設(shè)定參數(shù)實現(xiàn)剛性攻絲
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( X1 _, D* F# [! G! j 一般都是根據(jù)所選用的絲錐和工藝要求 , 在加工程序中編入一個主軸轉(zhuǎn)速和正 /反轉(zhuǎn)指令 , 然后再編人 G84/G74 固定循環(huán) , 在固定循環(huán)中給出有關(guān)的數(shù)據(jù) , 其中 Z 軸的進給速度是根據(jù) F =絲錐螺距×主軸轉(zhuǎn)速得出 , 這樣才能加工出需要的螺孔來。雖然從表面上看主軸轉(zhuǎn)速與進給速度是根據(jù)螺距配合運行的, 但是主軸的轉(zhuǎn)動角度是不受控的 , 而且主軸的角度位置與 Z 軸的進給沒有任何同步關(guān)系 , 僅僅依靠恒定的主軸轉(zhuǎn)速與進給速度的配合是不夠的。主軸的轉(zhuǎn)速在攻絲的過程中需要經(jīng)歷一個停止
3 ^' j6 t8 ]. A% E3 p- W0 G1 r4 ]$ M-正轉(zhuǎn)
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5 L& d0 n& W y p3 ~1 `: V' r3 j停止
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9 V6 \- |9 `) T反轉(zhuǎn)
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停止的過程 , 主軸要加速-制動-加速-制動 , 再加上在切削過程中由于工件材質(zhì)的不均勻 , 主軸負載波動都會使主軸速度不可能恒定不變。對于進給 Z 軸 , 它的進給速度和主軸也是相似的 , 速度不會恒定 , 所以兩者不可能配合得天衣無縫。這也就是當采用這種方式攻絲時 , 必須配用帶有彈簧伸縮裝置的夾頭 , 用它來補償 Z 軸進給與
. x0 J2 b3 @7 |" o' v主軸轉(zhuǎn)角運動產(chǎn)生的螺距誤差。如果我們仔細觀察上述攻絲過程 , 就會明顯地看到 , 當攻絲到底 ,Z 軸停止了而主軸沒有立即停住 ( 慣量 ), 攻絲彈簧夾頭被壓縮一段距離 , 而當 Z 軸反向進給時 , 主軸正在加速 , 彈簧夾頭被拉
# N6 ~8 u3 j/ ~( k; u0 l' K$ j P伸 , 這種補償彌補了控制方式不足造成的缺陷 , 完成了攻絲的加工。對于精度要求不高的螺紋孔用這種方法加工
& U/ v( f$ |! u% [, w! P尚可以滿足要求 , 但對于螺紋精度要求較高 ,6H 或以上的螺紋以及被加工件的材質(zhì)較軟 ( 銅或鋁 ) 時 , 螺紋精度將! L9 `7 E5 ?: t* }) H
不能得到保證。還有一點要注意的是 , 當攻絲時主軸轉(zhuǎn)速越高 ,Z 軸進給與螺距累積量之間的誤差就越大 , 彈簧
9 |2 `- O# ~9 t; Z, }5 k/ h夾頭的伸縮范圍也必須足夠大 , 由于夾頭機械結(jié)構(gòu)的限制 , 用這種方式攻絲時 , 主軸轉(zhuǎn)速只能限制在 600r/min 以, k3 h; t S0 K/ N4 W5 }# V" }
下。
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