設(shè)定參數(shù)實(shí)現(xiàn)剛性攻絲3 A7 ^$ R9 q! S. p/ j
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一般都是根據(jù)所選用的絲錐和工藝要求 , 在加工程序中編入一個(gè)主軸轉(zhuǎn)速和正 /反轉(zhuǎn)指令 , 然后再編人 G84/G74 固定循環(huán) , 在固定循環(huán)中給出有關(guān)的數(shù)據(jù) , 其中 Z 軸的進(jìn)給速度是根據(jù) F =絲錐螺距×主軸轉(zhuǎn)速得出 , 這樣才能加工出需要的螺孔來(lái)。雖然從表面上看主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度是根據(jù)螺距配合運(yùn)行的, 但是主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度是不受控的 , 而且主軸的角度位置與 Z 軸的進(jìn)給沒(méi)有任何同步關(guān)系 , 僅僅依靠恒定的主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度的配合是不夠的。主軸的轉(zhuǎn)速在攻絲的過(guò)程中需要經(jīng)歷一個(gè)停止( b4 j. E! u6 w$ ]. a1 d
-正轉(zhuǎn)
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; ~' n6 d. ^6 v' U: p停止
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7 R* D# U7 R9 I `反轉(zhuǎn)4 T) `5 u. n1 X8 t( q
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停止的過(guò)程 , 主軸要加速-制動(dòng)-加速-制動(dòng) , 再加上在切削過(guò)程中由于工件材質(zhì)的不均勻 , 主軸負(fù)載波動(dòng)都會(huì)使主軸速度不可能恒定不變。對(duì)于進(jìn)給 Z 軸 , 它的進(jìn)給速度和主軸也是相似的 , 速度不會(huì)恒定 , 所以兩者不可能配合得天衣無(wú)縫。這也就是當(dāng)采用這種方式攻絲時(shí) , 必須配用帶有彈簧伸縮裝置的夾頭 , 用它來(lái)補(bǔ)償 Z 軸進(jìn)給與! Z1 Y, A7 W9 _ e6 s% b
主軸轉(zhuǎn)角運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的螺距誤差。如果我們仔細(xì)觀察上述攻絲過(guò)程 , 就會(huì)明顯地看到 , 當(dāng)攻絲到底 ,Z 軸停止了而主軸沒(méi)有立即停住 ( 慣量 ), 攻絲彈簧夾頭被壓縮一段距離 , 而當(dāng) Z 軸反向進(jìn)給時(shí) , 主軸正在加速 , 彈簧夾頭被拉: c0 p. M3 Q/ m, _& h2 ^2 I- @8 i
伸 , 這種補(bǔ)償彌補(bǔ)了控制方式不足造成的缺陷 , 完成了攻絲的加工。對(duì)于精度要求不高的螺紋孔用這種方法加工
5 ~8 F7 Z* C9 n K( t3 }+ \: T( J- `尚可以滿足要求 , 但對(duì)于螺紋精度要求較高 ,6H 或以上的螺紋以及被加工件的材質(zhì)較軟 ( 銅或鋁 ) 時(shí) , 螺紋精度將
2 I+ {7 L0 M* A1 z+ n# U% w$ [5 w不能得到保證。還有一點(diǎn)要注意的是 , 當(dāng)攻絲時(shí)主軸轉(zhuǎn)速越高 ,Z 軸進(jìn)給與螺距累積量之間的誤差就越大 , 彈簧
& L* D( V+ I* C9 |6 _夾頭的伸縮范圍也必須足夠大 , 由于夾頭機(jī)械結(jié)構(gòu)的限制 , 用這種方式攻絲時(shí) , 主軸轉(zhuǎn)速只能限制在 600r/min 以/ l! Q1 P/ h& q" d6 ?
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