鈑金外殼變形，是加工問題還是設計缺陷？

seebb · 發(fā)表于 2011-8-7 09:14:27

一直對鈑金不太懂，前幾天做了一個不銹鋼罩子，截面是L形的，厚度2mm，在折邊開了一個長槽，作出來后上鼓下翹。請教各位前輩高人，這是什么道理？如果不是加工問題的話，我該如何加強此結構，避免變形？另外這上面的幾個埋頭孔的位置也是偏的離譜，不至于吧~~怎么感覺鈑金件的尺寸好難控制，小的還好，稍大點的做出來后能不能裝上去全靠運氣，怎么回事呢？或者也給公差？

yct174 · 發(fā)表于 2011-8-7 09:58:13

鈑金件如果依靠手工（不用模具），通常應力變形較大。手工鈑金件最好后加工長槽和埋頭孔就保險了。

zzhox · 發(fā)表于 2011-8-7 10:47:26

如果是用折邊機折的話，，可能是上刀排斜了，受力不均

復蘇之風 · 發(fā)表于 2011-8-7 14:10:51

不看到實物,不知道你說的變形有多嚴重.
一般來說2.0的不銹鋼700長折出來變形應該都是在公差范圍之內(nèi),另外鈑金的尺寸控制也不困難啊,加工精細點的廠一般公差都在0.1到0.2左右了

dzbin · 發(fā)表于 2011-8-7 16:28:27

首先你的不銹鋼原材料什么樣？我見過很多所謂的不銹鋼板，就是卷板簡單開平下，放地上都是拱的，這樣的材料你做出來肯定是不行的。其次你中間的長槽是怎么加工的？是折彎前加工的，還是折彎后加工的？用什么方法加工的？是切割還是沖剪？這些都有影響。沉頭孔位置這個是否準確，完全看你展開尺寸算的是否準確。而且不銹鋼這個材料在鈑金內(nèi)是比較難加工的，尤其是一些小鋼廠出的不銹鋼，回彈很大，前幾天碰到一次，也是2MM不銹鋼折彎，用85度的刀來折，死活都折不到90度，折彎機壓到底折出來還是92度。

yct174 · 發(fā)表于 2011-8-7 16:30:05

鈑金件如果依靠手工（不用模具），通常應力變形較大。所以，圖示零件如果裁好長槽再折邊變形會較大，而后加工長槽和埋頭孔就保險了。

hz9530 · 發(fā)表于 2011-8-7 17:12:10

期待答案，我也遇到過類似問題

wxf005 · 發(fā)表于 2011-8-7 17:24:31

材質(zhì) 和設計都有點影響

liwenzhong · 發(fā)表于 2011-8-13 10:39:43

可能性最大的是模具問題或者模具安裝不正確

seebb · 發(fā)表于 2011-8-13 22:41:32

問題找到了~~開槽處有個小翻邊加工廠設備不行彎不出來也沒給我商量就上電焊了~~唉這批件全部重做 ~~溝通很重要！

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