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數(shù)控技術(shù)常用術(shù)語大全# {$ ]/ Y! `7 W+ j& V" D
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為了方便讀者閱讀相關(guān)數(shù)控資料和國外數(shù)控產(chǎn)品的相關(guān)手冊(cè)，在此選擇了常用的數(shù)控詞匯及其英語對(duì)應(yīng)單詞，所選用的數(shù)控術(shù)語主要參考國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 2806和中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 8129—1987 以及近年新出現(xiàn)的一些數(shù)控詞匯。 " O# L: h2 a/ g( v' O% x( j
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7 I* I) _1 { t1）計(jì)算機(jī)數(shù)值控制 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計(jì)算機(jī)控制加工功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)值控制。8 _- r' a ]. l( f4 e; X
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2）軸（Axis）機(jī)床的部件可以沿著其作直線移動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)方向。( Z1 g# h6 P6 o/ Y; F/ k
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3）機(jī)床坐標(biāo)系（ Machine Coordinate Systern ）固定于機(jī)床上，以機(jī)床零點(diǎn)為基準(zhǔn)的笛卡爾坐標(biāo)系。
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4）機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)（ Machine Coordinate Origin ）機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)。/ [6 S4 V) p# X% o
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5）工件坐標(biāo)系（ Workpiece Coordinate System ）固定于工件上的笛卡爾坐標(biāo)系。+ }# W, X7 ^$ p- E4 T% |
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6）工件坐標(biāo)原點(diǎn)（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。) p( o, C0 l$ ]# F& r v' x2 |% ^
' k1 c. l% V/ t; c- Z; m& w. W7）機(jī)床零點(diǎn)（ Machine zero ）由機(jī)床制造商規(guī)定的機(jī)床原點(diǎn)。2 |$ z# l% I* F" m& \2 o7 C. B
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8）參考位置（ Reference Position ）機(jī)床啟動(dòng)用的沿著坐標(biāo)軸上的一個(gè)固定點(diǎn)，它可以用機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)為參考基準(zhǔn)。( s2 M$ s- k: m0 g3 M" B
0 c3 E( b! g C6 Q9 _9）絕對(duì)尺寸（Absolute Dimension)／絕對(duì)坐標(biāo)值（Absolute Coordinates）距一坐標(biāo)系原點(diǎn)的直線距離或角度。
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6 L# h1 ~" ]. h& e7 @; P10）增量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標(biāo)值（Incremental Coordinates）在一序列點(diǎn)的增量中，各點(diǎn)距前一點(diǎn)的距離或角度值。
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11）最小輸人增量（Least Input Increment） 在加工程序中可以輸人的最小增量單位。& ^3 L% a) X1 ~5 f
5 b e w6 h' E# H+ v6 o12）命令增量（Least command Increment）從數(shù)值控制裝置發(fā)出的命令坐標(biāo)軸移動(dòng)的最小增量單位。% i' M& U# j5 y/ _0 v/ x' _
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13）插補(bǔ) （InterPolation）在所需的路徑或輪廓線上的兩個(gè)已知點(diǎn)間根據(jù)某一數(shù)學(xué)函數(shù)（例如：直線，圓弧或高階函數(shù)）確定其多個(gè)中間點(diǎn)的位置坐標(biāo)值的運(yùn)算過程。3 w \) U4 K- m. K3 ^4 x, F# K
! \3 p1 _) j! G- p8 _- {14）直線插補(bǔ)（Llne Interpolation）這是一種插補(bǔ)方式，在此方式中，兩點(diǎn)間的插補(bǔ)沿著直線的點(diǎn)群來逼近，沿此直線控制刀具的運(yùn)動(dòng)。
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15）圓弧插補(bǔ)（Circula : Interpolation）這是一種插補(bǔ)方式，在此方式中，根據(jù)兩端點(diǎn)間的插補(bǔ)數(shù)字信息，計(jì)算出逼近實(shí)際圓弧的點(diǎn)群，控制刀具沿這些點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，加工出圓弧曲線。
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16）順時(shí)針圓�。–lockwise Arc）刀具參考點(diǎn)圍繞軌跡中心，按負(fù)角度方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡．方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡．
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( C: a: K0 r% S7 V! u17）逆時(shí)針圓�。–ounterclockwise Arc）刀具參考點(diǎn)圍繞軌跡中心，按正角度方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡。
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: D6 c1 z. L; L$ ?) s18）手工零件編程（Manual Part Prograrnmiog）手工進(jìn)行零件加工程序的編制。
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19）計(jì)算機(jī)零件編程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計(jì)算機(jī)和適當(dāng)?shù)耐ㄓ锰幚沓绦蛞约昂笾锰幚沓绦驕?zhǔn)備零件程序得到加工程序。" O% l5 A, Z7 l% Y- X/ u
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20）絕對(duì)編程（Absolute Prograrnming）用表示絕對(duì)尺寸的控制字進(jìn)行編程。$ ]* }; v1 q5 Q! p( z
) W5 q7 P p6 h+ R- W9 h' ?21）增量編程（Increment programming）用表示增量尺寸的控制字進(jìn)行編程。' z+ D, N( @. c* d0 U
& n+ |4 S1 l) d1 ~, p0 ~$ Z22）宇符（Character）用于表示一組織或控制數(shù)據(jù)的一組元素符號(hào)。3 E9 P9 a. W! D& C* N8 f6 f& ~
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23）控制字符（Control Character）出現(xiàn)于特定的信息文本中，表示某一控制功能的字符。, O1 s" _( J' n) a( v, b4 Z
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24）地址（Address）一個(gè)控制字開始的字符或一組字符，用以辨認(rèn)其后的數(shù)據(jù)。$ I% V4 i g7 q! ~- K
, j/ M# ^7 s5 c# Y1 H+ p25）程序段格式（Block Format）字、字符和數(shù)據(jù)在一個(gè)程序段中的安排。# K: u% q8 |: I$ s3 s
* m) _. ]$ ?2 }26）指令碼（Instruction Code) /機(jī)器碼（Machine Code）計(jì)算機(jī)指令代碼，機(jī)器語言，用來表示指令集中的指令的代碼。7 S. k: F' U2 ~5 c4 _5 H" p- H
4 p$ I( ?% V6 A27）程序號(hào)（Program Number）以號(hào)碼識(shí)別加工程序時(shí)，在每一程序的前端指定的編號(hào) .) b5 P' Q% b+ ^3 M
$ F, _3 f& {, O1 G, i7 C28）程序名（Prograo Name）以名稱識(shí)別加工程序時(shí)，為每一程序指定的名稱。
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# L/ e% y- U2 F( W p3 ~6 a# e29）指令方式（Command Mode）指令的工作方式。; ?9 }$ \8 I5 q0 _% l) ^
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30）程序段（Block）程序中為了實(shí)現(xiàn)某種操作的一組指令的集合．
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9 M& K! E8 @7 N! |$ T31）零件程序（P art Program）在自動(dòng)加工中，為了使自動(dòng)操作有效按某種語言或某種格式書寫的順序指令集。零件程序是寫在輸人介質(zhì)上的加工程序，也可以是為計(jì)算機(jī)準(zhǔn)備的輸人，經(jīng)處理后得到加工程序。; I- V& _* E4 G% u0 A
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32）加工程序（Machine Program）在自動(dòng)加工控制系統(tǒng)中，按自動(dòng)控制語言和格式書寫的順序指令集。這些指令記錄在適當(dāng)?shù)妮斎私橘|(zhì)上，完全能實(shí)現(xiàn)直接的操作。- d2 @* j `& Q: s5 U" H
2 ^. g6 X( P3 S# {3 N33）程序結(jié)束（End of Program）指出工件加工結(jié)束的輔助功能
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$ e# X! [+ ~6 p34）數(shù)據(jù)結(jié)束（End of Data）程序段的所有命令執(zhí)行完后，使主軸功能和其他功能（例如冷卻功能）均被刪除的輔助功能。. f: d" L( u$ L5 N1 P
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35）程序暫停（Progrom Stop）程序段的所有命令執(zhí)行完后，刪除主軸功能和其他功能，并終止其后的數(shù)據(jù)處理的輔助功能." O8 l+ e5 n2 h4 c! X
2 b) i/ h7 [* ?! m* ?. T* k36）準(zhǔn)備功能（Preparatory Functton）使機(jī)床或控制系統(tǒng)建立加工功能方式的命令．
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- J9 p+ j }' b37）輔助功能（MiscellaneouS Function）控制機(jī)床或系統(tǒng)的開關(guān)功能的一種命令。. Z: {) ]( X+ \9 p
% a6 U5 s1 Y( V' v$ O: ~38）刀具功能（Tool Funetion）依據(jù)相應(yīng)的格式規(guī)范，識(shí)別或調(diào)人刀具。
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39）進(jìn)給功能（Feed Function）定義進(jìn)給速度技術(shù)規(guī)范的命令。8 s) c7 R1 E4 T, b- h4 Q
; z* }& Q, h# }- v. a5 h40）主軸速度功能（Spindle Speed Function）定義主軸速度技術(shù)規(guī)范的命令。3 ? |$ s5 z* b- O6 J
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41）進(jìn)給保持（Feed Hold）在加工程序執(zhí)行期問，暫時(shí)中斷進(jìn)給的功能。+ k! Z. y% O N: R2 P2 j/ s
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42）刀具軌跡（Tool Path）切削刀具上規(guī)定點(diǎn)所走過的軌跡。
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' W- y* F8 l& ~+ T- W: ]" [" Q43）零點(diǎn)偏置（Zero Offset）數(shù)控系統(tǒng)的一種特征．它容許數(shù)控測量系統(tǒng)的原點(diǎn)在指定范圍內(nèi)相對(duì)于機(jī)床零點(diǎn)移動(dòng)，但其永久零點(diǎn)則存在數(shù)控系統(tǒng)中。
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44）刀具偏置（Tool Offset）在一個(gè)加工程序的全部或指定部分，施加于機(jī)床坐標(biāo)軸上的相對(duì)位移．該軸的位移方向由偏置值的正負(fù)來確定.
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45）刀具長度偏置（Tool Length Offset）在刀具長度方向卜的偏晉
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, p4 i# w" ]$ S. F3 B3 s* ^46）刀具半徑偏置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個(gè)坐標(biāo)方向的刀具偏置。& C4 X. O0 E5 C# ~0 U* M. k7 B3 I
3 R2 o( R! p( I/ C0 k47）刀具半徑補(bǔ)償（Cutter Compensation）垂直于刀具軌跡的位移，用來修正實(shí)際的刀具半徑與編程的刀具半徑的差異
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48）刀具軌跡進(jìn)給速度（Tool Path Feedrate）刀具上的基準(zhǔn)點(diǎn)沿著刀具軌跡相對(duì)于工件移動(dòng)時(shí)的速度，其單位通常用每分鐘或每轉(zhuǎn)的移動(dòng)量來表示。
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49）固定循環(huán)（Fixed Cycle , Canned Cycle）預(yù)先設(shè)定的一些操作命令，根據(jù)這些操作命令使機(jī)床坐標(biāo)袖運(yùn)動(dòng)，主袖工作，從而完成固定的加工動(dòng)作。例如，鉆孔、鏗削、攻絲以及這些加工的復(fù)合動(dòng)作。 \6 c# m9 R U+ q; V+ a
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50）子程序（Subprogram）加工程序的一部分，子程序可由適當(dāng)?shù)募庸た刂泼钫{(diào)用而生效
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51）工序單（Planning sheet）在編制零件的加工工序前為其準(zhǔn)備的零件加工過程表。
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52）執(zhí)行程序（Executlve Program）在 CNC 系統(tǒng)中，建立運(yùn)行能力的指令集合
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- J; t# \6 s# U+ p53）倍率（Override）使操作者在加工期間能夠修改速度的編程值（例如，進(jìn)給率、主軸轉(zhuǎn)速等）的手工控制功能。
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% p5 ^) I! q! N, {* I8 p+ X2 h54）伺服機(jī)構(gòu)（Servo-Mwchanisnt）這是一種伺服系統(tǒng)，其中被控量為機(jī)械位置或機(jī)械位置對(duì)時(shí)間的導(dǎo)數(shù).
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( H9 _ M" X( V; U55）誤差（Error）計(jì)算值、觀察值或?qū)嶋H值與真值、給定值或理論值之差
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. ^2 y- ~2 J5 I5 V! R5 y$ s9 U& Q56）分辨率（Resolution）兩個(gè)相鄰的離散量之間可以分辨的最小間隔．
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發(fā)表于 2006-11-27 16:29:01
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