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大螺距、大螺紋長(zhǎng)度的梯形內(nèi)螺紋的加工方法,請(qǐng)教

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1#
發(fā)表于 2011-10-27 00:43:55 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
我們有一產(chǎn)品,就是大型車床上的單動(dòng)四爪,有半螺母結(jié)構(gòu),Tr55*8,螺紋長(zhǎng)度大概在245,如圖所示。
8 A8 y2 J2 J5 ~% d初步打算兩件一起加工,關(guān)鍵是梯形內(nèi)螺紋不好加工,車太慢,質(zhì)量太差。旋風(fēng)銑,長(zhǎng)度太長(zhǎng),廠家都說(shuō)不能做。' S4 K. r. ]( N
哪位高人有高效的加工方法,請(qǐng)不吝賜教!先謝了!
- H; T7 M: o: T) x7 n! v
4 y, ^% o/ p, s" {5 ]: [% X& W+ L: u

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2#
 樓主| 發(fā)表于 2011-10-27 00:57:42 | 只看該作者
哪位有合適的設(shè)備或刀具我們可以購(gòu)買。
6 f& b: U9 ]" N7 k5 Q, K" r: t) ]# K+ P# ?5 R
另外,該工件是45鋼,要求熱處理除螺紋部位HRC48左右外,其余HRC53左右,哪位可以提供綜合效益高的熱處理設(shè)備和工藝?鹽浴爐可以,但不打算采用,有誰(shuí)了解流態(tài)粒子爐,實(shí)際效果如何?0 r" b! F! o, t9 G

8 p& t) M# b" R% T5 y% p( ^
! {4 R& h, W, F! f  q加工螺紋我倒是想了兩個(gè)方案,其中最先考慮的是旋風(fēng)銑,因長(zhǎng)徑比太大,螺旋升角大,刀桿太細(xì),廠家說(shuō)做不了。" m( S7 R% [* s% y$ q! I

點(diǎn)評(píng)

可以試著換材料 42grmo  發(fā)表于 2013-7-30 23:44
3#
發(fā)表于 2011-10-27 08:59:12 | 只看該作者
螺紋大概有多長(zhǎng)。。。。

點(diǎn)評(píng)

245,不仔細(xì)看帖,彭老師要批評(píng)你了,哈哈  發(fā)表于 2014-1-17 23:16
4#
發(fā)表于 2011-10-27 15:22:51 | 只看該作者
上數(shù)控鏜吧,都是這么玩的,
5#
發(fā)表于 2011-10-27 17:05:20 | 只看該作者
給加工中心銑螺紋應(yīng)該可以
6#
發(fā)表于 2011-10-27 17:19:53 | 只看該作者
加工中心銑,要不用電極打。
7#
發(fā)表于 2011-10-27 20:43:43 | 只看該作者
不好干。。。。。。。。。。。。。。。。。。
8#
發(fā)表于 2011-10-28 08:35:48 | 只看該作者
求解觀望,俺是小白,同樣求指導(dǎo)……
9#
發(fā)表于 2011-10-28 10:21:28 | 只看該作者
HRC48,旋風(fēng)銑銑這樣的硬度有點(diǎn)問(wèn)題吧,除非有機(jī)夾刀
10#
 樓主| 發(fā)表于 2011-10-31 11:36:40 | 只看該作者
多謝樓上各位!再補(bǔ)充一些內(nèi)容太難:
  q5 @: r1 g( n1、工件毛坯是45鋼鍛件,全部加工后再熱處理。
" V, J7 m# I1 j( i6 C( q2、現(xiàn)在工藝是兩件合在一起,在車床上車梯形螺紋,由內(nèi)外外拉,能車,質(zhì)量和效率不是太滿意!6 t" ^) I) w3 f: W% z
3、螺紋底孔我是兩件一起在車床上鉆的,在銑床上用斜軸法銑也可以。打算訂購(gòu)機(jī)夾組合鉆頭,一次鉆、鏜到小徑尺寸47,有鉆頭廠家嗎?

點(diǎn)評(píng)

內(nèi)向外拉,刀桿不會(huì)讓得那么嚴(yán)重  發(fā)表于 2014-11-21 19:13
還有8毫米的導(dǎo)程需要左右車削嗎  發(fā)表于 2013-7-30 23:46
請(qǐng)問(wèn)由內(nèi)向外拉,有什么優(yōu)點(diǎn) ,除了不會(huì)撞刀  發(fā)表于 2013-7-30 23:45

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