
完全同意五樓六樓的說(shuō)法。。。。
10#
發(fā)表于 2011-12-12 08:54:41 | 只看該作者
沖床作成型的也很多,怎么說(shuō)它只能沖裁?

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