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數(shù)控車(chē)床找螺紋起點(diǎn)

[復(fù)制鏈接]
51#
發(fā)表于 2013-3-1 19:10:35 | 只看該作者
不知道有沒(méi)有前輩用過(guò)伺服主軸,理論上伺服主軸應(yīng)該可以實(shí)現(xiàn)吧(精確分度呀)!有待廠家研發(fā)(其實(shí)就是G33攻牙,不回轉(zhuǎn)),但是價(jià)格確實(shí)比較誘人,只和變頻主軸相差3、4千元,問(wèn)了廠家,新裝一個(gè)伺服主軸需要9K(5.5KW)
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點(diǎn)評(píng)

都有伺服主軸了,難道數(shù)控車(chē)返修螺紋就無(wú)法實(shí)現(xiàn)?  發(fā)表于 2013-3-2 12:26
你能達(dá)到目的?別吹牛逼了。500轉(zhuǎn)和600轉(zhuǎn)起步的螺紋就會(huì)有不同的滯后車(chē)削。別說(shuō)500轉(zhuǎn)和800轉(zhuǎn)的區(qū)別了。只有低轉(zhuǎn)速情況下滯后情況才不明顯。  發(fā)表于 2013-3-1 21:59
其實(shí)在對(duì)刀時(shí)候有一個(gè)主軸默認(rèn)0點(diǎn)(主軸圓周定位),運(yùn)用它更能達(dá)到此目的。  發(fā)表于 2013-3-1 21:36
52#
發(fā)表于 2013-3-3 15:17:10 | 只看該作者
頂起來(lái),繼續(xù)尋找精確高效的方法。
53#
發(fā)表于 2013-3-3 17:51:04 | 只看該作者
200轉(zhuǎn)與600轉(zhuǎn)車(chē)削確實(shí)亂套,但是同臺(tái)車(chē)床加工,在不下工件情況下,用不同轉(zhuǎn)速加工 通過(guò)測(cè)試,可以找出起點(diǎn)差距,下次加工就不用測(cè)試了
54#
發(fā)表于 2013-3-4 21:34:56 | 只看該作者
直接找螺紋起點(diǎn)線,再對(duì)應(yīng)卡盤(pán)的相應(yīng)位置就可以-----------------------這個(gè)可以
55#
發(fā)表于 2013-3-4 21:52:45 | 只看該作者
關(guān)于伺服主軸,目前國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)都只是半伺服主軸,一般不能實(shí)現(xiàn)精確分度,只是低速扭矩大而已,因?yàn)榻?jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)都是2軸聯(lián)動(dòng)啊,想實(shí)現(xiàn)全伺服最少得3軸系統(tǒng),經(jīng)濟(jì)型數(shù)控才V全機(jī)能性數(shù)控車(chē)價(jià)格差太多。
56#
發(fā)表于 2013-3-26 20:45:05 | 只看該作者
不用改太多 原來(lái)程序 進(jìn)去+個(gè)刀補(bǔ) 把刀從X方向偏離出來(lái) 不要讓刀尖碰到 走一小段螺紋 暫停 停主軸 記住現(xiàn)在的z坐標(biāo) 手動(dòng)方向慢慢進(jìn)刀 對(duì)準(zhǔn)刀尖和牙型 然后記住Z坐標(biāo)和剛剛的差值 再回程序改下起點(diǎn)就行了

點(diǎn)評(píng)

這個(gè)肯定不行!!普車(chē)這樣行  發(fā)表于 2013-3-28 16:36
57#
發(fā)表于 2013-3-28 21:03:53 | 只看該作者
經(jīng)濟(jì)車(chē)床是完全可以在不修改刀補(bǔ)的情況下找到原來(lái)的螺紋起點(diǎn)的

點(diǎn)評(píng)

經(jīng)濟(jì)型一般不能M19主軸定位,不知大俠有何辦法?  發(fā)表于 2013-3-28 22:55
58#
發(fā)表于 2013-3-29 21:06:14 | 只看該作者
今天實(shí)踐了 誤差應(yīng)該在0.05以內(nèi)
59#
發(fā)表于 2013-3-30 18:58:54 | 只看該作者
56樓是對(duì)的,只是表述 不太準(zhǔn)確而已。

點(diǎn)評(píng)

56樓肯定不對(duì),內(nèi)螺紋你怎么看呀  發(fā)表于 2013-4-7 18:16
60#
發(fā)表于 2013-3-31 22:14:18 | 只看該作者
一個(gè)可以用的方法。但是不雜樣。在你車(chē)好的螺紋上打點(diǎn)可以看出和工件不同的顏色。在對(duì)刀。走單步。X讓點(diǎn)。這樣去合他。

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