設計壓制壓力表中C型形管的三輥機，求助

張月景

公司為了需要自己生產壓力表中的C形管（波登管），而從北京請了一位老師傅（做C形管30年），但他機械原理懂的不多（搞不了機械方面的設計）。

公司買了一些舊的三輥機進行改進（只留電機和減速器，其他從新設計）。我剛畢業(yè)，沒這方面的經(jīng)驗，一些支承架外形，輥子，可以出圖加工出來�，F(xiàn)在卡在了上下兩輥子的傳動副的選擇上，因為上下兩輥子之間的間隙要可調節(jié)（8MM左右），就是中心距可調。我看原來舊機上就一對齒輪傳動，還是標準的直齒圓柱齒輪（可能舊機本身就設計錯了或者它加工的C形管尺寸和我們現(xiàn)在要加工的不同吧）。


我翻了書上的公式算了很久，雖然齒輪傳動有可分離性，但中心距也就分開個2MM就已經(jīng)是極限了，中心距在分離多一點，重合度就降到1一下了，齒輪就無法連續(xù)平穩(wěn)傳動了。想用帶輪傳動，對三輥機加工時的負載和速度要求都不清楚。

   所以，請有設計過三輥機的大師們可以給點意見。如果，設計的實例。請給我一份參考，先謝了。

honyo2011

我不懂三輥機，但是要分離一對傳動齒輪還是有辦法的：再加一對齒輪，也就是說：傳動齒輪和軋輥上的齒輪不是同軸的，即可解決。

fmdd

放心吧，卷板機或者滾彎機都是低速傳動，齒輪中心距再拉大一點問題都不大，你只要校核你的齒的強度，按照最危險的工作狀態(tài)進行校核，也就是最大中心距的時候。要是不知道怎么校核，就參考現(xiàn)有的卷板機，直接照搬尺寸即可，那個有足夠的安全儲備

LIAOYAO

若是使用齒輪在空間上受限制，那么就改用萬向節(jié)來傳動，每根輥軸都有一伸縮式的萬向節(jié)傳遞動力，萬向節(jié)之另一端軸心距是固定的，就可以用齒輪來傳動。

害怕伏櫪

三輥機看你三根輥怎么布置，一根可以不用傳動的。

fmdd

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三輥下面的兩個輥帶動力，上面的一輥壓在中間，是不帶動力自由旋轉的

你想讓下面的兩輥中心距也變化么？

超人回來

我是實在是不明白，這么簡單的問題，有很多種方法，很簡單的就可以解決：比如加大模數(shù)，比如變化齒輪傳動結構（成肘關節(jié)形式），比如萬向節(jié)形式。。。。。等等等等；（配件）做出來或買回來都花費不了一天半載；還有你的三輥機，是采用偏三星結構，還是正三星結構？估計你是偏三星，否則就不需要更改；還有你的產品對象，不同的對象，有不同的方法

張月景

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首先感謝各位的參與及討論，這位大俠，請教一下啊。齒輪的中心距變大后，本身的正向傳動就有間隙了。反向轉動時那不就間隙更大。這對上下兩個輥子（同外徑，要求線速度一樣）速度上不是就不同步了嘛。不知道加工的產品外形有沒有影響。這三輥機好像也叫多次成圓機。因為這時加工C形管的最后其中步驟之一。就是上下輥要正反轉動的。具體情況我也沒見過。就聽他們這么描述的。哎，星期一上班后拍個照傳上來，給各位看看，也好說點。

張月景

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對，正對這臺機器看，前邊有兩個外徑一樣大的棍子（就這兩個要調中心距，也是需要動力的兩個）。后邊還有個大的棍子不要動力，是隨動的。

張月景

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我在買回來的舊的（小的型號）上看到這種布局。但北京那位老師傅說買回來的這幾臺都是要改的。我也沒有見過C形管的加工過程，全是聽他們描述的。具體這些舊機是哪里不能用了，我一點概念都沒有，有的已經(jīng)被他們肢解了，哎。呵呵，我是一名應屆畢業(yè)生。剛來著公司一個月都不到。而且做改進的這機器的沒其他人了。就我一個懂機械的。問公司其他人吧（就那一兩個有那么一兩個懂設計，但水平不敢恭維。先前，畫的兩根輥子尺寸報廢了）。所以現(xiàn)在，就我一個在搞啊。