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加工鋁件的孔

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1#
發(fā)表于 2010-11-16 15:37:47 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
材質(zhì)是鋁,孔是通孔,有什么加工孔的方法能讓毛刺最少?
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2#
發(fā)表于 2010-11-16 15:40:26 | 只看該作者
可以考慮先鉆后擴;先鉆后鉸;先鉆后沖等等......
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3#
發(fā)表于 2010-11-16 16:14:06 | 只看該作者
路過 我是來學(xué)習(xí)的 請多多指教
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4#
發(fā)表于 2010-11-16 16:31:16 | 只看該作者
還有一種不常用,就是用拉光刀具“拉削”......
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5#
發(fā)表于 2010-11-16 16:45:47 | 只看該作者
鋁只有在刀具特別鋒利,轉(zhuǎn)速高,進(jìn)給快的時候才能使毛刺減少。
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6#
 樓主| 發(fā)表于 2010-11-18 11:37:41 | 只看該作者
回復(fù) ownyun 的帖子7 N8 v4 I1 O+ X. n: c& W

, \# t, {# |; a( v8 V我有想到過用拉削,但是考慮到工件和成本,還是放棄!我自己還是比較傾向與用先鉆后擴的,但是我想請問的是擴孔的余量要留多少?用鉆花擴比較好還是用銑刀擴比較好?
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7#
發(fā)表于 2010-11-18 15:03:18 | 只看該作者
回復(fù) 陳銓 的帖子
5 w/ L  U8 i, C! N$ U( ~  I+ E& A* @3 V( p) W' l2 N8 v
麻花鉆擴孔可以加工比較長的孔,但需要掌握特殊的鉆頭刃磨技術(shù),對工人素質(zhì)有要求并且不能用舊鉆頭,精度還可以但粗糙度一般比用銑刀高一點;銑刀擴孔效率高粗糙度低,但只能用于短孔并且如果機床精度差的話孔徑不能保證;2 }4 v3 l. j& b1 _6 d
對于精度比較高孔就應(yīng)當(dāng)是:先鉆后鉸;
+ y& y0 j* C4 P如果是精度非常高的細(xì)長孔(比如:φ12X100      公差在0.015 mm以內(nèi))在大批量加工的情況下就只能用沖孔的方法了......就是先鉆孔再鉸孔最后用擠壓沖孔刀具在液壓設(shè)備上加工,沖壓擠壓屬于是“無屑”加工...
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8#
 樓主| 發(fā)表于 2010-11-18 15:24:30 | 只看該作者
回復(fù) ownyun 的帖子
9 T6 M& ^3 @" d' R, }/ |& T# {; f5 b% y9 |4 o. N
其實我要加工的這個孔的要求不算高,只是翻毛刺的地方是內(nèi)孔,用一般刀具無法把毛刺去掉,只有用珩磨的,但是這樣效率比較低,所以想把加工孔的方式換一下,或多加一道序,讓毛刺可以少些,這樣珩磨也比較輕松
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9#
 樓主| 發(fā)表于 2010-11-18 15:30:12 | 只看該作者
本帖最后由 陳銓 于 2010-11-18 15:34 編輯 3 ~) g. n4 l3 w5 j2 `; Q
1 N( ?7 q8 e9 N( V5 k6 {- X
哦,我忘記說明一點了,我要加工的工件是總泵的進(jìn)油孔!) {; b, S/ z; k8 ^2 _- T
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10#
發(fā)表于 2010-11-18 15:43:16 | 只看該作者
回復(fù) 陳銓 的帖子1 B. g, s; a8 ^2 y/ q0 U5 x

& w( e( k! z" J# f7 x1 a# H& D2 E那這樣的話還是用銑刀就不錯的,簡單啊。
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