機械社區(qū)

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索
查看: 10432|回復: 27
打印 上一主題 下一主題

變速箱軸的加工---[請教]

[復制鏈接]
跳轉到指定樓層
1#
發(fā)表于 2006-11-28 13:57:02 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
關于變速箱軸的加工怎么才能使其跳動較小?兩端中心孔定位是不是欠缺一些。?
回復

使用道具 舉報

2#
發(fā)表于 2006-11-28 14:14:07 | 只看該作者

Re: 變速箱軸的加工---[請教]

研磨中心孔,死頂針,磨外圓。
回復 支持 反對

使用道具 舉報

3#
發(fā)表于 2006-11-28 14:55:03 | 只看該作者

Re: 變速箱軸的加工---[請教]

沒有比中心孔定位更可靠的啊,
4 N0 A* }; L$ l  G! b% L無論在理論上還是實踐上!
回復 支持 反對

使用道具 舉報

4#
 樓主| 發(fā)表于 2006-11-28 15:15:21 | 只看該作者

Re: 變速箱軸的加工---[請教]

比如我們公司的生產(chǎn)的軸 就是用頂尖頂緊兩端中心孔,之后卡盤卡爪卡緊左端,進行車加工右半部,之后換床,同樣方法加工左半部!可是跳動滿足不了主機廠的要求(0.03),而我們在0.02-0.04,問以下有沒有更好的 辦法使得跳動總是在0.03以內!???
回復 支持 反對

使用道具 舉報

5#
發(fā)表于 2006-11-28 15:45:46 | 只看該作者

Re: 變速箱軸的加工---[請教]

整根軸兩端做出中心孔,其他尺寸都作完,要求跳動的直徑尺寸段上留出磨量0.2mm,整根軸再到磨床上去磨?梢允沟锰鴦釉冢.03以內。
回復 支持 反對

使用道具 舉報

6#
發(fā)表于 2006-11-28 15:51:10 | 只看該作者

Re: 變速箱軸的加工---[請教]

死頂針處要加潤滑油,要不然頂針會磨焦,還有,死頂針與中心孔相對磨損,要不時調正死頂針深度。
9 A( q& k* _) ?: L( I$ S車床夾頭死頂針要車一下,不要直接用。
回復 支持 反對

使用道具 舉報

7#
發(fā)表于 2006-11-28 15:57:13 | 只看該作者

Re: 變速箱軸的加工---[請教]

補充,也可用此法試試:整根軸兩端做出中心孔,用頂尖頂緊兩端中心孔,左端上雞心卡頭,卡盤卡爪卡左端撥動雞心卡頭,之后,同樣方法加工左半部。
回復 支持 反對

使用道具 舉報

8#
發(fā)表于 2006-11-28 16:00:21 | 只看該作者

Re: 變速箱軸的加工---[請教]

補充,也可用此法試試:整根軸兩端做出中心孔,用頂尖頂緊兩端中心孔,軸左端上雞心卡頭,卡盤卡爪撥動雞心卡頭,進行車加工右半部,之后,同樣方法加工左半部。
回復 支持 反對

使用道具 舉報

9#
發(fā)表于 2006-11-28 16:59:11 | 只看該作者

Re: 變速箱軸的加工---[請教]

是博世的,應當是大批量生產(chǎn).六樓說的是對的,也許在這家公司不適用./ x" {# O  k1 r/ J8 s/ }$ f
這個問題那關鍵是卡盤卡緊的時候改變了中心孔的定位準確.) B2 t& x7 V. i6 W/ ^
增大頂尖夾緊的力度,盡量減少卡爪的夾緊力.注意保證足夠的車削驅動力.適當減小車削余量.- G8 W4 k9 X6 p& @. K
同時檢查頂尖的同心度以及機床的主軸跳動.9 r3 k6 B8 z7 q, f% J
這個在調整上下點功夫.應當是沒有很大的問題的.$ O4 X% A) a5 _" R
1 \; p1 U5 C0 b: ~8 o
或者象空瓶子所說,改用夾頭驅動,而不是卡爪驅動.這個肯定是沒有問題的.
回復 支持 反對

使用道具 舉報

10#
發(fā)表于 2006-11-28 17:03:43 | 只看該作者

Re: 變速箱軸的加工---[請教]

補充一點,
. o( V6 ?/ A: |" Z' b6 H在先車削的一段盡量加工短的長度.掉頭后加工盡量長的長度.
回復 支持 反對

使用道具 舉報

您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會員

本版積分規(guī)則

小黑屋|手機版|Archiver|機械社區(qū) ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,浙公網(wǎng)安備33038202004372號 )

GMT+8, 2024-11-5 21:36 , Processed in 0.053036 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回復 返回頂部 返回列表