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數(shù)控技術(shù)常用術(shù)語(yǔ)大全& w" d. M! i3 J+ z
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$ |( j# i6 {+ Y( C為了方便讀者閱讀相關(guān)數(shù)控資料和國(guó)外數(shù)控產(chǎn)品的相關(guān)手冊(cè)，在此選擇了常用的數(shù)控詞匯及其英語(yǔ)對(duì)應(yīng)單詞，所選用的數(shù)控術(shù)語(yǔ)主要參考國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 2806和中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 8129—1987 以及近年新出現(xiàn)的一些數(shù)控詞匯。
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1）計(jì)算機(jī)數(shù)值控制 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計(jì)算機(jī)控制加工功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)值控制。: `$ L, D8 o" I! t* Q+ c0 T
8 \6 u d+ |* ^2）軸（Axis）機(jī)床的部件可以沿著其作直線移動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)方向。
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" Y4 k" ^# c+ Y3）機(jī)床坐標(biāo)系（ Machine Coordinate Systern ）固定于機(jī)床上，以機(jī)床零點(diǎn)為基準(zhǔn)的笛卡爾坐標(biāo)系。
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4）機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)（ Machine Coordinate Origin ）機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)。
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* U2 ^. P; \- V5 q" j# l5）工件坐標(biāo)系（ Workpiece Coordinate System ）固定于工件上的笛卡爾坐標(biāo)系。, ]- e# A, B- A- o& W+ y9 M5 j
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6）工件坐標(biāo)原點(diǎn)（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。
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7）機(jī)床零點(diǎn)（ Machine zero ）由機(jī)床制造商規(guī)定的機(jī)床原點(diǎn)。
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8）參考位置（ Reference Position ）機(jī)床啟動(dòng)用的沿著坐標(biāo)軸上的一個(gè)固定點(diǎn)，它可以用機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)為參考基準(zhǔn)。7 I# ]% S9 v1 F( f
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9）絕對(duì)尺寸（Absolute Dimension)／絕對(duì)坐標(biāo)值（Absolute Coordinates）距一坐標(biāo)系原點(diǎn)的直線距離或角度。- Y% ^8 w/ P/ w3 E
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10）增量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標(biāo)值（Incremental Coordinates）在一序列點(diǎn)的增量中，各點(diǎn)距前一點(diǎn)的距離或角度值。
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3 L0 s7 D- w' s2 I1 {- N11）最小輸人增量（Least Input Increment） 在加工程序中可以輸人的最小增量單位。
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12）命令增量（Least command Increment）從數(shù)值控制裝置發(fā)出的命令坐標(biāo)軸移動(dòng)的最小增量單位。
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; Y& u4 b1 L$ Y4 u13）插補(bǔ) （InterPolation）在所需的路徑或輪廓線上的兩個(gè)已知點(diǎn)間根據(jù)某一數(shù)學(xué)函數(shù)（例如：直線，圓弧或高階函數(shù)）確定其多個(gè)中間點(diǎn)的位置坐標(biāo)值的運(yùn)算過(guò)程。; U1 P' N; T: T4 D& y, ?$ C7 C
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14）直線插補(bǔ)（Llne Interpolation）這是一種插補(bǔ)方式，在此方式中，兩點(diǎn)間的插補(bǔ)沿著直線的點(diǎn)群來(lái)逼近，沿此直線控制刀具的運(yùn)動(dòng)。
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15）圓弧插補(bǔ)（Circula : Interpolation）這是一種插補(bǔ)方式，在此方式中，根據(jù)兩端點(diǎn)間的插補(bǔ)數(shù)字信息，計(jì)算出逼近實(shí)際圓弧的點(diǎn)群，控制刀具沿這些點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，加工出圓弧曲線。! D/ G! x! {/ c& L8 A" X! r; d P5 k
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16）順時(shí)針圓弧（Clockwise Arc）刀具參考點(diǎn)圍繞軌跡中心，按負(fù)角度方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡．方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡．
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, P6 c2 ?- o f& f2 L17）逆時(shí)針圓弧（Counterclockwise Arc）刀具參考點(diǎn)圍繞軌跡中心，按正角度方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡。
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. Z+ o+ L; T# E) D18）手工零件編程（Manual Part Prograrnmiog）手工進(jìn)行零件加工程序的編制。, O: _% ]. b" }
5 `! h, [/ ]8 h; L+ W19）計(jì)算機(jī)零件編程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計(jì)算機(jī)和適當(dāng)?shù)耐ㄓ锰幚沓绦蛞约昂笾锰幚沓绦驕?zhǔn)備零件程序得到加工程序。1 J! F9 Y9 A$ v5 H
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20）絕對(duì)編程（Absolute Prograrnming）用表示絕對(duì)尺寸的控制字進(jìn)行編程。# P, n8 C7 s4 S$ S
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21）增量編程（Increment programming）用表示增量尺寸的控制字進(jìn)行編程。
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! @9 B9 J! H# K! E- k! J. Y5 @$ g% A! T22）宇符（Character）用于表示一組織或控制數(shù)據(jù)的一組元素符號(hào)。
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23）控制字符（Control Character）出現(xiàn)于特定的信息文本中，表示某一控制功能的字符。
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. l2 [/ L9 U% P$ G24）地址（Address）一個(gè)控制字開(kāi)始的字符或一組字符，用以辨認(rèn)其后的數(shù)據(jù)。" Q: A9 Q. Y8 z3 n
( c( m5 @5 M3 ?' Y25）程序段格式（Block Format）字、字符和數(shù)據(jù)在一個(gè)程序段中的安排。
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26）指令碼（Instruction Code) /機(jī)器碼（Machine Code）計(jì)算機(jī)指令代碼，機(jī)器語(yǔ)言，用來(lái)表示指令集中的指令的代碼。% z) X1 Y* n" K, V6 T! w
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27）程序號(hào)（Program Number）以號(hào)碼識(shí)別加工程序時(shí)，在每一程序的前端指定的編號(hào) .
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28）程序名（Prograo Name）以名稱(chēng)識(shí)別加工程序時(shí)，為每一程序指定的名稱(chēng)。
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- G/ I- T! a, _6 R29）指令方式（Command Mode）指令的工作方式。 b9 O" O3 ]- J, P0 B
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30）程序段（Block）程序中為了實(shí)現(xiàn)某種操作的一組指令的集合．9 C, u, x8 g' v/ X$ f7 c
4 D7 B. f' w) t2 T& W$ C31）零件程序（P art Program）在自動(dòng)加工中，為了使自動(dòng)操作有效按某種語(yǔ)言或某種格式書(shū)寫(xiě)的順序指令集。零件程序是寫(xiě)在輸人介質(zhì)上的加工程序，也可以是為計(jì)算機(jī)準(zhǔn)備的輸人，經(jīng)處理后得到加工程序。6 j6 p1 e$ o% q. \# \
" \* t$ f/ N0 \" t32）加工程序（Machine Program）在自動(dòng)加工控制系統(tǒng)中，按自動(dòng)控制語(yǔ)言和格式書(shū)寫(xiě)的順序指令集。這些指令記錄在適當(dāng)?shù)妮斎私橘|(zhì)上，完全能實(shí)現(xiàn)直接的操作。, `3 d1 e. x6 r r
% W) i& M$ Q5 F/ d8 P33）程序結(jié)束（End of Program）指出工件加工結(jié)束的輔助功能" Z7 J1 d! q3 u2 O) v4 E- L5 W1 k
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34）數(shù)據(jù)結(jié)束（End of Data）程序段的所有命令執(zhí)行完后，使主軸功能和其他功能（例如冷卻功能）均被刪除的輔助功能。) F5 `' K6 |- Z3 x4 t0 u! q4 b
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35）程序暫停（Progrom Stop）程序段的所有命令執(zhí)行完后，刪除主軸功能和其他功能，并終止其后的數(shù)據(jù)處理的輔助功能.
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, a4 q5 d1 W. `- c Q' |; h! L36）準(zhǔn)備功能（Preparatory Functton）使機(jī)床或控制系統(tǒng)建立加工功能方式的命令．
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" i$ h" t; D. h* Y37）輔助功能（MiscellaneouS Function）控制機(jī)床或系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)功能的一種命令。% H' m! V6 Y# y* E }9 u7 [2 Y" R
4 I6 l- C$ I ^1 h2 a7 y* u38）刀具功能（Tool Funetion）依據(jù)相應(yīng)的格式規(guī)范，識(shí)別或調(diào)人刀具。! A( ]1 E( A3 |8 p2 k
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39）進(jìn)給功能（Feed Function）定義進(jìn)給速度技術(shù)規(guī)范的命令。/ U8 G5 m( e$ n5 |4 L4 c6 {( x4 Q
4 v: T, e" K# D" v* l" U/ `40）主軸速度功能（Spindle Speed Function）定義主軸速度技術(shù)規(guī)范的命令。0 j9 f2 V" [6 W1 s( B
$ j4 D' {5 \; n) E2 I0 Z# j41）進(jìn)給保持（Feed Hold）在加工程序執(zhí)行期問(wèn)，暫時(shí)中斷進(jìn)給的功能。1 ?( J' l2 c7 E5 V! l/ P' E
4 T' j: ?7 k- A |! x; D% C42）刀具軌跡（Tool Path）切削刀具上規(guī)定點(diǎn)所走過(guò)的軌跡。
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43）零點(diǎn)偏置（Zero Offset）數(shù)控系統(tǒng)的一種特征．它容許數(shù)控測(cè)量系統(tǒng)的原點(diǎn)在指定范圍內(nèi)相對(duì)于機(jī)床零點(diǎn)移動(dòng)，但其永久零點(diǎn)則存在數(shù)控系統(tǒng)中。
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$ F) ?* j H3 h- b3 f44）刀具偏置（Tool Offset）在一個(gè)加工程序的全部或指定部分，施加于機(jī)床坐標(biāo)軸上的相對(duì)位移．該軸的位移方向由偏置值的正負(fù)來(lái)確定.6 k& L7 g" x- s9 D @3 t
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45）刀具長(zhǎng)度偏置（Tool Length Offset）在刀具長(zhǎng)度方向卜的偏晉( T D" R/ Y2 J5 A6 h+ _* W" l9 R
: y, E+ y# B4 ~) _9 j+ l46）刀具半徑偏置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個(gè)坐標(biāo)方向的刀具偏置。' z' W9 M. K1 K! Q+ F
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47）刀具半徑補(bǔ)償（Cutter Compensation）垂直于刀具軌跡的位移，用來(lái)修正實(shí)際的刀具半徑與編程的刀具半徑的差異* i6 I6 G# s5 j/ ~
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48）刀具軌跡進(jìn)給速度（Tool Path Feedrate）刀具上的基準(zhǔn)點(diǎn)沿著刀具軌跡相對(duì)于工件移動(dòng)時(shí)的速度，其單位通常用每分鐘或每轉(zhuǎn)的移動(dòng)量來(lái)表示。
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49）固定循環(huán)（Fixed Cycle , Canned Cycle）預(yù)先設(shè)定的一些操作命令，根據(jù)這些操作命令使機(jī)床坐標(biāo)袖運(yùn)動(dòng)，主袖工作，從而完成固定的加工動(dòng)作。例如，鉆孔、鏗削、攻絲以及這些加工的復(fù)合動(dòng)作。
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50）子程序（Subprogram）加工程序的一部分，子程序可由適當(dāng)?shù)募庸た刂泼钫{(diào)用而生效& e: `) u( ` `# Z; n# r
( b1 H. K8 f1 B51）工序單（Planning sheet）在編制零件的加工工序前為其準(zhǔn)備的零件加工過(guò)程表。: L) z; T5 C* f1 T8 a! K1 o
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52）執(zhí)行程序（Executlve Program）在 CNC 系統(tǒng)中，建立運(yùn)行能力的指令集合$ u1 r2 Q6 A1 _; Z, E- R# ?
) E P1 O% `4 |* R- N53）倍率（Override）使操作者在加工期間能夠修改速度的編程值（例如，進(jìn)給率、主軸轉(zhuǎn)速等）的手工控制功能。7 w, y. I' q3 }& j5 H
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54）伺服機(jī)構(gòu)（Servo-Mwchanisnt）這是一種伺服系統(tǒng)，其中被控量為機(jī)械位置或機(jī)械位置對(duì)時(shí)間的導(dǎo)數(shù).5 _. h8 T+ `8 q5 E+ @$ l1 _' L
4 a6 |! p2 G, H' f% _# N. K; n55）誤差（Error）計(jì)算值、觀察值或?qū)嶋H值與真值、給定值或理論值之差
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56）分辨率（Resolution）兩個(gè)相鄰的離散量之間可以分辨的最小間隔．
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發(fā)表于 2006-11-27 16:29:01
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