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數控車床與普通車床相比具有適應性強,加工精度高,生產效率高,能完成復雜型面的加工等特點。隨著新產品的開發(fā),其形狀越來越復雜,精度要求也越來越高,無疑要充分發(fā)揮數控車床的優(yōu)點。圓弧加工就體現了數控車床的優(yōu)點。但是,在實際加工大圓弧時,由于加工工藝的選擇不當或缺少輔助計算工具常常出現編程困難,重者出現異常加工誤差。對此引起了我的注意,通過長期的試切實驗,證明應用下面方法在圓弧編程中思路簡單,加工出的零件精度高。下面我以幾種常見零件為例與大家一起討論。 2 U' V! m3 e5 J2 O+ Y
3 ~% `2 ?/ f( ^9 b& s
一、圓弧分層切削法 ' \ ^6 O: Z8 |
9 {! `4 Y8 `' x0 d1) 圓弧始點、終點均不變,只改變半徑R 7 C, o% Z: d! w8 U
: P8 g3 e9 o4 g6 P
如圖1所示,在零件加工一個凸圓弧,根據過兩點作圓弧,半徑越小曲率越大的原則,因此在切削凸圓弧時,可以固定始點和終點把半徑R由小逐漸變大至規(guī)定尺寸。但要注意,圓弧半徑最小不得小于成品圓弧弦長的一半。 2 L5 y5 [7 u* Z
圖1 N10 G01 X40 Z-5 F0.3;
( U' a! X l6 w1 qN20 G03 X40 Z-25 R10.2 F0.2; . g$ {2 t; b4 i9 v0 Z3 @( t
N30 G00 X53;
8 {! J: K" h6 vN40 Z-5;
" Z& c: H u4 }N50 G01 X40 F0.3;
! V" @# {/ C" l4 o( |' |N60 G03 X40 Z-25 R12 F0.2; ' u \3 F) d4 B; e7 a6 Z; W
N70 G00 X53;
* B1 O; C$ F7 @+ xN80 Z-5; 7 m5 j; ]* x" ]7 o1 D( N: L
N90 G01 X40 F0.3;
2 U9 ?+ i+ Q8 k* vN100 G03 X40 Z-25 R16 F0.1 :
[0 l9 m$ Y" n
1 K! B2 ]% N |% ~- b0 d. s2) 圓弧始點、終點坐標變化,半徑R不變 * D9 \. |: H% }) T0 }; J
9 Q7 f/ a6 @8 V' B# g6 z
如圖2所示,在零件上加工一個凹圓弧,為了合理分配吃刀量,保證加工質量,采用等半徑圓弧遞進切削,編程思路簡單。
0 R A" M+ T& {. v+ F圖2 N10 G01 X54 Z-30 F0 .3;
7 Q0 o6 R' U/ g1 N; SN20 G02 X60 Z-33 R10 F0 .2;
9 k; `! N5 i. m/ i8 B% K3 d0 N2 V0 gN30 G00 X54 Z-30; . X- U+ V. O* |& @1 A8 ]$ A5 f
N40 G01 X48 F0.3 ;
# a; V- o5 R: u3 F/ Z' c! |; kN50 G02 X60 Z-36 R10 F0.2;
3 s& b) Z6 Y. G" ]& E) I! zN60 G00 X48 Z-30;
/ H! Y# |; z7 P8 u3 B* e' G6 dN70 G01 X42 F0.3 ;
5 `; D; _8 d- Z0 W5 U$ L! zN80 G02 X60 Z-39 R10 F0.2;
2 T2 J0 `, O4 x M4 d3 `- ZN90 G00 X42 Z-30;
3 a% P! I" l+ V7 V1 F- D0 i2 `N100 G01 X40 F0.3; 6 k* l2 ]$ z: U9 o) f ?& |) d, f
N110 G02 X60 Z-40 R10 F0.1;
n3 l# o! a5 T# ~) T; r4 W$ ^. I1 h2 \8 b2 U
3) 圓弧始點、終點坐標,半徑R均變化 / Q; [/ h: M: N* B. l
5 I+ c7 l- X! G: c5 [
如圖3所示,在零件一端加工一個半球,在該種情況下,走刀軌跡的半徑R等于上次走刀半徑R與Z(或X)方向的變化量∆Z(∆X)之差。0 _: H! j6 [( @) W- ~
圖3 N10 G01 X0 Z10 F0.3;
6 Y9 Y1 H3 o. A$ TN20 G03 X60 Z-20 R30 F0.2 ; ) X" S9 H) Q- U3 o2 Z( {' @ I6 g
N30 G00 Z6;
: J2 c! \9 ~. d- J9 w0 N6 lN40 X0; - Q- L9 F% {# X% D
N50 G03 X60 Z-20 R26 F0.2;
4 ]2 j+ r% I( z$ m: uN60 G00 Z2;
; h& ]' W/ p2 w) m" Q9 wN70 X0;
' v2 Y R- R3 \( q; Q# gN80 G03 X60 Z-20 R22 F0.2 , 7 ]* \8 o1 r+ S
N90 G00 Z0; % K: h/ k. S+ [
N100 X0; . d; y" n: m. L& M. k% V( i
N110 G03 X60 Z-20 R20 F0.1;
$ R" X/ U( ~ @# Q$ A, Z
! W4 _" N2 X' T& _; e" f二、先錐后圓弧法
2 u8 ^/ F; I5 q6 s) z
5 i! ?$ a& H: B( [; D2 z該方法是先把過多的切削余量用車錐的方法切除掉,最后一刀走圓弧的路線切削圓弧成型,如圖4所示。- o) Q$ ^0 V5 h/ w* j
圖4 N10 G01 X102 Z-30 F0.3; o/ S: s$ T2 j
N20 G90 X100 Z-50 I-5 F0.2;
; v3 n0 f0 {5 q, Y) e+ q# \5 ON30 I-10;
4 j$ {; b6 r! b8 O7 zN40 I-15;
! g6 e% Q, x$ ^# ^N50 I-20;
+ g% N0 U6 L; L6 ^5 aN60 G01 X60 Z-30 F0.3; n2 M( k/ B! R! |
N70 G02 X100 Z-50 R20 F0.1; & M4 @- q5 j% [, v5 E, z& g
2 [ |2 `) S$ f) N& ^當是凸圓弧時,可根據幾何知識算出ab段的長度,然后再車錐,最后車弧,如圖5所示。
- V% W' d. B0 |% j9 ]/ ` ?圖5 db=1.414R+R=0.414R , b9 P4 v0 }" R& s% e! \. d* p
ab=1.414*db=0.585R
' k3 M$ W- h0 l4 v3 F/ |
! v. ?" ` O( l2 h6 E$ Y2 j留取一部分精加工余量,則ab取0.5R,
2 m0 p& F- g3 U) y0 ^; J" O
, S# t1 X9 X( k m1 aab=bc
/ M+ g( G3 }/ O9 I
! y& y9 Q+ x3 B! Q' @6 g根據1中的方法先加工出錐形,然后再精車圓弧。
$ Y5 V ^3 U9 @% ?4 y" w6 V! \ }* z: P3 C
三、結束語 5 q5 h0 ~$ d9 H+ x# h# m
+ m8 U) d! j1 A在數控加工中,往往機床操作者也是零件切削程序的編制者,這就要求編制的程序工藝簡單,調整方便,加工精度高等。在操作現場沒有CAD制圖軟件、計算機等輔助計算工具時,采用上述方法編程切削圓弧可大大減少計算量。思路簡單,工藝得體,延長刀具的使用壽命,加工出來的零件精度高,為圓弧類零件的加工帶來方便。& S6 N. A7 w! @ }$ u# [$ E# B3 Z
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