設(shè)備安全操作規(guī)程

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安全操作規(guī)程fficeffice" />

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1.維修電工安全操作規(guī)程

1.     電氣作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，發(fā)給許可證后,持證上崗操作.

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2.     嚴(yán)格遵守電工作業(yè)規(guī)程

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3.     電氣作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)制度：

l         工作票制度

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l         操作票制度

l         工作許可制度

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l         工作監(jiān)護(hù)制度

l         工作中斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度

l         調(diào)度管理制度

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l         危險(xiǎn)作業(yè)（登高、帶電、易燃易爆場所動(dòng)火等）審批制度

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l         臨時(shí)線審批制度。

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4.     電工上崗，操作必須穿合格的絕緣鞋，必要時(shí)應(yīng)戴安全帽及其它防護(hù)用品，用絕緣工具，禁止使用破損、失效的工具。

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5.     在供、配電設(shè)備和線路上作業(yè)，必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得從事操作或做與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事情。

6.     任何電氣設(shè)備、線路未經(jīng)操作者本人驗(yàn)電以前，一律視為有電不準(zhǔn)觸及。

7.     供配電回路停送電必須憑手續(xù)齊全的工作票和操作票進(jìn)行，禁止約時(shí)停、送電。

8.     各種電氣接線接頭要保證導(dǎo)通接觸面積不低于導(dǎo)線截面積。

9.     不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中拆卸修理，必須停車并切斷設(shè)備電源，按安全操作程序進(jìn)行工作。

10.  臨時(shí)工作中斷后或在每班開始工作前，都必須重新檢查電源是否確已斷開，并驗(yàn)明是否無電。

11.  每次維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。

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12.  由專門檢修人員修理電氣設(shè)備時(shí)，雙方要進(jìn)行登記，完工后要作好交待并共同檢查，然后方可送電。

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13.  動(dòng)力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開。

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14.  帶電裝卸熔斷器管時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。

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15.  熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。

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16.  電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分必須可靠地與電網(wǎng)PE線，零線與地線必須分開，接地線截面要符合標(biāo)準(zhǔn)，維修時(shí)應(yīng)全面檢查。

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17.  臨時(shí)裝設(shè)的電氣設(shè)備必須符合臨時(shí)接線規(guī)程。

18.  動(dòng)力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備的附近，不準(zhǔn)堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。

19.電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)要立即切斷電源。

20.  工作結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真把電氣設(shè)備使用方面問題向接班人員認(rèn)真交接清楚。必要時(shí)，將有關(guān)事宜記入交接班記錄。。

2.CW6263車床安全操作規(guī)程

1.CW6263車床必須定人定機(jī)操作，重點(diǎn)維護(hù)、精心保養(yǎng)，使設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。

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2.操作者必須熟練掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能憑操作證上崗作業(yè)。

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3.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位，各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置。

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4.開機(jī)前，操作者必須按設(shè)備的潤滑要求，認(rèn)真做好各潤滑部位的加油潤滑工作。

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5.工件的吊裝和裝夾要穩(wěn)妥牢固，導(dǎo)軌上要墊好木板。

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6.工件裝夾拆下時(shí)或床頭箱排擋變速時(shí)，必須在電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行。

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7.不準(zhǔn)將身體貼近旋轉(zhuǎn)中的工件和卡盤。

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8.加工偏心工件時(shí)，必須加裝平衡鐵，選用合理的切削量。

9.加工大件工件時(shí)，必須放慢轉(zhuǎn)速，嚴(yán)禁超荷作業(yè)。

10.工具和量具等物品，嚴(yán)禁直接放在導(dǎo)軌面上。

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11.機(jī)床開動(dòng)時(shí)，操作者嚴(yán)禁離開工作崗位。

12.加工較長工件時(shí)，一定要用好尾架頂尖。

13.操作者必須每天按要求，認(rèn)真填寫“設(shè)備日常點(diǎn)檢卡”檢查設(shè)備的點(diǎn)檢內(nèi)容，全部達(dá)到良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部門，進(jìn)行檢修嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

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14.下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要安放整齊，并關(guān)閉電源。

3.立車安全操作規(guī)程

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1.立車是我廠重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備，必須定人定機(jī)操作，重點(diǎn)維護(hù)、精心保養(yǎng)，使設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。

2.操作者必須熟練掌握立車的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，經(jīng)考核合格后上崗操作。

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3.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部件、各手柄、各變速排檔，確保處在合理位置。

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4.開機(jī)前操作者必須按潤滑圖表要求，認(rèn)真做好各潤滑部位的加油潤滑工作。

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5.檢查完畢后須開空車運(yùn)轉(zhuǎn)二分鐘，同時(shí)檢查各部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油路是否暢通，各手柄和電器開關(guān)的動(dòng)作是否靈敏可靠。

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6.如發(fā)現(xiàn)有滑動(dòng)部位的間隙出現(xiàn)松動(dòng)，要及時(shí)調(diào)整，并嚴(yán)格按說明書要求進(jìn)行。

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7.加工零件時(shí)，零件的裝夾必須合理、牢固、可靠，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，對(duì)刀時(shí)必須緩速進(jìn)行，接近工件時(shí)，要手搖進(jìn)給。

8.機(jī)器開動(dòng)前必須先開動(dòng)油泵，工作時(shí)轉(zhuǎn)速的變換只能在工作臺(tái)停止時(shí)進(jìn)行。

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9.不要使用最高的兩級(jí)轉(zhuǎn)速，滑枕伸出長度不宜過大，刀架在移動(dòng)時(shí)，要松開緊固螺釘。

10.在切削過程中，刀具未退離工件前，不準(zhǔn)停車。

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11.加工偏硬工件時(shí)，一定要采取減速，減少切削量，及使用相符的刀具等有效措施，防止設(shè)備損壞。

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12.登“看臺(tái)”操作時(shí)，要注意安全，不準(zhǔn)將身體貼過旋轉(zhuǎn)體。

13.機(jī)床開動(dòng)時(shí)，操作者嚴(yán)禁離開工作崗位。

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14.操作者發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部門，進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

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15.下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)做好設(shè)備的潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要堆放整齊，并關(guān)閉電源。

4.鏜床安全操作規(guī)程

1.鏜床是我廠重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備，必須定人定機(jī)操作，重點(diǎn)維護(hù)，精心保養(yǎng)，使設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。

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2.操作者必須熟練掌握鏜床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑經(jīng)考核合格后上崗操作。

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3.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部件、各手柄、各變速排擋確保處在合理位置。

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4.開機(jī)前操作者必須按潤滑圖表要求，認(rèn)真做好各潤滑部位的加油潤滑工作。

5.檢查完畢后須開空車運(yùn)轉(zhuǎn)二分鐘，同時(shí)檢查各部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油路是否暢通，各機(jī)構(gòu)間的互鎖是否靈敏可靠。

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6.如發(fā)現(xiàn)有滑動(dòng)部位的間隙出現(xiàn)松動(dòng)，要及時(shí)調(diào)整，并嚴(yán)格按說明書要求進(jìn)行。

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7.設(shè)備開動(dòng)時(shí)，部份暫不滑動(dòng)的部位，要壓緊固定來確保產(chǎn)品精度。

8.加工零件時(shí)，零件和刀具的裝夾必須牢固、可靠、嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。

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9.主軸變速時(shí)只能在主軸停機(jī)時(shí)進(jìn)行。

10.開快速移手柄時(shí)，要先輕輕扳動(dòng)一下，檢查移動(dòng)部位和方向是否相符，嚴(yán)禁突然開動(dòng)快動(dòng)手柄。

11.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸，對(duì)樣板或用手摸加工面，不準(zhǔn)將身體貼近加工零件觀察切削情況。

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12.加工偏硬工件時(shí)，一定要采取減速，減少切削量及使用相符的刀具等有效措施，防止設(shè)備損壞。

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13.機(jī)床開動(dòng)時(shí)，操作者嚴(yán)禁離開工作崗位。

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14.操作者發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)立即停機(jī)及時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部門，進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

15.下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要堆放整齊，并關(guān)閉電源。      

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5.銑床安全操作規(guī)程

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1.操作者必須熟練掌握銑床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑考核合格后上崗作業(yè)。

2.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

3.開機(jī)前必須按潤滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤滑工作。

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4.工件、刀具的裝夾必須牢固可靠不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

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5.調(diào)整、轉(zhuǎn)速、裝拆工件、測量工件等，必須在停車后進(jìn)行。

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6.對(duì)刀時(shí)，如需快速進(jìn)給，但刀具接近工件前，必須停止快進(jìn)，用手動(dòng)緩慢進(jìn)刀，吃刀不準(zhǔn)過猛，嚴(yán)禁超荷作業(yè)。

7.正在切削時(shí)，不準(zhǔn)停車，銑深槽時(shí)，要停車退刀，快速進(jìn)給時(shí)，要注意手柄傷人。

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8.自動(dòng)走刀時(shí)，必須拉脫工作臺(tái)上的手柄，限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好，人不準(zhǔn)離開運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

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9.切削時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，不得直接用手清除鐵屑，只允許用毛刷，也不能用嘴吹。

10.刀具、工件的裝夾要用專用的工具，用力不可過猛，防止滑倒。

11.下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要安放整齊，并關(guān)閉電源。

6.插床安全操作規(guī)程

1.操作者必須熟練掌握插床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。

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2.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位，各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置。

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3.開機(jī)前，操作者必須按潤滑圖表要求，認(rèn)真做好各潤滑部位的加油潤滑工作。

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4.刀具及工件的裝夾要牢固可靠，裝工件要選好合理的基準(zhǔn)面，保證工件在切削中不松動(dòng)。

5.拖板的縱向、橫向移動(dòng)和園周運(yùn)轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，不允許三向同時(shí)動(dòng)作。

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6.禁止在運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

7.切削過程中，要選用合理的切削量，嚴(yán)禁超荷作業(yè)。

8.工作中操作者嚴(yán)禁將身體靠近上下運(yùn)動(dòng)的滑枕。

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9.測量工件，清理鐵屑，必須停車進(jìn)行。

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10.人離開機(jī)床時(shí)，必須關(guān)車停機(jī)。

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11.工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上，不準(zhǔn)堆放刀具、工具等物品。

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12.操作者發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部門進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

13.下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要安放整齊，并關(guān)閉電源。

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7.鉆床操作規(guī)程

1.操作者必須熟練掌握，鉆床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。

2.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排檔，確保處在合理位置。

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3.開機(jī)前操作者必須按潤滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤滑工作。

4.工件的裝夾要牢固可靠，加工小件時(shí)應(yīng)用工具夾緊防止工件甩出傷人。

5.加工時(shí)要合理地選用轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀切削用量，嚴(yán)禁超荷作業(yè)。

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6.機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部門，進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

7.操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套或直接用手拉鐵屑。

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8.工件的裝拆或齒輪主軸的變速，必須在電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行。

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9.搖臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。

10.下班前，操作者應(yīng)按要求認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要安放整齊，并關(guān)閉電源。

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8.鋸床安全操作規(guī)程

1.操作者必須熟練掌握設(shè)備的操作技能，憑操作證上崗作業(yè)。

2.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位，確保處在合理位置，并做好弓鋸導(dǎo)軌等活動(dòng)部位加油潤滑。

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3.調(diào)換新鋸條時(shí)，應(yīng)將鋸架停在上限，并確保牢固的支撐。

4.鋸條的緊固螺栓要緊固適當(dāng)，并確保與鋸床臺(tái)面的垂直。

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5.工件的裝夾要穩(wěn)妥可靠，并確保工件不能松動(dòng)或中蹺頭。

6.鋸料時(shí)要確保足夠的冷卻液，并選用合理的切削量，嚴(yán)禁超荷作業(yè)。

7.鋸割長料時(shí)，要裝好托架。

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8.鋸料時(shí)操作者不能離開工作現(xiàn)場。

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9.下班前，要認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，周圍場地要清潔衛(wèi)生，物料要堆放整齊并關(guān)閉電源。              

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9.刨床安全操作規(guī)程

1.操作者必須熟練掌握刨床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。

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2.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)，及時(shí)修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

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3.開機(jī)前，操作者必須按潤滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤滑工作。

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4.工件和刀具的裝夾，必須牢固可靠，加工工件的尺寸，不得超出機(jī)床規(guī)定的范圍。

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5.調(diào)整牛頭行程時(shí)，必須先用手柄手搖動(dòng)，經(jīng)全程試驗(yàn)后方可開車，開車前必須取下?lián)u手柄。

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6.必須采用合理的切削用量，嚴(yán)禁超荷作業(yè)。

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7.刨削過程中，不準(zhǔn)將身體貼近牛頭，不得直接用手清除鐵屑，機(jī)床工作時(shí)，操作者不準(zhǔn)離開工作崗位。

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8.禁止在機(jī)床開動(dòng)時(shí)，扳動(dòng)變速排擋。

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9.測量工件，必須停車進(jìn)行。

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10.下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生工作，產(chǎn)品零件要安放整齊，并關(guān)閉電源。

10平面磨床安全操作規(guī)程

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1.操作者必須熟練掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，經(jīng)考核合格后上崗操作。

2.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、手柄，確保處在合理位置檢查油池及磨頭是否缺油。

3.選用的砂輪必須要與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速相符，檢查砂輪的出廠合格標(biāo)志，檢查砂輪有無裂紋和缺損，發(fā)現(xiàn)問題，不準(zhǔn)使用。

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4.砂輪的孔徑與主軸應(yīng)配合適當(dāng)，并預(yù)先認(rèn)真進(jìn)行平衡校驗(yàn)。

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5.板緊砂輪螺母時(shí)，要用專用板手，均勻用力，緊固適當(dāng)，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。

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6.砂輪裝好后，要經(jīng)過5分鐘試運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.干磨或修正砂輪時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，修正砂輪要用專用固定架，不準(zhǔn)用手拿著修整金剛石。

8.裝卸工件時(shí)，砂輪要停轉(zhuǎn)，并退到安全位置。

9.磨削時(shí)要選擇合理的磨削量，嚴(yán)禁超荷作業(yè)。

, d1 X% E; u/ f: h) t. I

10.工件的裝夾必須牢固可靠，以防工件飛出或擠碎砂輪。

11.自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留下間隙，用手動(dòng)緩慢進(jìn)給。

12.下班前，要認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生，并關(guān)閉電源。

11外圓磨床安全操作規(guī)程

1.磨床是我廠的重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備，必須定人定機(jī)操作，重點(diǎn)維護(hù)精心保養(yǎng)，使設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。

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2.操作者必須熟練掌握磨床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑考核合格后上崗作業(yè)。

3.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位，各手柄、各限位裝置，確保處在合理位置，檢查油池及磨頭是否缺油。

4.選用的砂輪必須要與機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速相符，檢查砂輪的出廠合格標(biāo)志和試驗(yàn)標(biāo)志，檢查砂輪有無裂紋和缺損，發(fā)現(xiàn)問題，不準(zhǔn)使用。

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5.砂輪的孔徑與主軸應(yīng)配合適當(dāng)，并預(yù)先認(rèn)真進(jìn)行靜平衡校驗(yàn)。

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6.板緊砂輪螺母時(shí)，要用專用板手，均勻用力，緊固適當(dāng)，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。

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7.砂輪裝好后，要經(jīng)過5分鐘試運(yùn)轉(zhuǎn)。

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8.干磨或修正砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，修正砂輪要用專用固定架，不準(zhǔn)用手拿著修整金剛石。

9.裝卸工件時(shí)，砂輪要退到安全位置。

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10.進(jìn)給前要選擇合理的磨削量，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

11.進(jìn)給磨削時(shí)，不準(zhǔn)將工件一下子接觸砂輪，要留有間隙用手動(dòng)緩慢進(jìn)給。

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12.干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液，濕式磨削時(shí)，冷卻液一旦停止，應(yīng)立刻停止磨削，濕式作業(yè)完畢，應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，將砂輪上的冷卻液甩脫后方可停機(jī)。

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13.工件的裝夾必須牢固可靠，頂尖中心孔內(nèi)應(yīng)涂上油脂，切削量要適當(dāng)，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。

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14.機(jī)床開動(dòng)時(shí)，操作者嚴(yán)禁離開工作崗位。

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15.操作者發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部門，進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

16.下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要安放整齊，并關(guān)閉電源。

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12.Q378E拋丸機(jī)安全操作規(guī)程

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1.操作者必須熟練掌握設(shè)備的性能，由車間指定專人進(jìn)行操作，非專業(yè)人員嚴(yán)禁擅自動(dòng)用設(shè)備。

2.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位是否確保處在合理位置，并做好各潤滑點(diǎn)的加油潤滑。

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3.開機(jī)步驟：先開除塵器→再開提升機(jī)→自轉(zhuǎn)→關(guān)門→開上拋丸器→開下拋丸器→打開拋丸閘門→開始工作。

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4.特別注意

?         吊鉤的進(jìn)出一定要在吊軌接通時(shí)進(jìn)行。

?         時(shí)間繼電器的調(diào)整一定要在關(guān)閉電源開關(guān)后進(jìn)行。

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?         拋丸機(jī)未啟動(dòng)前，禁止打開供鐵丸系統(tǒng)。

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?         在機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，人應(yīng)及時(shí)機(jī)械的正面及兩側(cè)面，防止鐵丸穿出傷及人生。

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5.每天下班前應(yīng)打開除塵振打電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。

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6.每周末應(yīng)對(duì)除塵器內(nèi)積灰徹底清掃干凈。

7.每天下班前應(yīng)對(duì)拋丸機(jī)外表及周圍場地清掃干凈，關(guān)閉電源，鎖好電控柜。

8.設(shè)備的吊鉤載重量800Kg，嚴(yán)禁超載作業(yè)。

9.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一旦發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

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13.脈沖袋式除塵器、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

脈沖除塵器是先進(jìn)的三廢治理設(shè)備，對(duì)消除公害，改善勞動(dòng)環(huán)境具有明顯的良好效果，但再先進(jìn)的設(shè)備也要有良好的維護(hù)和保養(yǎng)，才能確保設(shè)備的正常運(yùn)行，特制訂使用操作規(guī)程如下：

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1.該設(shè)備必須指定專人負(fù)責(zé)管理，并熟練掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)，堅(jiān)持每天認(rèn)真檢查和維護(hù)保養(yǎng)，在確保安全可靠的情況下，才能開機(jī)。

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2.開機(jī)后必須認(rèn)真檢查設(shè)備各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好，設(shè)備潤滑是否可靠，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3.檢查上蓋板及密封膠管是否良好、控制儀是否失靈，脈沖閥是否漏氣。

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4.濾袋是易損件，如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰，表明已有濾袋破損，必須及時(shí)停機(jī)，更換損壞濾袋。

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5.空壓機(jī)是特種設(shè)備，更要細(xì)心保養(yǎng)，壓縮機(jī)油必須每二個(gè)月更換一次，并時(shí)刻確保壓縮機(jī)油不得低于油位線。

6.必須每天檢查壓縮機(jī)的壓力表是否正常，自動(dòng)控制是否失靈，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，不得有異常雜音，嚴(yán)禁在無人看管時(shí)，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

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7.每工作16小時(shí)必須將空壓機(jī)氣罐下的放水閥打開，將廢水放盡后，再將放水閥關(guān)緊。

8.每工作8小時(shí)后，必須將油水分離器下的閥門和除塵器上的氣包閥門打開，將廢水放盡后，再將放水閥關(guān)緊。

9.空壓機(jī)的濾清器，必須每月清洗一次，并及時(shí)更換易損件。

10.機(jī)器出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

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11.除塵器的積灰清除工作十分重要，必須指派專人于每天中午及每天下班前，將拋丸機(jī)和空壓機(jī)全部停機(jī)后，打開出灰口開動(dòng)出灰電機(jī)將積灰全部出清后，再將出灰口關(guān)緊。

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12.每周末下班前，必須關(guān)閉機(jī)器后打開除塵器入孔，用長木棒將布濾袋外表的積灰小心地清除干凈后，再開動(dòng)出灰電機(jī)清除積灰。

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13.下班前，必須認(rèn)真做好設(shè)備外表及周圍場地的清潔保養(yǎng)，并關(guān)閉電源。

14.對(duì)以上各項(xiàng)要求，有關(guān)車間主管必須指定和安排好設(shè)備保養(yǎng)人員，做到專人保養(yǎng)，操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行，即日起一經(jīng)查出有不按要求執(zhí)行者一律按違反規(guī)程從嚴(yán)處罰。

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?         設(shè)備外表積灰嚴(yán)重，每查實(shí)一次責(zé)任者罰款貳拾元。

?         空壓機(jī)未按要求保養(yǎng)，每查實(shí)一次責(zé)任者罰款貳拾元。

?         除塵器未按時(shí)清灰，每查實(shí)一次責(zé)任者罰款貳拾元。

?         因設(shè)備保養(yǎng)不妥造成設(shè)備損壞，則對(duì)有關(guān)責(zé)任者按“設(shè)備事故處罰規(guī)定”執(zhí)行。

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14.偏擺儀使用操作規(guī)程

1.偏擺儀是精密的檢測儀器，操作者必須熟練掌握儀器的操作技能，精心地維護(hù)保養(yǎng)，并指定專人使用。

2.偏擺儀必須始終保持設(shè)備完好，設(shè)備安裝應(yīng)平衡可靠，導(dǎo)軌面要光滑，無磕碰傷痕，二頂尖同軸度允差應(yīng)在L=400MM范圍內(nèi)a向及b向均小于0.02MM。

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3.工件檢測前應(yīng)先用L=400MM檢驗(yàn)棒和百分表對(duì)偏擺儀進(jìn)行精度校驗(yàn)，在確保合格后，方可使用。

一．     工件檢測時(shí)，應(yīng)小心輕放，導(dǎo)軌面上不允許放置任何工具或工件。

二．     工件檢測完工后，應(yīng)立即對(duì)儀器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，導(dǎo)軌及頂尖套應(yīng)上油防銹，并保持周圍環(huán)境整潔。

三．     應(yīng)指定專人于每月底對(duì)偏擺儀進(jìn)行精度實(shí)測檢查，確保設(shè)備完好，并做好實(shí)測記錄。

15.叉車安全操作規(guī)程

一．     操作者必須熟練掌握叉車的操作要領(lǐng)，憑操作證方可使用。

二．     開車前必須認(rèn)真檢查叉車的各部位是否安全可靠、液壓系統(tǒng)是否漏油、油箱油量是否充足、輪胎氣壓是否符合規(guī)定、各儀表讀數(shù)是否正常，并認(rèn)真按潤滑圖表要求做好加油潤滑。

三．     運(yùn)行前發(fā)動(dòng)機(jī)須空轉(zhuǎn)預(yù)熱，待水溫升到50℃以上方可開始作業(yè)，冬季預(yù)熱嚴(yán)禁用明火烤燒機(jī)體。

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四．     貨物的搬運(yùn)，裝卸必須穩(wěn)妥可靠，嚴(yán)禁超荷作業(yè)，鏟件升起高度不得超出全車高度的2/3。鏟吊重物如發(fā)現(xiàn)車尾或側(cè)面有離地面現(xiàn)象應(yīng)立即停止。不可將物件鏟吊得太高，一般不得高于地面0.5米。

五．     鏟吊物件時(shí)禁止超負(fù)荷。需要二輛裝卸鏟車配合或抬運(yùn)時(shí)，應(yīng)聽從指揮，協(xié)調(diào)一致。

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六．     嚴(yán)禁高速行駛時(shí)急轉(zhuǎn)彎，起重架工作時(shí)禁止上下站人,在廠內(nèi)行駛最高速度每小時(shí)不準(zhǔn)超過5公里，不準(zhǔn)隨意超車，轉(zhuǎn)彎要嗚號(hào)、減速。。

七．     嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)或貨物懸空時(shí)，司機(jī)離開駕駛位置。

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八．     鏟吊車工在操作轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，特別在進(jìn)入車間或有障礙的地段，必須先和助理人員密切配合，聽從助理人員發(fā)出的信號(hào)。

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九．     因工作時(shí)間較長而停機(jī)前，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘，使之逐步冷卻。

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十．     車身內(nèi)外和底盤各部要保持清潔，蓄電池電解液的比重和液面高度要保持正確。

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十一．       油管、水管、排氣管等不能有滲漏現(xiàn)象，電器系統(tǒng)不能搭鐵、漏電。

十二．       工作完畢必須將叉車停放在指定位置。

十三．       遇特殊情況，無證人員要?jiǎng)佑貌孳�，必須證得主管領(lǐng)導(dǎo)同意、簽字，嚴(yán)禁私自啟動(dòng)。

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十四．       叉車除日常保養(yǎng)外，每隔二個(gè)月進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，每半年進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，每年做一次整車三保（外協(xié)）。

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17.動(dòng)壓測試設(shè)備安全操作規(guī)程

1、  水泵動(dòng)壓測試機(jī)是產(chǎn)品質(zhì)量重要的檢測設(shè)備，必須指定專人，持證操作。

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2、  操作者必須十分熟悉設(shè)備的性能及電機(jī)接線的專業(yè)知識(shí)，并嚴(yán)格遵守用電安全操作規(guī)程。

3、  測試前必須認(rèn)真檢查電機(jī)的電線、電纜及電源接頭，確保絕緣可靠，不得有絲毫破損；并且運(yùn)行一下液壓系統(tǒng)，確保油路正常工作。

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4、  不得在油缸及管路上放置物品,不得往水池里扔物品或其它雜物。

5、  水泵的吊裝運(yùn)行一定要安全穩(wěn)妥，起吊前必須將電機(jī)吊環(huán)擰緊，并嚴(yán)格遵守行車安全操作規(guī)程。

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6、  水泵的裝夾要牢固可靠，泵體的底平面要墊穩(wěn)，不得懸空，法蘭口不能漏水。

7、  測試機(jī)的壓緊機(jī)構(gòu)、閥門、壓力表、電器開關(guān)等，要確保完好，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

8、  測試的操作順序一定要嚴(yán)格按照“水泵試驗(yàn)規(guī)程”執(zhí)行操作，并按產(chǎn)品“質(zhì)量跟蹤記錄卡”的要求，逐項(xiàng)檢測。

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9、  水泵在測試運(yùn)行過程中，操作者不得離開測試現(xiàn)場，并認(rèn)真觀察被測產(chǎn)品有無異常，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查。

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10、          測試場地要及時(shí)清掃，不能有嚴(yán)重積水。

11、          下班前，操作者必須認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、產(chǎn)品零件要安放整齊，周圍場地要清潔衛(wèi)生，并關(guān)閉電源。                              

18.靜壓測試操作規(guī)程

1、              操作者必須熟悉靜壓測試設(shè)備的性能，車間必須指定專人操作和保養(yǎng)。

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2、              試壓前，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備是否完好，壓力表是否靈敏可靠，電路是否安全可靠，嚴(yán)禁帶病操作。

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3、              不得往水池里丟擲雜物。

4、              使用行車時(shí)，嚴(yán)格遵守行車安全操作規(guī)程。

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5、              嚴(yán)格按照零件試壓工藝進(jìn)行測試，裝夾要嚴(yán)密，不得有漏水現(xiàn)象，測試時(shí)操作者不得離開操作現(xiàn)場。

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6、              要嚴(yán)格區(qū)分合格品與不合格品的放置位置，零件要排放整齊。

7、              測試場地要及時(shí)清掃，工裝夾具、零件等要擺放整齊，不能有嚴(yán)重的積水。

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8、              下班前，操作者要認(rèn)真做好設(shè)備的保養(yǎng)，清理場地，并關(guān)閉電源。

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19.液壓閥門測試機(jī)安全操作規(guī)程

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一．     液壓閥門測試機(jī)是我廠重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備，必須重點(diǎn)保養(yǎng)，精心操作。

二．     操作者必須十分熟悉設(shè)備的性能和所測產(chǎn)品的各項(xiàng)靜壓測試標(biāo)準(zhǔn)，憑經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。

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三．     每天上班前，操作者必須認(rèn)真檢查設(shè)備各部位是否安全可靠，各油泵、水泵、閥門及各電器開關(guān)、電器原件是否運(yùn)行正常，各壓力表是否靈敏可靠。

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四．     工件測試前，必須先開車空運(yùn)行二分鐘，同時(shí)檢查各活塞桿進(jìn)退是否正常，有無“爬行”，液壓油箱是否缺油，油質(zhì)有無起泡變質(zhì)。

五．     對(duì)所測產(chǎn)品的吊裝，裝夾必須牢固可靠，確保安全施工。

六．     對(duì)所測產(chǎn)品（零件或整機(jī)）進(jìn)行靜壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力，保壓時(shí)間，一定要按照產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按“產(chǎn)品靜壓測試標(biāo)準(zhǔn)”。

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七．     設(shè)備在測試過程中，操作者發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)立即停機(jī)及時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部門，進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

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下班前，操作者必須認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、產(chǎn)品和零件要堆放整齊，周圍場地要清潔、衛(wèi)生，并關(guān)閉電源。

20.型材切割機(jī)安全操作規(guī)程

一．          操作者必須熟悉設(shè)備的性能，遵守安全操作規(guī)程，防止事故發(fā)生。

二．          使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件完好。

三．          設(shè)備的電源線路必須安全可靠，嚴(yán)禁私自亂拉。

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四．          加工的工件必須夾持牢靠，嚴(yán)禁不經(jīng)夾固就開機(jī)切割。

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五．          嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。

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六．          切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護(hù)眼鏡。

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七．          嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離易燃物品。

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八．          砂輪片調(diào)換安裝時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護(hù)罩必須安裝正確，裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動(dòng)和異常噪聲。

九．          設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障，應(yīng)立即停機(jī)修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

十．          加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周圍場地清潔衛(wèi)生。

十一．   上述規(guī)程如有違反者每查實(shí)一次責(zé)任者罰款貳拾元，造成傷亡的由責(zé)任者自負(fù)。

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21.焊工安全操作規(guī)程

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1．              操作者必須熟練掌握焊接設(shè)備的操作技能和有關(guān)安全知識(shí)，憑操作證方可操作，并戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁無證作業(yè)。

2．              焊接場地周圍禁止放易燃物品，并備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

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3．              對(duì)壓力容器，密封容器的焊接，必須無泄壓敞開。

4．              電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善電焊鉗導(dǎo)線不得裸露。

5．              不準(zhǔn)在下雨時(shí)露天和潮濕地帶操作。

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6．              移動(dòng)焊機(jī)時(shí)必須脫離電源。

7．              工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開總電源。

8．              手工氣焊操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”。

9．              壓力表、安全閥應(yīng)按規(guī)定定期送交有關(guān)部門檢驗(yàn)。

10．          工作完畢或離開現(xiàn)場時(shí)，要擰上氣瓶安全帽，整理現(xiàn)場，把氧氣乙炔瓶，放在指定位置。

22.行車安全操作規(guī)程

一．     開車前必須認(rèn)真檢查設(shè)備各部位，確保處在安全狀態(tài)方可開車，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。

二．     使用時(shí)必須先點(diǎn)動(dòng)控制按鈕，確定正確的行駛方向，行車運(yùn)行途中，吊鉤不得碰撞任何物件，吊鉤空運(yùn)行高度必須離地面二米以上。

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三．     吊鉤接近工件前，必須點(diǎn)動(dòng)緩行，嚴(yán)禁用倒車代替制動(dòng)。

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四．     起吊前必須確認(rèn)被吊物件的重量，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。

五．     超重用的吊索必須牢固可靠，且必須按照吊裝部位吊裝，嚴(yán)禁用橡膠皮帶起吊工件，起吊重型物件時(shí)，必須先點(diǎn)動(dòng)試吊，確保行車的機(jī)械制動(dòng)性能及起吊物件的穩(wěn)妥可靠。

六．     不準(zhǔn)將起吊物件歪拉、斜吊，確保吊鉤垂直，所吊物件在運(yùn)行時(shí)，離地面高度不得超過10厘米，吊繩的吊裝位置必須合理可靠，起吊安全。

七．     起吊時(shí)，工件上下不能站人，工件上不能有浮放物品，不得將重物吊掛懸空時(shí)，對(duì)重物進(jìn)行加工作業(yè)，嚴(yán)禁將手直接置于工件下方操作。

八．     起吊帶棱角，快口的物件時(shí)，必須用木塊或紗布?jí)|好。

九．     嚴(yán)禁起吊氧氣瓶，乙炔瓶等具有爆炸性的物品。

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十．     使用完畢后，嚴(yán)禁將操縱控制按鈕盒隨意脫手，避免晃蕩、碰撞。

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十一．       工作完畢后，必須將行車停放在車間二端，小車停放在大車任意一端，并關(guān)閉控制按鈕盒上的電源開關(guān)。

十二．       操作者如有違章作業(yè)，一律按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

23.砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

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一．     砂輪的安裝由機(jī)修工負(fù)責(zé)，安裝前要認(rèn)真檢查砂輪的出廠合格標(biāo)志，檢查砂輪有無裂紋和缺損，發(fā)現(xiàn)問題不準(zhǔn)使用。

二．     砂輪的孔徑與主軸應(yīng)配合適當(dāng)，砂輪二面夾板內(nèi)要墊好紙墊。

三．     板緊砂輪螺母時(shí)，要均勻用力，緊固適當(dāng)，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。

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四．     砂輪裝好后，人要靠邊，砂輪機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘后再用砂輪修正器將砂輪外徑修平。

五．     砂輪機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)主軸竄動(dòng)或震動(dòng)時(shí)，應(yīng)停止使用立即修復(fù)。

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六．     刃磨刀具時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁用猛力將刀具壓向砂輪，磨削時(shí)應(yīng)側(cè)位操作，禁止正對(duì)砂輪面磨削。

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七．     嚴(yán)禁用紗布裹住刀具進(jìn)行刃磨，不能在砂輪側(cè)面磨加工。

八．     砂輪磨小接近法蘭盤10毫米左右時(shí)，應(yīng)及時(shí)更新，砂輪面有溝槽時(shí)，應(yīng)及時(shí)打磨。

九．     砂輪機(jī)使用后應(yīng)立即關(guān)閉電源，并做好設(shè)備外表及周圍場地的清潔衛(wèi)生。

24.空壓機(jī)安全操作規(guī)程

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1．              操作者必須熟悉該設(shè)備的性能，車間設(shè)備負(fù)責(zé)人要指定專人操作，專人保養(yǎng)。

2．              開機(jī)前要仔細(xì)檢查設(shè)備各部件是否完好，安全閥、壓力表是否靈敏可靠，潤滑油質(zhì)是否符合要求，放空裝置是否堵塞，安全防護(hù)裝置是否完好。

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3．              每工作二個(gè)月，必須徹底更換潤滑油。

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4．              每使用24個(gè)小時(shí)后必須打開放水閥，排盡罐內(nèi)冷凝水。

5．              每星期清洗一次吸氣消聲器，防止灰塵堵塞。

6．              安全閥、壓力表每三個(gè)月送計(jì)量室檢查一次。

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7．              空壓機(jī)臨時(shí)移到露天場地上施工時(shí)，要防止日曬雨淋。

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8．              工作完畢應(yīng)及時(shí)作好清潔保養(yǎng)，放到指定位置，關(guān)閉電源。

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25.起重及其輔助工安全操作規(guī)程

1．    起重人員必須熟悉本工種范圍的各項(xiàng)操作規(guī)程和所用的機(jī)械、工具的基本性能及安全知識(shí)。

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2．    在工作前必須認(rèn)真地檢查所用機(jī)械設(shè)備和工具（如：鋼絲繩、卸扣、吊車、葫蘆、鉤子等）是否完好、結(jié)實(shí)，不合格者不得使用。同時(shí)必須穿戴好規(guī)定的勞防用品。

3．    大型笨重及貴重設(shè)備或危險(xiǎn)物件的裝卸、搬運(yùn)、吊裝及施工等，必須和起重操作人員（如行車、汽車吊）及有關(guān)技術(shù)人員共同研究、提出方案。一切人員必須聽從指揮人員的信號(hào)和指令，應(yīng)相互配合，步調(diào)一致。如發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即處理后，方可進(jìn)行。

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4．    起吊重物時(shí)，必須正確地估計(jì)物件的重量，不可超負(fù)荷。在吊起時(shí)，物件必須在垂直狀態(tài)下起吊和降落，嚴(yán)格禁止斜吊。物件捆扎要牢固，任何人不準(zhǔn)站在吊起的物件上。

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5．    在使用行車起吊重物時(shí)，需要有專人指揮。起吊時(shí)，物件必須平穩(wěn)，吊運(yùn)物件周圍不得有人工作和行車。如物件需翻身時(shí)，必須在確認(rèn)安全情況下進(jìn)行。在起吊過程中行車和起重人員必須密切配合好。

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6．    在使用滾扛搬運(yùn)時(shí)，必須有專人指揮，其通行速度不得過快，滾杠枕木要充分準(zhǔn)備好，地面必須堅(jiān)實(shí)平整。

7．    在使用卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，電氣、設(shè)備各項(xiàng)必須完好。操作過程應(yīng)集中思想聽從指揮，并要經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)及鋼絲繩等是否正常，如有疑問時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可進(jìn)行起吊。

26.高空作業(yè)平臺(tái)安全操作規(guī)程

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1．              操作得必須熟練掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，并認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。

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2．              使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位是否完好，檢查電源線、液壓油泵、油缸是否完好，檢查電器開關(guān)、換向閥門是否靈敏可靠，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

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3．              登高前要進(jìn)行開機(jī)上下空運(yùn)行一次，檢查壓力表數(shù)據(jù)是否符合技術(shù)要求。

4．              登高作業(yè)要注意安全，操作時(shí)地面要有人看管，嚴(yán)禁在高空將物品拋向地面。

5．              開機(jī)登高前，平臺(tái)的四只撐架必須向外伸足，安放位置要均勻，支撐螺栓要堅(jiān)固適當(dāng)。

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6．              登上平臺(tái)后，要立即裝好防護(hù)欄桿，操作者及所帶物品要盡量靠近平臺(tái)中心位置，確保平臺(tái)升降平穩(wěn)。

7．              平臺(tái)上所載物品嚴(yán)禁超重。

8．              工作完畢后，必須將平臺(tái)停放在規(guī)定的位置，并認(rèn)真做好設(shè)備外表的清潔保養(yǎng)。

27.拉床安全操作規(guī)程

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一．     操作者必須熟練掌握拉床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。

二．     操作者在啟動(dòng)機(jī)床前必須認(rèn)真檢查液壓油箱及冷卻液箱內(nèi)的油液是否足夠液壓用油不應(yīng)含有凝結(jié)物、酸、堿及水分和其他有害雜質(zhì)。液壓用油應(yīng)經(jīng)過濾器注入油箱，濾油器使用后，應(yīng)用煤油洗凈。液壓油最好用20號(hào)機(jī)油，并且使用4至5個(gè)月后予以更換 。

三．     必須按潤滑圖表要求，認(rèn)真做好各潤滑部位的加油潤滑工作。

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四．     在每次使用前，必須先讓主溜板空車往復(fù)運(yùn)動(dòng)數(shù)次，并將壓力表附近的放氣螺塞略松開，將油缸內(nèi)空氣排除，以免主溜板爬行。

五．     在拉削過程中，若系統(tǒng)壓力產(chǎn)生降壓現(xiàn)象，應(yīng)立即通知維修工進(jìn)行修理。

六．     拉刀應(yīng)輕拿輕放，防止拉刀斷裂。

七．     各導(dǎo)軌面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，并經(jīng)常清除灰塵。

八．     應(yīng)根據(jù)工件選擇合理的拉刀和拉刀導(dǎo)套。

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九．     人離開機(jī)床時(shí)，必須關(guān)車停機(jī)。

十．     工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上，不準(zhǔn)堆放刀具、工具等物品。

十一．       操作者發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部門進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

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十二．       下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要安放整齊，并關(guān)閉電源。

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28.發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程

9．             操作者必須熟練掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，并認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備始終處于完好備用狀態(tài)。

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10．         啟動(dòng)發(fā)電機(jī)柴油機(jī)前，必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位是否完好，檢查電源線、機(jī)體油、柴油泵油標(biāo)、電器儀表、開關(guān)、冷卻水管路等，符合規(guī)定要求方能啟動(dòng)柴油機(jī)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

11．         柴油機(jī)啟動(dòng)后必須空載運(yùn)行3~5分鐘，待機(jī)器各部位得到充分潤滑后再加載運(yùn)行，停車前應(yīng)緩慢減小油門，小油門運(yùn)行2~3分鐘后停車。

12．         機(jī)組運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察柴油機(jī)的水溫、油溫及冷卻水是否流暢。

13．         做好發(fā)電機(jī)運(yùn)行記錄，機(jī)組如有異常應(yīng)及時(shí)處理，不能處理的必須立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

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14．         發(fā)電時(shí)必須堅(jiān)守崗位，不得遠(yuǎn)離配電房，不準(zhǔn)看書刊雜志等。

15．         及時(shí)做好交接班手續(xù)，接班人員接班時(shí)必須機(jī)組進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向設(shè)備主管匯報(bào)，由設(shè)備主管追查上一班人員責(zé)任。

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16．         負(fù)責(zé)發(fā)電機(jī)維護(hù)的機(jī)修工，每天上下午必須對(duì)機(jī)組各巡查一次，并做好巡查記錄，對(duì)機(jī)組運(yùn)行記錄進(jìn)行審查。

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17．         凡是因?yàn)槿藶橐蛩卦斐蓹C(jī)組非正常事故，影響生產(chǎn)的，將根據(jù)情節(jié)輕重給予50~200元的罰款。

29.移動(dòng)電具安全使用規(guī)則

一．          拖線板必須經(jīng)過帶漏電保護(hù)開關(guān)的插座，并配插頭，臨時(shí) 

     直接接到過電流保護(hù)的開關(guān)上不超過三天，拖線板電線長

     不超過10米。

二．          三相拖線板上不許帶單相，因三相四線制中沒有接地線，

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     移動(dòng)電具必須可靠接地線，嚴(yán)禁接地接零混用。

三．          單相拖線板必須用三芯電纜線，接地線為雙色線。

四．          拖線板不得穿越過道使用,電線、插頭、插座不能有破損，一有即報(bào)修（或更換），用后的拖線板應(yīng)及時(shí)收好，不隨便亂放（或不收）。

五．          打磨用電磨頭，磨光機(jī)應(yīng)愛護(hù)，定人使用，定期保養(yǎng)、維

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     護(hù)，不能到壞到不能使用再報(bào)修，盡量做到一機(jī)用三個(gè)月

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     超期自負(fù)。

六．          落地電風(fēng)扇不許隨便移動(dòng)，定人定風(fēng)扇，不與工件靠近，

     以免工件砸壞電線。

30.蓄電池充電工藝規(guī)程

1.充電前檢查，蓄電池是否完好無損，接線是否完好，并打開氣蓋。
不要打開或撥出電池上的注液液塞
充電前或充電時(shí)不要加液
電池附近嚴(yán)禁吸煙、產(chǎn)生火花或明火
充電時(shí)電池不能同時(shí)放電
充電時(shí)電池上不要擱置金屬工具
充電時(shí)不要修理蓄電池
充電時(shí)電解液溫度低于55℃
2、 如是新蓄電池，將比重配為1.26的電解液冷卻至30℃后注入蓄電池，注入量以高于保護(hù)板10-20毫米為妥，靜待6小時(shí)，液溫降至35℃以下方可開始充電。所指電解液比重均指30℃而言，不同溫度時(shí)應(yīng)按下列公式換算：D30℃=Dt+0.007(t-30℃)
3、 充電過程中電解液溫度不宜超過55℃，否則應(yīng)采取減小充電電流，人工降溫或暫停充電等措施。
4、 蓄電池充電至飽和時(shí)，電壓和電解液比重在2-3小時(shí)內(nèi)基本不上升，并冒出大量氣泡，電解液比重達(dá)1.26，單格電壓達(dá)2.4V。
5、 當(dāng)單格電壓下降至1.7V，電壓表電壓41V（行駛加載），電解比重下降至1.18時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行充電。
6、 蓄電池充電終期時(shí)，用蒸餾水或比重為1.4的稀硫酸，調(diào)整電解液比重為1.26，并保持足夠的高度。蓄電池充電始末應(yīng)作電壓電解液比重記錄。記錄將有助于蓄電池的維護(hù)和保障分析。
7、 蓄電池勿近火源和熱源。充電完畢蓋上氣蓋，擦凈外濺電解液，保持接頭清潔干燥，并涂上凡士林。蓄電池沖洗必須吊離車外進(jìn)行。
8、 蓄電池充電環(huán)境必須通風(fēng)良好。尤其隨車充電四周須強(qiáng)行排風(fēng)。電池充電間通風(fēng)設(shè)備必須良好，溫度不高于40℃，可以計(jì)算空氣流通量，避免電池充電時(shí)積聚氫氣-氧氣混合氣體引起爆炸，可以用下列公式計(jì)算：Q=0.05×I×N（其中Q：空氣流動(dòng)量，I：充電末期充電電流，N：電池單體個(gè)數(shù)），應(yīng)保證充電間內(nèi)空氣流動(dòng)量大于計(jì)算公式中的空氣流動(dòng)量。
9、 蓄電池的初、常充電數(shù)據(jù)可參考下表，（如蓄電池帶說明書請(qǐng)按說明書操作）
初充電 常充電
Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ
電流（A） 時(shí)間（h） 電流（A） 時(shí)間（h） 電流（A） 時(shí)間（h） 電流（A） 時(shí)間（h）
45 35-45 26 35-50 62 4-6 31 6-10
第Ⅰ階段充電時(shí)間可按充電特征掌握，當(dāng)電池電壓升到2.4V以上可改為第Ⅱ階段充電。
注：可配自動(dòng)充電機(jī)，充電程序?qū)⒆詣?dòng)對(duì)蓄電池進(jìn)行充電，不會(huì)發(fā)生過充電及欠充電現(xiàn)象。
31.蓄電池安全使用說明
一、 日常檢查
1、 液面
低于額定的液面，將縮短蓄電池的使用壽命，而且電解液太少將導(dǎo)致蓄電池發(fā)熱損壞，因此，必須經(jīng)常注意電解液是否足夠。
2、 接線柱、導(dǎo)線、蓋子
必須經(jīng)常檢查蓄電池接線柱接合處、與導(dǎo)線的連接處因氧化引起的腐蝕情況，同時(shí)檢查蓋子是否變形、是否有發(fā)熱現(xiàn)象。
3、 外觀
蓄電池表面骯臟將引起漏電，應(yīng)使蓄電池表面隨時(shí)清潔、干燥。
二、 保養(yǎng)
1、 加水
按規(guī)定的液面添加蒸餾水，不要為了延長加水間隔時(shí)間而添加過多的蒸餾水，加水過多電解液會(huì)溢出，導(dǎo)致漏電。
2、 充電
充電過程中蓄電池會(huì)產(chǎn)生氣體，應(yīng)保持充電場所通風(fēng)良好，周圍沒有明火，同時(shí)充電過程中產(chǎn)生的氧氣、酸性氣體將對(duì)周圍產(chǎn)生影響。
充電期間拔下充電插頭會(huì)產(chǎn)生電弧，將充電機(jī)關(guān)閉后，方可拔下插頭。
充電后在蓄電池周圍滯留許多氫氣，不允許有任何明火，應(yīng)開啟蓄電池上的蓋板進(jìn)行充電。
3、 接線柱、導(dǎo)線、蓋子的維修
必須由生產(chǎn)廠家指定的專業(yè)技術(shù)人員方可進(jìn)行。
4、 清潔
若不太臟，可以用濕布擦干凈，若非常臟，就要將蓄電池從車上卸下，用水清洗后使之自然干燥。
三、 保管
1、 保管場所
不能使之短路
因雨淋導(dǎo)致短路可能產(chǎn)生火災(zāi)，并可能產(chǎn)生少量氫氣，因此必須將蓄電池存放在通風(fēng)、陰涼的場所。
2、 廢舊的蓄電池
廢舊的蓄電池仍然存有電能，應(yīng)按照使用的蓄電池存放方法進(jìn)行保管。
四、 電解液的操作
1、 檢查比重
使用吸入式比重計(jì)檢查比重，作業(yè)時(shí)不要讓電解液濺灑出來，并要穿戴保護(hù)用具。
2、 除檢查以外的操作
應(yīng)向?qū)�業(yè)人員咨詢，特別是補(bǔ)充電解液（稀硫酸）時(shí)。
3、 電解液泄露
由于蓄電池傾翻、破損導(dǎo)致電解液泄露，應(yīng)立即進(jìn)行緊急處理（參照緊急處理事項(xiàng)）
五、 壽命終期蓄電池的操作
1、 壽命終期蓄電池的操作
蓄電池接近壽命終期時(shí)單格電池內(nèi)的電解液消減得非�？�，應(yīng)每天補(bǔ)充蒸餾水。
2、 廢舊蓄電池的處理
對(duì)于廢舊蓄電池，抽出電解液，將蓄電池分解。可商談是否由蓄電池生產(chǎn)廠家回收。
六、 緊急處理
1、 電解液濺到皮膚上
用大量水沖洗
2、 電解液濺灑到眼睛
用大量清水沖洗，然后接受專業(yè)醫(yī)生的治療
3、 電解液濺灑到衣服
立即脫下衣服，用水沖洗后再用弱堿性皂液沖洗。
4、 電解液泄露
電解液泄露到外部時(shí)，立即用石灰、強(qiáng)碳酸蘇打或碳酸蘇打等進(jìn)行中和，并用大量的水沖洗。

我在飛

非常好的資料，很全面。收下了，謝謝。。

shenliankun

多謝了.

iiziiz2001

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ZRC

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skybyxgs

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反引力

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huanglg

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gyb042528

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huwanfa

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