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數(shù)控車床加工內(nèi)螺紋排屑困難,求高手指點

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1#
發(fā)表于 2011-3-23 22:45:12 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
數(shù)控車床加工M30英制11牙內(nèi)螺紋,材質(zhì)PQ235A鋼管,材質(zhì)類似40#,焊接管,轉(zhuǎn)速1500,直徑20刀桿,成型合金刀粒,分六刀車,第一刀吃刀0.7,依次遞減,最后一刀光刀,排屑困難極易使鐵屑裹住刀尖,導(dǎo)致螺紋粗糙粘連鐵屑,或刀粒損壞,請教高手有沒有好的辦法不吝賜教,萬分感謝[url=http://wpa.qq.com/msgrd?V=1&Uin=753869763&Site=[Discuz!]&Menu=yes][/url]

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2#
發(fā)表于 2011-3-23 23:21:41 | 只看該作者
內(nèi)螺紋排削困難是必須的。外螺紋有時候排削也一樣困難。你的轉(zhuǎn)速一看就是太高了。高轉(zhuǎn)速下鐵絲很容易把刀尖打掉。轉(zhuǎn)速慢點。以后我有問題的時候還請兄弟不吝賜教
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3#
 樓主| 發(fā)表于 2011-3-24 00:15:37 | 只看該作者
我們用的合金刀粒,按計算轉(zhuǎn)速不低于1200,以1500為最佳,實際使用中切削聲音跟效果也是1500轉(zhuǎn)好于1200轉(zhuǎn)或更低的轉(zhuǎn)速,試過各種方法,包括由內(nèi)向外車螺紋,效果都不理想,一臺機床每班基本上要耗費3到5顆成型刀粒,成本高得嚇人,故尋求解決方案,請各位高手大俠不吝賜教
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4#
發(fā)表于 2011-3-24 07:57:58 | 只看該作者
可否考慮機床主軸軸心線與水平線有一定夾角。以便于切削排除。還有機床設(shè)定程序可否為斷續(xù)車削以便于斷削。

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5#
發(fā)表于 2011-3-24 08:58:45 | 只看該作者
小小手一抖 金幣拿走。暫時幫不了樓主。
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6#
 樓主| 發(fā)表于 2011-3-24 13:06:40 | 只看該作者
看來這個還真是個令人頭疼的問題
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7#
發(fā)表于 2011-3-25 09:57:18 | 只看該作者
我也舉得轉(zhuǎn)速過高.可以用一下伊斯卡的螺紋刀片

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8#
發(fā)表于 2011-3-25 15:21:54 | 只看該作者
切削量小點,轉(zhuǎn)速1200

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9#
發(fā)表于 2011-3-26 21:12:40 | 只看該作者
也可以開一個圈削槽,那樣就方便了。

點評

成型刀粒,用的是什么,,涂層,,你再加工后涂層呢?成型刀粒已經(jīng)遠(yuǎn)離普通焊接車刀的范圍!去看看以色列的螺紋刀片的涂層!  發(fā)表于 2011-6-5 21:20
難道成形刀就不可以再加工了嗎?特殊情況特殊處理。  發(fā)表于 2011-6-5 21:05
樓主用的應(yīng)該是成型刀粒,不可以再加工的!懂不!  發(fā)表于 2011-6-5 20:52

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10#
 樓主| 發(fā)表于 2011-3-27 10:24:04 | 只看該作者
回復(fù) 2010dengkai 的帖子
$ B. M3 b8 V+ J& }1 t- N4 {8 u9 s6 {4 y% n1 ?" e  @3 v2 e
開一個圈削槽?本人是菜鳥,有點不明白,請兄弟詳細(xì)解釋下是什么意思,謝謝* Y0 r7 Y" c/ m4 C
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