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樓主 |
發(fā)表于 2011-11-19 16:39:17
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只看該作者
nimitz 發(fā)表于 2011-9-29 21:59
5 t2 X( a, C+ n" N5 ?是軋輥焊接還是軋輥堆焊?前者不了解,后者學(xué)問大了,具體問題具體分析。
0 A& }3 c* l" f% H( U5 G3 n4 l軋輥堆焊的技術(shù),我只了解一點,請您提供一下更多的技術(shù)資料吧!O(∩_∩)O謝謝
3 `2 [# C k. [9 Y疲勞層并不是固定的,主要和軋輥類型(板材還是長材)和軋輥最后一個使用期內(nèi)過鋼量有關(guān)! 烧咭话悴皇蔷性關(guān)系,在超出正常用量后疲勞層的深度增速大于過鋼量的增速,但超過極限過鋼量之后疲勞層就不再增加了(過鋼量再增加,疲勞層的塑韌性會大幅下降,就容易出現(xiàn)疲勞層微裂紋了)。5 q ^7 W+ i7 W4 b4 c
一般板材軋輥大致經(jīng)驗:四輥軋機支撐輥疲勞層在單邊3mm以內(nèi),四輥軋機工作輥的疲勞層通常小于單邊1.5mm;其他類型軋輥各有不同。但由于現(xiàn)場應(yīng)用差異非常大,所以這種經(jīng)驗并不可靠。
* [# g1 B8 L' t+ {% X4 X0 ` 最簡單的辦法是檢測軋輥硬度,這個方法比較可靠。
5 T C6 m0 j. c7 | 首先確定軋輥工作層的原始硬度,由于疲勞層的硬度會明顯升高高于原始硬度,所以可以根據(jù)硬度來判斷疲勞層;如果硬度高于原始硬度就說明疲勞層還沒有去除干凈,如果降至原始硬度就說明疲勞層已經(jīng)修磨干凈。(建議車削軋輥的時候降低進(jìn)刀量,盡量避免車削產(chǎn)生軋輥加工硬化,影響硬度值。)
. X2 F+ m b) t 另外也可以測量軋輥表面的殘余應(yīng)力,這個需要專業(yè)工具,比較麻煩。
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