本帖最后由 longmancn 于 2010-12-8 17:27 編輯
1.jpg (19.33 KB, 下載次數(shù): 38)
下載附件
2010-12-8 17:24 上傳
問題:主要是對細(xì)鋁絲的控制 怎么做到的?
1、自動焊接第二點,且二軸(焊頭、位移)同步運行,因此與過去的U2000型相比,其焊線速度有較大提高,也因此大大降低了一焊頸部斷線的可能性;
2、位移方式為焊頭位移方式,加上焊頭減振機構(gòu),速度質(zhì)量更理想。
3、合理的加、減速,使焊頭運行更趨平穩(wěn);
4、性能優(yōu)良的弧度系統(tǒng),使弧度任意可調(diào),一致性好;
5、由于采用自動檢測鋼咀是否到位和數(shù)控調(diào)整一檢、二檢的高度,對一焊、二焊高度差較大的器件,也同樣應(yīng)對自如;
6、調(diào)整方便,各種參數(shù)(超聲功率、時間、焊接壓力、瞄準(zhǔn)點高度、弧度、跨度)均置于面板上用旋鈕調(diào)節(jié);
7、特有的第一焊點、第二焊點壓力分別設(shè)定系統(tǒng),使一焊、二焊可焊性和穩(wěn)定性增強。 主要技術(shù)規(guī)格: *使用電源:220VAC±10%,50Hz,可靠接地
*消耗功率:*適用鋁絲線徑:25~50μm(1~2mil)
*超聲波功率:0~5W連續(xù)可調(diào)
*焊接時間:0~200ms
*焊接壓力:第一、第二焊點可分別設(shè)定,20~100g
*最小焊線時間:0.28秒/線(跨度設(shè)為1mm時)
*一焊至二焊最大自動跨度:不小于6mm
*工作臺移動范圍:Φ15mm *視覺系統(tǒng):體視顯微鏡和圖象監(jiān)視器可選 |