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并聯(lián)機(jī)床發(fā)展探討

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發(fā)表于 2011-1-1 12:32:01 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
機(jī)床是裝備制造業(yè)的核心設(shè)備,經(jīng)過了長期的發(fā)展完善過程,自18世紀(jì)以來已經(jīng)經(jīng)歷了三個(gè)重要的發(fā)展階段。在第一個(gè)階段機(jī)床采用的是集中的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng),由蒸汽機(jī)或直流電動(dòng)機(jī)-發(fā)電機(jī)組集中提供能源,通過傳動(dòng)系統(tǒng)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力輸送到每臺(tái)設(shè)備,單臺(tái)機(jī)床不能獨(dú)立工作。后來交流電動(dòng)機(jī)的問世,使機(jī)床進(jìn)入了第二個(gè)發(fā)展階段。機(jī)床改由一臺(tái)或多臺(tái)交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),克服了集中驅(qū)動(dòng)方式的不足。第三個(gè)階段是機(jī)床的數(shù)字化控制和信息化階段在這一時(shí)期,電子和計(jì)算機(jī)技術(shù)與機(jī)械加工過程聯(lián)系起來,機(jī)床開始采用伺服驅(qū)動(dòng)和數(shù)字控制。而這一類采用數(shù)字控制或計(jì)算機(jī)控制的機(jī)床也被人們稱為數(shù)控機(jī)床。 數(shù)控機(jī)床在高精密高效率機(jī)械加工領(lǐng)域扮演了重要的角色,特別是多軸聯(lián)動(dòng)、可加工復(fù)雜零件的高檔數(shù)控機(jī)床更是成為競爭的制高點(diǎn)。西方國家也把高檔數(shù)控加工技術(shù)列為其技術(shù)出口限制范疇。 隨著制造技術(shù)的發(fā)展,對生產(chǎn)過程的要求不斷提高,特別是對資源環(huán)境方面的要求越來越高,要求機(jī)械加工過程更加高效、精密、清潔,更加節(jié)省資源。 并聯(lián)機(jī)床屬于新結(jié)構(gòu)機(jī)床,其主要特征在于機(jī)床中采用了不同于傳統(tǒng)機(jī)床的并聯(lián)機(jī)構(gòu)。1994年的芝加哥機(jī)床展覽會(huì)上,Giddings&Lewis公司和Ingersoll公司分別推出了基于并聯(lián)機(jī)構(gòu)的六足機(jī)床。當(dāng)時(shí)被媒體譽(yù)為“機(jī)床結(jié)構(gòu)的重大革命”、“21世紀(jì)的數(shù)控加工裝備”。并聯(lián)機(jī)床逐步成為制造業(yè)的研究熱點(diǎn),從而引起了各國機(jī)床行業(yè)的極大興趣和廣泛關(guān)注。 并聯(lián)機(jī)構(gòu)在諸多領(lǐng)域的成功應(yīng)用并聯(lián)機(jī)構(gòu)本身的研究和應(yīng)用很早就已經(jīng)開始了。1947年,英國人Gough采用并聯(lián)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)了一種6自由度的輪胎測試機(jī),這種機(jī)構(gòu)被稱為六足結(jié)構(gòu)(Hexapod)。1965年,Stewart的著名論文問世,他設(shè)計(jì)了一種含有3個(gè)支鏈的6自由度運(yùn)動(dòng)平臺(tái),并提出將其應(yīng)用于飛行模擬器。Stewart通過研究論文的方式第一次向世界展示了并聯(lián)機(jī)構(gòu),引起了學(xué)術(shù)界的興趣,人們也常將這類并聯(lián)機(jī)構(gòu)稱為Stewart機(jī)構(gòu)。1964年美國工程師Klaus Cappel提出了一個(gè)稱為八面體的六腿機(jī)構(gòu)并利用并聯(lián)機(jī)構(gòu)建造了世界上第一個(gè)飛行模擬器。至今,由并聯(lián)機(jī)構(gòu)構(gòu)造的多種運(yùn)動(dòng)模擬器得到了廣泛應(yīng)用。 1978年,澳大利亞機(jī)構(gòu)學(xué)家Hunt提出將并聯(lián)機(jī)構(gòu)應(yīng)用于機(jī)器人操作,并聯(lián)機(jī)構(gòu)在機(jī)器人研究領(lǐng)域得到關(guān)注,在并聯(lián)機(jī)器人運(yùn)動(dòng)學(xué)求解算法、動(dòng)力學(xué)性能分析、誤差建模與分析、并聯(lián)機(jī)器人機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及并聯(lián)機(jī)器人應(yīng)用等方面進(jìn)行了深入的研究,產(chǎn)生了很多理論和應(yīng)用研究成果。這些成果同時(shí)也成為并聯(lián)機(jī)床研究與開發(fā)的理論和技術(shù)基礎(chǔ)。 并聯(lián)機(jī)床的技術(shù)優(yōu)勢并聯(lián)機(jī)床以空間并聯(lián)機(jī)構(gòu)為基礎(chǔ),使將近兩個(gè)世紀(jì)以來以笛卡爾坐標(biāo)直線位移為基礎(chǔ)的機(jī)床結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)學(xué)原理發(fā)生了根本變化。并聯(lián)機(jī)床以桁架桿系結(jié)構(gòu)取代傳統(tǒng)機(jī)床的懸臂梁和兩支點(diǎn)梁結(jié)構(gòu)來承載切削力和部件重力。具有剛度高、動(dòng)態(tài)性能好、模塊化程度高、易于重構(gòu)以及機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn)。 并聯(lián)機(jī)床最明顯的優(yōu)勢是其桁架結(jié)構(gòu)帶來的良好的剛度特性。典型的對比是工業(yè)機(jī)械手串聯(lián)機(jī)構(gòu)。20世紀(jì)80年代,機(jī)械手被應(yīng)用于汽車產(chǎn)業(yè)并得到了巨大發(fā)展。其主要應(yīng)用是點(diǎn)焊、弧焊、噴涂、上下料作業(yè)。這些機(jī)械手工作在結(jié)構(gòu)性環(huán)境中,按照事先示教編好的程序重復(fù)不斷地工作。機(jī)械手是由多個(gè)關(guān)節(jié)串聯(lián)而成,作業(yè)空間大,運(yùn)動(dòng)靈活,適合于上下料、焊接作業(yè)等場合。但機(jī)械手的剛度特性較差,難以達(dá)到很高的運(yùn)動(dòng)精度,也難以承受較大的載荷。這些缺點(diǎn)決定了機(jī)械手不能應(yīng)用于機(jī)械加工。而并聯(lián)機(jī)床則從原理上就具有很好的剛度特性和承載能力,可滿足機(jī)械加工要求。 并聯(lián)機(jī)床的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是其模塊化結(jié)構(gòu)。比如典型的6自由度Stewart機(jī)構(gòu)是由6個(gè)完全相同的連桿分支支撐運(yùn)動(dòng)平臺(tái)。分支的模塊化特點(diǎn)使機(jī)床的設(shè)計(jì)加工等多方面得以簡化。此外,并聯(lián)機(jī)床桁架結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)使機(jī)床具有良好的剛度重量比,單位剛度的機(jī)構(gòu)本體重量得以大大減小,可大量節(jié)省鋼材,在當(dāng)今全球資源環(huán)境日益緊張的形勢下意義重大。 傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床主要是簡單的串聯(lián)直角坐標(biāo)軸,或帶有一兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸的結(jié)構(gòu)。機(jī)床的運(yùn)動(dòng)關(guān)系比較清晰,運(yùn)動(dòng)學(xué)求解也較為簡單。坐標(biāo)軸之間沒有復(fù)雜的耦合關(guān)系,操作直觀簡單。但是為了滿足機(jī)械加工的精度,要求各坐標(biāo)軸具有很高的剛度,因此機(jī)床的尺寸和重量都比較大。 與傳統(tǒng)機(jī)床不同,并聯(lián)機(jī)床的刀具軌跡是“虛軸”運(yùn)動(dòng)的結(jié)果,“實(shí)軸”(桿件)需要按照一定的運(yùn)動(dòng)學(xué)解算規(guī)律進(jìn)行運(yùn)動(dòng)才能得到要求的虛軸”軌跡。因此并聯(lián)機(jī)床從運(yùn)動(dòng)機(jī)理上就是“多軸聯(lián)動(dòng)”的。這也是并聯(lián)機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比所具有的一個(gè)優(yōu)勢。并聯(lián)機(jī)床可以方便地實(shí)現(xiàn)空間復(fù)雜軌跡的運(yùn)動(dòng),用于模具等復(fù)雜零件的加工。 并聯(lián)機(jī)床桁架結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)極大地改善了機(jī)床的剛度重量比指標(biāo),極大地節(jié)省了機(jī)床的材料消耗,具有很好的發(fā)展前景。 并聯(lián)機(jī)床的研究開發(fā)與應(yīng)用在并聯(lián)機(jī)床研究方面,歐洲開展得最為深入,其研究開發(fā)工作由機(jī)床企業(yè)、大學(xué)和其它研究機(jī)構(gòu)共同協(xié)作進(jìn)行。1998年起在德國定期舉辦與并聯(lián)機(jī)床密切相關(guān)的國際會(huì)議(Parallel Kinematics Seminar PKS),至今已進(jìn)行了5屆,成為并聯(lián)機(jī)床研究領(lǐng)域最重要的國際會(huì)議之一。在并聯(lián)機(jī)床研究初期,其典型的機(jī)構(gòu)形式是Stewart平臺(tái)機(jī)構(gòu)。Stewart平臺(tái)是由安裝在基座上的6根可伸縮的連桿支撐一個(gè)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)而構(gòu)成,每個(gè)連桿的兩端通過鉸鏈與基座和運(yùn)動(dòng)平臺(tái)相連接。運(yùn)動(dòng)平臺(tái)具有6個(gè)空間運(yùn)動(dòng)自由度,可實(shí)現(xiàn)平臺(tái)的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。國外典型產(chǎn)品的代表有Ingersoll公司的OctahedralHexapod,Hexel公司的Tornado,德國Mikromat公司的6X型機(jī)床,日本OKUMA公司的并聯(lián)機(jī)床等。 并聯(lián)機(jī)床在我國也得到廣泛關(guān)注和重視。1997年在國家“九五”科技攻關(guān)計(jì)劃中立項(xiàng)支持了中科院沈陽自動(dòng)化研究所提出的并聯(lián)機(jī)床研究項(xiàng)目,該所與清華大學(xué)、華中理工大學(xué)及大連機(jī)床集團(tuán)聯(lián)合研制成功五軸聯(lián)動(dòng)并聯(lián)結(jié)構(gòu)數(shù)控機(jī)床。 此外我國在國家自然科學(xué)基金、863及其它多種科技計(jì)劃中也對并聯(lián)機(jī)床有關(guān)研究給予了廣泛支持,促進(jìn)了并聯(lián)機(jī)床研究的發(fā)展,研制出多種并聯(lián)機(jī)床。如大連機(jī)床集團(tuán)與清華大學(xué)聯(lián)合研制的DCB-510并聯(lián)機(jī)床,齊齊哈爾第二機(jī)床廠與清華大學(xué)共同研制的大型龍門式五軸聯(lián)動(dòng)混聯(lián)機(jī)床等。 2008年哈爾濱量具刃具集團(tuán)有限責(zé)任公司引進(jìn)使用Exechon公司并聯(lián)機(jī)床最新專利技術(shù)推出了新一代并聯(lián)機(jī)床LINKS-700,標(biāo)志著我國并聯(lián)結(jié)構(gòu)數(shù)控機(jī)床研究開發(fā)的新階段。在LINKS-700中使用了Exechon公司的最新并聯(lián)結(jié)構(gòu)單元,有效提高了機(jī)床的剛度和精度指標(biāo)。從并聯(lián)結(jié)構(gòu)總體形式上可以看出,LINKS-700機(jī)床中的并聯(lián)單元是早期并聯(lián)結(jié)構(gòu)單元Tricept TR845的改進(jìn)形式。 在并聯(lián)機(jī)床設(shè)計(jì)開發(fā)過程中,首先需要從原理上完成機(jī)床機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)學(xué)求解問題,并在運(yùn)動(dòng)控制中實(shí)時(shí)地使用運(yùn)動(dòng)學(xué)解算結(jié)果,因此對并聯(lián)機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)提出了較高的要求。在機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,為了方便工件裝夾,多數(shù)機(jī)床采用了基座和運(yùn)動(dòng)平臺(tái)倒置的形式,將運(yùn)動(dòng)平臺(tái)置于基座的下方,而基座則設(shè)計(jì)成一個(gè)更大的固定部件用以提供良好的基礎(chǔ)支撐。倒置形式的不足之處是帶來了機(jī)床總體積和總重量的增加。標(biāo)準(zhǔn)的Stewart并聯(lián)平臺(tái)機(jī)構(gòu)存在著作業(yè)空間較小的問題。設(shè)計(jì)人員在并聯(lián)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中結(jié)合不同機(jī)床的具體特點(diǎn),對并聯(lián)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了相應(yīng)的改變,設(shè)計(jì)出了多種不同形式的并聯(lián)結(jié)構(gòu)機(jī)床。 減少機(jī)床并聯(lián)部分的自由度數(shù)目有利于在其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中采用低副結(jié)構(gòu),進(jìn)而有利于提高機(jī)床關(guān)節(jié)部件的剛度和運(yùn)動(dòng)精度。將并聯(lián)單元作為機(jī)床的一個(gè)“部件”來設(shè)計(jì),機(jī)床的總體工作空間將由串聯(lián)部分和并聯(lián)部分共同組成,因此實(shí)際上也可以回避并聯(lián)機(jī)構(gòu)本身帶來的工作空間過小的問題。  
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 樓主| 發(fā)表于 2011-1-1 12:33:24 | 只看該作者
并聯(lián)機(jī)床面臨的主要技術(shù)問題及解決思路探討7 ~- r1 f  q! F. H  @1 O/ H
并聯(lián)機(jī)床由Stewart機(jī)構(gòu)或其演化機(jī)構(gòu)構(gòu)成,具有并聯(lián)桁架結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),理論上具有較好的剛度重量比和較強(qiáng)的承載能力,也具有很高的運(yùn)動(dòng)精度,但在實(shí)際系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中發(fā)現(xiàn),實(shí)現(xiàn)其理論上的精度和剛度指標(biāo)是困難的。這些困難主要來自機(jī)構(gòu)關(guān)節(jié)部分的設(shè)計(jì),即在實(shí)踐中難以實(shí)現(xiàn)理想的高精度運(yùn)動(dòng)關(guān)節(jié)。
" _0 ]* `8 U) u7 j: q- l8 m# I& P  c此外,雖然并聯(lián)機(jī)床的桁架結(jié)構(gòu)可以提高并聯(lián)機(jī)構(gòu)部分的剛度重量比,但是如果從機(jī)床總體的角度來衡量,則會(huì)發(fā)現(xiàn)大多數(shù)并聯(lián)機(jī)床都是采用倒置的并聯(lián)機(jī)構(gòu)形式,都需要一個(gè)龐大的支撐架作為機(jī)床的床身。因此實(shí)際上機(jī)床總的體積和重量并沒有明顯減少。 ' F, W3 j2 d, W6 z0 Q
盡管并聯(lián)機(jī)床仍存在許多不足之處,甚至有些技術(shù)問題至今尚沒有得到全面和根本上的解決,但是,作為一種處于成長過程中的新形式機(jī)床,隨著研究工作的深入,許多技術(shù)難點(diǎn)正在逐步得到解決。 ) M- A, X. h. H( E$ C& B& p$ S
機(jī)床的關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)精度問題   b! p* ]; G# R' q0 \
1994年,當(dāng)并聯(lián)機(jī)床首次在機(jī)床展覽會(huì)上出現(xiàn)時(shí),人們對并聯(lián)機(jī)床的認(rèn)識(shí)還不夠深入,對其技術(shù)難點(diǎn)的認(rèn)識(shí)不夠充分。隨著研發(fā)應(yīng)用過程的深入,人們逐步加深了對并聯(lián)機(jī)床的了解,逐步開始理性地看待并聯(lián)機(jī)床的潛在優(yōu)勢和所面臨的技術(shù)難題。歸納起來,并聯(lián)機(jī)床所面臨的突出技術(shù)問題主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面:
7 O6 d$ \! ~) X2 s8 D& h首先是并聯(lián)機(jī)床的精度問題,其次是并聯(lián)機(jī)床的工作空間問題。而影響并聯(lián)機(jī)床精度的主要因素包括兩方面,即分支兩端運(yùn)動(dòng)關(guān)節(jié)的精度以及并聯(lián)機(jī)構(gòu)參數(shù)的標(biāo)定。并聯(lián)機(jī)床運(yùn)動(dòng)平臺(tái)和桿件的結(jié)構(gòu)剛度是比較容易保證的,主要運(yùn)動(dòng)副為球關(guān)節(jié),而這種關(guān)節(jié)的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)則比較困難。要求能夠靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)又要在工作空間范圍內(nèi)高精度地傳遞力和運(yùn)動(dòng)。如果關(guān)節(jié)的運(yùn)動(dòng)是非線性的,則會(huì)對平臺(tái)的精度造成較大的影響,即使關(guān)節(jié)間隙做到很小,其運(yùn)動(dòng)中心坐標(biāo)也會(huì)在一個(gè)小的空間內(nèi)波動(dòng),形成誤差。
$ |+ Y& j  F' J% V: t并聯(lián)機(jī)構(gòu)關(guān)節(jié)的研制成為并聯(lián)機(jī)床研究中最重要的技術(shù)問題之一。另外,并聯(lián)機(jī)床需要對所有并聯(lián)機(jī)構(gòu)關(guān)節(jié)的三維坐標(biāo)進(jìn)行精確標(biāo)定,獲得準(zhǔn)確的關(guān)節(jié)中心點(diǎn)的三維坐標(biāo),進(jìn)而得到準(zhǔn)確的分支桿長度數(shù)據(jù),保證運(yùn)動(dòng)學(xué)計(jì)算結(jié)果的正確性。
; w9 `8 O  F9 v在機(jī)床驅(qū)動(dòng)和運(yùn)動(dòng)控制方面,假設(shè)關(guān)節(jié)的運(yùn)動(dòng)具有良好的重復(fù)性,即關(guān)節(jié)中心始終是在一個(gè)穩(wěn)定的中心點(diǎn)上轉(zhuǎn)動(dòng),這時(shí)也同樣需要通過標(biāo)定得到這個(gè)中心點(diǎn)的坐標(biāo)值。但是由于關(guān)節(jié)的運(yùn)動(dòng)中心是一個(gè)虛擬點(diǎn),無法直接測量,只能采用間接的測量方法,這不僅增加了標(biāo)定環(huán)節(jié)的困難,也將最終導(dǎo)致整個(gè)機(jī)床誤差的增加。
  E) I$ c7 z# G9 q& T$ B實(shí)際上,并聯(lián)機(jī)構(gòu)關(guān)節(jié)并不能始終位于理想中心位置轉(zhuǎn)動(dòng),而是在某個(gè)小的空間內(nèi)作不規(guī)則的擺動(dòng)。并聯(lián)機(jī)床走向?qū)嵱没,首先要研究解決的正是上述關(guān)節(jié)設(shè)計(jì)和關(guān)節(jié)參數(shù)標(biāo)定兩方面問題。 - ?) P, x, E; S% K2 E; h& v
機(jī)床的有效工作空間問題 8 k7 c4 w) E( D
并聯(lián)機(jī)床的工作空間是影響其應(yīng)用的另一個(gè)重要因素。與機(jī)械手及傳統(tǒng)機(jī)床機(jī)構(gòu)相比,并聯(lián)機(jī)床的工作空間要小很多。如果我們定義機(jī)械手或并聯(lián)機(jī)床的工作空間與其自身尺寸的比值為“有效空間比”,則并聯(lián)機(jī)床的有效空間比要小很多。
/ d# t* E  C5 }5 m% y. g5 g5 z不僅如此,在考察其有效工作空間時(shí),如果將姿態(tài)空間和位置空間同時(shí)考慮,則并聯(lián)機(jī)床的有效工作空間還要更小。這是因?yàn),在并?lián)機(jī)床工作空間的邊緣,運(yùn)動(dòng)平臺(tái)已經(jīng)無法改變其姿態(tài)。實(shí)際使用時(shí)只能在其整個(gè)工作空間中選取既可滿足位置要求同時(shí)又能滿足姿態(tài)要求的子空間作為并聯(lián)機(jī)床的有效工作空間。 8 C; ?) J/ d& i. h+ l. W
因此就其有效空間來衡量,并聯(lián)機(jī)床存在明顯不足。因此,采用基于Stewart機(jī)構(gòu)類型的“純”并聯(lián)機(jī)構(gòu)并不是最佳選擇。 , v/ u" A5 z+ P. c3 s+ a: ~# y/ K
在并聯(lián)機(jī)床設(shè)計(jì)中將傳統(tǒng)機(jī)床的導(dǎo)軌和龍門等結(jié)構(gòu)與新型并聯(lián)結(jié)構(gòu)混合使用,是解決上述問題的有效途徑之一。我們在五軸并聯(lián)結(jié)構(gòu)數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)中即采用了這一設(shè)計(jì)思想,有效解決了并聯(lián)機(jī)床有效工作空間過小的問題。 ( y  G6 k. v2 }' J
串/并聯(lián)混合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1 G. ]1 [6 m0 g9 B! O
綜合分析并聯(lián)機(jī)床的發(fā)展歷程,采用少自由度并聯(lián)機(jī)構(gòu),結(jié)合傳統(tǒng)機(jī)床的串聯(lián)機(jī)構(gòu),構(gòu)成混聯(lián)形式的新型機(jī)床是可行的技術(shù)途徑之一。雖然采用少自由度并聯(lián)機(jī)構(gòu)帶來了機(jī)構(gòu)約束方面的困難,但這類技術(shù)問題可以通過借鑒傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的相關(guān)技術(shù)措施加以解決。2 K0 c: k3 y- b) O  H
2008年,哈爾濱量具刃具集團(tuán)有限責(zé)任公司研制成功新一代并聯(lián)機(jī)床LINKS-700。這一成功案例也從一個(gè)側(cè)面表明,并聯(lián)機(jī)床研究正從早期的追求“純”并聯(lián)方式向具有實(shí)際應(yīng)用前景的串并聯(lián)混合結(jié)構(gòu)方式轉(zhuǎn)變,LINKS-700機(jī)床也正是這一發(fā)展趨勢的典型詮釋。 $ j' F. [2 [) E0 {9 d
認(rèn)識(shí)與結(jié)論
  j% b  i  V3 _  D# A通過本文以上部分的綜合分析,可歸納出如下主要結(jié)論: + Z  U) \9 C( F8 `
傳統(tǒng)機(jī)床的串聯(lián)結(jié)構(gòu)在機(jī)床的剛度重量比方面存在不足,以當(dāng)前時(shí)代的資源環(huán)境條件需要產(chǎn)生新的技術(shù)變革。并聯(lián)機(jī)床的并聯(lián)結(jié)構(gòu)則可以彌補(bǔ)傳統(tǒng)機(jī)床串聯(lián)結(jié)構(gòu)帶來的諸多不足。
! [! k1 l& X  M) q( g8 ]雖然目前并聯(lián)機(jī)床依然面臨諸多技術(shù)問題需要解決,但并聯(lián)機(jī)床作為新一代機(jī)床的代表,依然具有良好的發(fā)展前景。
! v: E" a% w5 V6 M( `( q綜合而言,并聯(lián)機(jī)床當(dāng)前需要解決的主要問題仍然表現(xiàn)在機(jī)床精度、剛度和作業(yè)空間等方面。隨著研究工作的深入,不斷涌現(xiàn)出新的研究成果,但上述問題依然沒有得到全面徹底的解決。
) H: f2 v9 j; e4 z; ?! D5 ]采用串/并聯(lián)混合結(jié)構(gòu)是解決并聯(lián)機(jī)床精度和工作空間等問題的有效途徑之一。 - y9 T, v& Y" J" \6 F
并聯(lián)機(jī)床關(guān)節(jié)參數(shù)的標(biāo)定也是機(jī)床設(shè)計(jì)研制的重要內(nèi)容之一,同時(shí)也是影響其走向應(yīng)用的重要方面,需要在標(biāo)定原理、標(biāo)定工具以及技術(shù)方法等方面加以深入研究。
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3#
發(fā)表于 2011-1-3 22:02:46 | 只看該作者
您好,看了您的這個(gè)文章很長見識(shí),但是我想知道一下并聯(lián)機(jī)構(gòu)在什么地方應(yīng)用呢?為什么要提高機(jī)床的精度?什么場合需要這么高的精度呢?
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發(fā)表于 2011-11-17 15:46:39 | 只看該作者
請問您知道有哪些專門介紹并聯(lián)機(jī)床的網(wǎng)站嗎?國外的也行,謝謝你!
5#
發(fā)表于 2012-1-23 21:11:24 | 只看該作者
請問您知道有哪些專門介紹并聯(lián)機(jī)床的網(wǎng)站嗎?國外的也行,謝謝你!
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發(fā)表于 2012-3-31 16:35:31 | 只看該作者
實(shí)際上,并聯(lián)機(jī)床在國外在飛機(jī)制造裝配線上運(yùn)用還是比較多的
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發(fā)表于 2012-3-31 17:38:34 | 只看該作者
http://www.parallemic.org/
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發(fā)表于 2012-6-28 11:59:17 | 只看該作者
不錯(cuò)的介紹 很好
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發(fā)表于 2012-6-30 14:37:34 | 只看該作者
現(xiàn)在國內(nèi)的并聯(lián)機(jī)床唯一的缺點(diǎn)就是剛性不好,  要求精度高   主軸轉(zhuǎn)速高   加工范圍比較廣泛,國內(nèi)還沒有成型的產(chǎn)品,就清華大學(xué)在研究喝制作,我以前裝配過并聯(lián)機(jī)床,有點(diǎn)了解
10#
發(fā)表于 2012-7-27 19:01:38 | 只看該作者
并聯(lián)機(jī)構(gòu)真的很強(qiáng)大,我現(xiàn)在在做并聯(lián)機(jī)器人,希望以后能進(jìn)入并聯(lián)機(jī)床行業(yè)
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