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液壓系統(tǒng)故障分析及處理
: e& T- r8 }: x6 l
, y5 V$ l3 A& G: s ( l- Y/ j+ u1 l2 s$ M
故障源 ; ^3 l* w% G4 b# O
- ]/ L0 A2 |' Z* F5 X故障產(chǎn)生的原因
6 S5 [: d; M5 r4 [ `. } ' a( b2 I" N) g0 [% i4 q2 w
解決措施6 Z6 p0 I- N" m$ \
+ k, K7 Z; R8 q* Y( d, S
7 [( v" Z M$ u/ N4 H機(jī)械元件 # L! e" C& ?6 [
; F; o# [3 v; l2 x+ b( g1. 泵與電機(jī)的聯(lián)軸節(jié)不在一條中心線上
. J1 h- `3 Q3 b' x) z( N* b" w3 P. s9 f
2．聯(lián)軸節(jié)松或出現(xiàn)問題
' `. u% B ?# p" K) E8 I7 r5 n2 `; B
3．防震裝置出現(xiàn)問題; n# ?: h& v5 R$ |4 e
0 J/ \1 q3 ~3 K- u% \) z1 v
1． 重新找中心
2 L! @" U# F9 L# O" O! @
4 `) H0 g. {$ t5 \( x1 a4 t% N2． 應(yīng)緊固或更換聯(lián)軸節(jié)1 ^" D( \; A t/ f( x: n
+ q9 p5 \7 E0 F& x7 J G4 [( P
3． 檢查緊固或更換新件
/ k( u5 N" v6 i
" l5 q5 ]3 A6 _( P( E0 f8 Y' C; k
" f2 g3 N3 D# X! D吸油管路阻力過大
3 D+ y" s) l) y( ?3 G$ {& J ) h ?+ M" a x4 m. M9 ]
1．出油口過濾器堵塞或自數(shù)過大
% c5 M' M9 @, V/ ]
}& A: b! L3 z9 I- |% L2. 吸油管路堵塞或有泄漏發(fā)生
y- t6 j. K* y: v, T# O* G
$ w& [$ B4 R3 o G0 R& H! z+ b0 W4 T" K3. 油位太低
. ]( M% Z# O g2 g) `! J l" w" T
% M# S; h" m: o* Q$ p* \2 v1. 檢查清理或更換合適新件
9 x$ {. ?4 |3 B2 D; W, d. N7 ]. H8 w- T0 h" j7 {+ p% O
2．檢查處理, h' v( r& l& F( H
+ ~8 _& z2 H& ~, P
3. 檢查加油! n& W% Q- F3 `% }, X$ w
9 u" z# d. ]! q% H; p3 a$ Q l& H' x
& u+ B3 Z$ Y# M液壓泵
: C4 v5 y# q$ [5 K$ { 5 _$ w) K, t5 J
1． 泵的防震裝置出現(xiàn)問題7 R; D- T; f- S2 e. I- {4 Z, M8 m2 y
' K/ J: S% L( B2． 泵的最大設(shè)定壓力太大& ~% L% m8 j1 {4 P1 c4 ~
# O+ H& _7 u) }
3． 轉(zhuǎn)軸密封或吸油口密封出現(xiàn)問題
. v+ m6 t- \; n/ M# S+ u
. y2 m. m% h$ k4． 泵的控制系統(tǒng)紊亂
8 S+ X( R" Z% m' i+ l8 L- b& t7 i $ K. y, _# u! e/ v b
1． 檢查緊固或更換新件 2． 重新設(shè)定最大壓力 3． 檢查更換新密封 4． 重新調(diào)整控制系統(tǒng) 1 A' a: `2 s' I/ i% P$ v& @, V
. Q- ]* u/ @8 K' o% S& u
; v# u, C" k6 Q# j; P+ |" [供、回油管路
7 r8 u7 N% p& ~! l1 j / l! C7 d9 m4 A z1 Q4 p0 p. O0 R
1． 供、回油管路松或安裝位置不好 2． 回油管咯堵寒或沒有油, n. _+ h4 S7 B% z$ @, G
, M) @% B: z! O7 ?5 g0 s1． 檢查緊固管路或重新走管 2． 檢查處理或清理6 K j0 K* i" V7 u+ }
9 V2 K& p1 W7 k( ^, S, e! Q6 j+ |3 H3 N$ i$ V1 f
供油管路中的閥
8 Q9 L& U- @8 i3 w
t6 b# I( `; L* _1. 閥因臟物堵塞 2. 閥的節(jié)流或噴嘴太小9 @3 n+ P, r4 |/ Y
1． 檢查清理 2． 檢查并更換合適元件2 H7 N$ X; O2 b. W; ~. p4 Q9 j: C
. x. ], B9 M* [1 c0 u6 j
+ M% ~3 L& g! _' t/ h: r) k# j: c$ T流量、比例控制) }+ _5 x, E0 N% ?/ |
y4 e* Q+ f2 `
1． 流量控制閥震動(dòng)影響到其他控制元件 2． 流量過大引起的噪音 3． 控制系統(tǒng)紊亂 4． 電磁閥因電磁力小或電壓引起堵塞或控制 系統(tǒng)故障 5． 閥體因磨損或臟物堵塞出現(xiàn)問題 6． 系統(tǒng)壓力失控
. K: n3 H( _- l$ t4 _+ a( ]/ P; Z/ l3 p
9 d5 ~' r8 l1 g2 b x' G3 }1． 檢查處理 2． 適當(dāng)調(diào)節(jié)流量或比例控制板 3． 重新調(diào)節(jié)控制系統(tǒng) 4． 檢查電磁閥線包及其線路 5． 檢查清理或更換新件 6．重新調(diào)整壓差控制板
! G! X" E" v# G6 I x! [
6 A( @0 e9 f& d0 z
7 n; @( J) j0 r- s* f, o液壓油
. J$ s. m& O- H H* W 6 r; A9 D% s M8 k+ ~
1． 因油位低或油溫低液壓油粘度大造成吸油 困難 2． 液壓油臟損壞內(nèi)部元件 3． 液壓油起泡* v$ l% g B! P
/ Y* O U9 v% |7 R& N
1． 檢查并處理液壓油 2． 更換新油品 3． 檢查原因或更換新油品& K R# v* i+ E7 i0 [& n
$ h6 M2 O* |3 W2 u6 s9 ~! R) b4 E
2 _! P0 D! Z. y1 o. r, x. B z/ G8 D3 n
2.2 壓力不足(輸出力和力矩不足)4 h' e* G9 Q5 U6 h; F/ a+ @
; ?" t) @; l6 q& Q/ V8 m' w; ]
壓力不足(輸出力和力矩不足)故障產(chǎn)生原因及解決措施見表2。
8 W! I. c" [8 ]$ J* |) Q/ w故障源
' |' J6 l( }! d6 n
# h! d n, E! S9 P/ z故障產(chǎn)生的原因
6 j/ m2 Z' e3 _5 i: \ # N# h& j* R, P6 W: S2 T. G9 g5 z4 B
解決措施
9 O8 c1 I1 n% N, I9 }, Z
+ O1 i: `) z* _! X! R- g. X; r1 u: V4 _' o3 Y5 A3 s# F
機(jī)械元件2 x1 S4 x2 Z0 y- S. A3 O
4 g' v: E0 O9 e5 U0 V/ L) P
1． 電機(jī)聯(lián)軸節(jié)磨損
! r- Z- {; T% {; `
. b E3 f, _! _* z" w2． 液壓泵或電機(jī)轉(zhuǎn)向不對
: i' p5 {4 ]# ~) M/ p* d, l
- ^& F$ i5 v$ d( P/ M x. t3． 防震裝置出現(xiàn)問題
: j9 W: ?0 T) O- h
! L& c3 k. l# c: P* K8 v4． 電機(jī)或液壓泵傳動(dòng)軸上的鍵被剪切 4 j+ k6 i+ j% r+ [
0 T. ^( W6 P5 p" u7 o
1. 檢查或更換聯(lián)軸節(jié) $ A9 ~4 J; x+ G& u0 ]' z) F; ^: k
9 \' @. d) R) q
2. 檢查處理
4 @* D' V+ L' y3 L: y$ ?/ [: t+ ` p& x8 O/ w( X1 l
3. 檢查緊固或更換新減震
9 O7 |: z0 x3 E3 g* q
6 j( c. |0 o$ @ L9 y9 U$ Y) @4. 檢查處理 w5 U$ H$ A/ r5 G9 c& D/ w
# C3 K# ]/ M& L, x; M5 Q
$ d* r; Z3 D( o3 i8 {3 f' l吸油管路液壓泵1 ~( @0 ?6 V+ t- \7 B+ ?
( t) a& z" _! @; n
1. 過濾器堵塞或目數(shù)過大 2. 由于磨損，泵的內(nèi)部出現(xiàn)泄漏 3. 液壓泵控制元件出現(xiàn)故障或控制壓力設(shè)定值過低
1 c& X# J. I# @+ y8 z& |. L: Q1 Q 6 [/ }8 o& N, M/ L7 w% M1 g: q
1． 檢查清理或更換合適新件 2． 檢查處理或更換合適新件 3. 檢查處理或重新設(shè)定壓力傳感器設(shè)定值
/ H* `. p4 J4 k% [4 {
p- r5 ^1 r- u+ a, P) r3 f- b: A0 \ ?
供、回油管路4 `3 q7 k2 A# q" I9 N
' d' s) O, S f3 D
1． 供、回油管路出現(xiàn)泄漏 2． 管路內(nèi)部阻力過大或吸油口過濾器堵
) N8 ^( T; d0 l3 {+ P
- | I" a: {8 q4 q8 l1. 檢查處理 2. 檢查清理或更換新件* k: J: U \2 ^
: B ^, r6 k$ E1 {
0 ~) T4 O* Z# P! f
供油管路中的閥 C$ u a6 r% K$ H/ b0 w
. y8 o7 }, R4 q0 R# {' m2 p
1． 閥的工作壓力設(shè)定太低 2． 因閥體或密封件磨損產(chǎn)生的內(nèi)部泄漏 3． 閥體的彈簧損壞 4． 閥的型號不對或內(nèi)部節(jié)流(噴嘴)太小 2 F0 @# J* C' ~! J; B
2 D- e w* z7 q d3 s1． 重新調(diào)整設(shè)定壓力 2. 檢查修復(fù)或更換新備件 3. 檢查更換新備件 4. 更換合適部件
9 L% ?# a# h! f. R9 O; \
# B+ p% n% e1 s' w' b" ~: O* N( g/ R# l! k9 c" z
流量、比例控制閥. A4 V9 g2 m9 l0 u- A
8 c9 @. s- k9 G6 b2 s9 v H* Y
1. 內(nèi)部流量阻尼太大產(chǎn)生壓降太大 2．流量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)不合理或故障 3. 比例控制閥工作狀態(tài)不對(如零點(diǎn)漂移或壓力設(shè)定為零時(shí)柱塞不在中間位置) 4. 閥體因磨損而產(chǎn)生的內(nèi)部泄漏或內(nèi)部單向閥出現(xiàn)問題 5. 控制閥閥芯卡住造成故障
U( v9 u; d( x, M2 R2 V 9 |7 `0 @& l& ]" |0 b. r+ k
1. 檢查處理 2. 重新調(diào)節(jié)流量或更換新件 3. 通過調(diào)整比例控制板重新調(diào)整零點(diǎn)或強(qiáng)制性復(fù)位，或檢查壓力傳感器信號4. 檢查電磁閥閥芯或單向閥或修復(fù)更換 5. 檢查處理或更換新件0 b% M4 p2 Z0 \4 x
# ?) y1 Y; z, i6 A" y0 C3 [/ B' i4 A
/ W/ v5 s: V: k. _液壓油- g K6 y/ u5 g* ?9 Z
) G" x9 g+ j# q/ W+ m1． 粘度劉氏而產(chǎn)生的內(nèi)部泄漏比較嚴(yán)重 2． 粘度太高而產(chǎn)生的流量受阻較大 3． 液壓油起泡' f I$ B: ?5 U8 H* V' r3 `
' o$ k. k% K+ {# \
1． 檢查油品、油溫或更換新油品 2． 檢查油溫油品 3． 檢查原因或更換油品; p. [, @, V' S/ |5 F' X
1 @( ^$ d, z3 @
7 i1 h, M, f# p7 F$ s
其他問題
- Q6 G6 k- ?% b. H+ Y7 A$ b % m1 q2 \1 u d# ?, g
1． 壓力控制系統(tǒng)控制程序出現(xiàn)問題 2． 執(zhí)行元件出現(xiàn)故障
2 a# l1 h8 g' [0 L! X0 j 8 x; ^4 q2 L: a; ^7 F
1． 通過PC更改、更新控制程序 2． 檢查處理
9 e s' M( Z' h* }$ ~( r% U7 M. F( Y % c5 B f6 F0 y
3 E+ W2 z% h t, d, R5 ]
0 c* Q8 C2 s+ e- k$ ^2.3 油缸或馬達(dá)緊急動(dòng)作(壓力和流量波動(dòng)較大)
0 |# R: @1 C- d5 Q" Y p! @3 L |. g/ o
油缸或馬達(dá)緊急動(dòng)作(壓力不口流量波動(dòng)較大)故障產(chǎn)生原因及解決措施見表3。 ' X2 O( j& P1 B1 H# i' \0 Y
故障源
0 C/ m4 }. ~2 S! Y2 o8 r* F' ?
`& T" N g* k1 y故障產(chǎn)生的原因
9 w' G3 w1 u. Q2 ]
+ ?! R7 x# e2 T4 h& x8 X, q解決措施5 v- E6 i2 X/ k! Z# D2 `
4 Z+ U" N7 `* w f" X% H
1 R y% [6 r" f3 k- ~& ]& I4 z
機(jī)械元件 吸油管路阻力過大
{8 V% P0 X4 Z% j- l
; r8 {4 u6 ]. D3 h1．泵與電機(jī)的聯(lián)軸節(jié)不在一條中心線上 2．吸油管路太小或拐彎較多 3．出油口過濾器堵塞或目數(shù)太大 4．吸油管路堵塞或有泄漏
D9 p) g+ v& ^
5 B7 n. u. A# g+ O2 h1． 重新對中心 2．適當(dāng)調(diào)整吸油管路 3．檢查或更換過濾器 4．檢查處理
! H' w [2 Q/ V9 g8 V! [ 1 C5 H( B: z9 ?. v3 D$ ?
( y3 B% G8 v8 |4 d7 \% C液壓泵" v) R" @, n% x; d9 k! f& p0 A( r
" _' X) |3 f" q+ Z/ s
1．變量輸出泵的流量調(diào)節(jié)器出現(xiàn)問題 2．泵的系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)裝置的背壓閥出現(xiàn)問題
! ~- y' d0 Q* D " W" @" M6 V0 z
1．調(diào)整或更換新備件 2．檢查調(diào)整壓力或更換新備件
8 ~/ b/ h/ I, Z# y; N
7 P# B w# ]* ?3 h5 l1 u6 g
# O3 f& F; G+ ? f供、回油管路 P3 s: S: Z. B: f. z8 h
. b3 t6 @% U2 t: b% [. w7 W
1．供、回油管路緩；中不好或內(nèi)部阻力太大2．回油管路過濾器堵塞
# d+ T3 r) D, t4 W* j
9 l- W6 e, ^# |$ A* w* {: o1． 檢查調(diào)整或清理 2．檢查清理或更換新件) B: ]4 z) n# d
# N3 `+ X l2 e7 ?0 \3 A2 N4 j; g) i; Q) j
供油管路中的閥
. Z' P/ J/ ]7 L- B( T 1 l9 O; U( }2 l7 J& y' {
1． 管路中閥的遠(yuǎn)程控制出現(xiàn)問題 2． 管路中的單向閥出現(xiàn)問題" A1 G4 k0 n. O; i: \2 m0 v& Z
' M! ~7 ]9 O* ]$ e
1． 檢查控制線路 2． 檢查處理或更換新件* r9 Y: w% s/ T+ c2 C- K
3 V# n: A2 V) B: U
8 R1 k+ u; d7 i1 k0 \2 Q流量、方向控制閥
\9 m" n# b P( c; n0 P' F
- p4 G- q) a+ M/ u5 B1．流量控制閥震動(dòng)影響到其他控制元件 2．流量過大引起的噪音 3．控制系統(tǒng)紊亂 4．電磁閥因電磁力小或電壓低引起堵塞或控制系統(tǒng)故障 5．閥體因磨損或臟物堵塞出現(xiàn)問題，系統(tǒng)壓力失控
( h7 H( z8 h% {! B' x# } , y+ q: `- H7 [' R; N8 h
1． 檢查處理 2．調(diào)節(jié)流量或更換新件 3．通過調(diào)整比例控制板重新調(diào)整零點(diǎn)或強(qiáng)制性復(fù)位，或檢查壓力傳感器信號 4．檢查電磁閥閥芯或單向閥或修復(fù)更換5．檢查處理或更換新件' K/ Y5 C# t6 j, V0 k: Q# U1 I
# U6 U$ T/ V4 Y& E7 P
6 i4 Y/ Q- X8 S" h$ v& j% J液壓油. i7 S' Z/ n# R2 p8 _( r, H6 q( \
u- O/ b% X/ c, G. d) k
1． 液壓油污染 2．液壓油起泡
& t8 I3 `0 i. k2 a; B7 q' r& v, E1 B ; m8 c$ k; Z! A3 j' s
1． 更換新油品 2． 檢查原因
& P$ Z- k r6 m ' d! L$ H4 ^# u
8 W7 L' z7 v, ?7 p: M
其他問題
0 g8 X' e/ ?4 D7 \9 [: }) \
+ \+ m, G5 X! y4 ]5 h; k9 P" X1．在輸出端沒有足夠大的反作用力(如降壓噴嘴、減壓閥)9 F; H& k: W N( N- ?) M
- \; @, _7 z3 h3 x
1．考慮更換8 q/ L4 j1 z) W! I
+ O! s! I7 Y. v& t2 g* q$ \1 m: R( \. t2 Y
; Z. v C n) I& _% N; G; U5 ] . P5 {1 r% Q, i, _7 ^# k; D! [2 D
F2 O: U4 v( e3 Q1 U
2.4 工作時(shí)液壓油溫度過高
3 F" x* ?% d% B; }, b \8 a* j: O" G" _; Y {
液壓油溫度過高故障產(chǎn)生原因及解決措施見表4。
$ X' t4 k, y: X故障源
4 q3 i- R7 p h1 g' j- L
6 |# }! G3 }' ]故障產(chǎn)生的原因
. \; B+ O, B' P" T x2 o+ u$ _3 N% I. |
解決措施
8 r a2 U `& U! p - ~1 R$ c$ {4 x- F$ \* a
) o7 B$ a+ J1 w/ ]液壓泵
, N$ ?! V M" n
5 m/ C, s/ u7 X$ k1． 液壓泵因磨損而導(dǎo)致工作效率降低 2． 變量泵的調(diào)節(jié)器出現(xiàn)故障 3． 液壓泵流量或速度調(diào)節(jié)的太大
) X+ O' W7 t$ [7 v" O, x 1 R" U7 }% X! x6 ~3 ]* A. F2 S- ?
1． 更換新備件 2． 檢查調(diào)整或更換新備件 3． 重新調(diào)整流量+ S6 q: p/ Q+ _5 z. _- M' s
! [" T% u7 D. C3 |0 G4 _" M; N
) f" \% f- n% l6 }, [7 n供、回油管路
) E1 Q1 i7 Y$ d8 W" G5 ?
* t1 h8 _" J- [# y1．供、回油管路截面積小導(dǎo)致較大的摩擦力 2．管路中的過濾器堵塞
2 @8 t+ F% h; L' z. M" K' K 1 K' Y0 I7 k7 T
1．考慮更換新管路 2．檢查清理
Z2 S1 M8 s z8 h8 m; o. k Z5 C! A8 ~7 w g& v6 K5 c- h
: p6 }6 d$ u$ K# }! S2 B# K- _供油管路中的閥
: w: v" o: g, V4 e1 b6 } $ ]4 `2 P. u6 a3 ?8 E3 b
1．連續(xù)工作時(shí)間過長 2．壓力設(shè)定過高
$ E0 t8 Y0 ]( P3 O' u, x4 C
8 B9 u/ U0 r4 K7 [$ _8 M+ |# w# c1． 適當(dāng)停機(jī)降溫 2． 重新設(shè)定壓力7 ^4 N I* D$ V3 e+ i1 D
# b9 @( ]3 Y# M0 p/ `& `, N5 u: H
; P" d2 W! N" E j4 g0 n0 |& d( B流量、方向控制閥
5 I) a g4 q" x- a! V ! A0 n% S4 V3 ]( \ j( k7 y& w
1．流量設(shè)定值過低(經(jīng)泵回流量太多)或流量 控制閥出現(xiàn)問題 2．比例控制閥因泄漏損失較大 3．信號為零時(shí)比例控制閥閥芯沒有處于中間 狀態(tài)
3 m' z9 L. I( @8 h, ~& s. B
& P1 @9 N/ I$ J4 w: v1． 重新調(diào)整流量設(shè)定值或更換新件2． 檢查、處理比例閥內(nèi)外部泄漏點(diǎn)及內(nèi)部單向閥磨損情況 3． 通過調(diào)整比例控制閥的比例控制板重新調(diào)整零點(diǎn)或強(qiáng)制性復(fù)位，檢查壓力傳感器信號+ d! T: P4 y- f8 t
5 e2 P2 p! x- A
- @' T0 t* B, b/ @* }8 x9 C
液壓油" W, P) Z5 ^, k
5 r: K; ~+ g3 j1． 溫度太低而產(chǎn)生的內(nèi)部泄漏比較嚴(yán)重 2． 溫度太高而產(chǎn)生的流量受阻較大 3． 液壓油起泡
. ~2 T \, D2 Q+ e5 P8 H. N2 d, K $ j/ f$ G- }: D# m. q5 e" {/ H
1． 檢查油品、油溫或更換新油品 2． 檢查油溫油品 3． 檢查原因或更換油品
( y7 ^' S8 y. P' G, K6 ]
+ T6 k; }+ T7 L) L+ E7 v3 }, T0 r7 ?/ j6 x
其他問題7 T' o3 ~( u6 p D% Z
) C* [0 X6 v) G( g1 k1．系統(tǒng)冷卻能力不足或冷卻效率低 2．液壓泵一直處于負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，液壓泵壓 力定值低于系統(tǒng)壓力閥設(shè)定值或系統(tǒng)壓力傳感器(壓力控制開關(guān))設(shè)定值過高 3．液壓油量不足 4．冷卻水溫差控制開口比例的流量閥出現(xiàn)問題5．冷卻系統(tǒng)溫差設(shè)定值過高 6．沒有低溫冷卻水或冷卻電機(jī)(泵)故障 7．低溫冷卻水溫度過高 8．環(huán)境溫度過高或空氣相對濕度過大 9．列管式換熱器內(nèi)部結(jié)垢
: N O9 g! y4 ^; \0 w . }& u0 L9 H6 t4 m; p0 I: |0 d
1．檢查冷卻循環(huán)泵和低溫)令卻水工作狀況，或熱交換器內(nèi)部結(jié)垢清理 2．檢查壓力控制閥電磁鐵是否能夠失電后閥設(shè)自動(dòng)復(fù)位 3．適量添加液壓油 4.檢查閥的工作狀態(tài) 5．調(diào)整溫差設(shè)定值 6．檢查處理或更換新備件 7．檢查低溫：令卻水循環(huán)系統(tǒng) 8．采取管路保溫措施 9．檢查清理! I! Q* Y- T6 J4 V
6 @- j% I% [4 h4 H, H5 Y6 Q
9 Z- \5 e6 f3 r+ c" T
( |% B7 s( O! j7 W0 T
2.5 液壓油起泡
4 I- I- g( |6 b' q4 u1 D
: N# r3 v. A8 w5 f: h4 q: a7 P b 液壓油起泡故障產(chǎn)生原因及解決措施見表5。
: A, T1 d6 P& P# t& _! q! G( v1 g; D故障源 , K' B+ W5 x. J* |3 D' ^
9 `4 v1 k" |! M1 f2 W c8 H* G& }故障產(chǎn)生的原因 G: q$ G' Q2 S+ V t
- \+ x- g( Q9 {! [# V; Q" V解決措施' k1 S8 w _ b# j, t( r& I
$ Y: E2 }) x- I0 E
. Z2 G$ u; L0 c& T0 W' v+ ?
吸油口
' M* K5 ~( i* F* p( U( X* C
4 h) Q+ S, D% U" h( B3 A- }1． 吸油管路泄漏 2． 油位過低4 e4 K# H/ i; |: J/ R& C6 D' a
& q3 D& w8 ~' h, U6 n
1． 檢查處理
0 e4 M; L$ K( i; f( r, d7 {
# S' J! x# M; {. c& ]2． 適量加油
W- ^9 o9 d; {$ V9 l: _
4 H# R6 Y" W+ T0 h9 H- {$ C( \2 {$ Y3 N o$ h
液壓泵及回油管路
- \ X8 Z$ K, I / {- r1 R9 @) E8 e. I
1． 液壓泵轉(zhuǎn)軸密封或吸油端密封壞 2． 回油管路沒有浸沒入油中
9 O: p/ e# g$ a! M" C7 y - q; Y7 B6 y: X2 w& @8 o! I) T
1．檢查更換密封件或進(jìn)行處理 2．采取措施使回油管路浸沒入油中
0 e4 M) ~" P! J. r2 w
6 ^& _& b2 d q5 F. G& b" {4 `# }: w C% z' l0 ~& J( C6 k
" B8 ^$ t7 L" ] 2.6 液壓油缸動(dòng)作不正常
) W N2 ~4 j% d/ Y
: d7 U) q; M% y1 i, o( {" L 液壓油缸動(dòng)作不正常故障產(chǎn)生原因及解決措施見表6。 6 ^8 t: \* C# b* P6 o9 Q! o
故障源 , x* g+ Z" I$ C) ?' Y0 w
i7 d" X) l" k5 F7 D
故障產(chǎn)生的原因/ [8 I1 `& E/ E+ @+ w) a2 r2 S
3 v+ _- I/ P& S% N0 G3 H9 o- V1 r/ r解決措施
9 s% a/ P8 C! X S v3 H
( p* I$ a; ~7 f7 C6 }0 q% F% V7 Q5 t
供油管路; S' O2 g+ t4 A1 N: T
1 n! m- `1 s- R, i* a; q6 t
1． 管路軟管彈性太大 2． 電磁鐵失效 3． 比例控制閥發(fā)生泄漏 4． 閥體內(nèi)部臟
) Z" F, K7 u/ g 1 w) u7 m: b. \2 W l
1．重新走管 2．更換部件 3．檢查處理或更換部件 4．檢查清理
8 d+ N. r$ e, C ~" C . T% f0 E7 F) u) p
$ g1 V8 H$ ~/ e, ^) z0 n其他問題; @! D" u2 s9 a+ K1 M+ g/ v
2 x, y5 ]3 e7 x& O& h
1．由于密封失效或控制故障造成遠(yuǎn)程控制單向閥沒有立即關(guān)閉 2．限位開關(guān)位置不對1 P, T( X! l# e& U
. y( ?$ W& g7 B9 y# w) c: c- c' l
1． 檢查清理密封或遠(yuǎn)程控制線路 2．檢查相關(guān)限位開關(guān)位置
6 L3 s7 p* h6 f2 t7 J
0 n( n% Q' D8 J9 _3 K9 Z ?8 p6 y# u6 ^1 z. c2 w
& m/ n1 K4 e' w0 Z, v% A
2.7 工作時(shí)液壓管路撞擊或震動(dòng)劇烈) [0 m' U, y3 |! Z' u+ u! D
5 Q. F: ^9 x" W9 c/ W2 B0 \
工作時(shí)液壓管路撞擊或震動(dòng)劇烈故障產(chǎn)生原因及解決措施見表7。 7 ~; O6 w% w, C0 r- I d: m7 u
故障源
) {# L+ O) w. c! Y
/ S1 M6 A: a+ ~& D* `故障產(chǎn)生的原因: m0 C+ g z% I" |9 D0 [5 G. Q; y
+ J5 Y$ N( R1 r7 f% q! h解決措施
# T+ ^: J' H" ]/ _7 f1 r , \& t. W4 A8 x+ @% s8 N
$ F, Z( `+ f3 I- G! i# }( ?
供、回油管路
/ [ ]! x3 Z- K' N
/ E0 Q& o3 B/ G9 y3 z. }" h1． 供油管路容積過大
; X5 R1 f$ ?" k0 w6 a6 B$ T* B* W* t4 ]+ G, r1 {: S
2． 回油管路控制太快 3．回油管路節(jié)流或噴嘴失效 3 t% t- M T- P4 d
: O3 X( a4 y+ l0 p0 _ t8 k" T; C
1． 適當(dāng)縮短供油管路 2． 適當(dāng)調(diào)節(jié)流量控制閥 3． 檢查調(diào)整( |0 ^& J' `. o
* i8 G2 O" [ ]3 s* j# ^8 [' ]
: j- e5 Z4 Q: W z* ?, O; q' M
8 F' S Q# ]% j p( ~ A
2.8 液壓泵啟動(dòng)頻繁
2 d+ B. u' K( Q; X; }8 |9 t
9 l7 Y4 S4 W! W8 \9 @ 液壓泵啟動(dòng)頻繁故障原因及解決措施見表8。 9 O0 _' t4 Q* T# y
故障源 1 l+ i4 |! U, h7 x
! q; I( u3 x& h7 ~* a Z
故障產(chǎn)生的原因0 Y7 l& b3 k0 K! D" W/ Q' h& R( I$ E
Q4 C1 I& j) b
解決措施
$ |; a7 U( z* |4 l
5 z I4 D2 S5 J; E- f0 O5 r: z. y
液壓泵
4 h4 N7 i' J+ ?) |: V7 `0 v4 w
2 D" }3 g9 R S0 j9 x8 v. {1． 液壓泵因磨損（吸油盤）出現(xiàn)泄漏 2． 液壓系統(tǒng)的工作壓力范圍設(shè)定太小& M1 U/ }, {! H; H
l J7 ^! G# y! n5 r7 F5 C. W
1． 檢查修復(fù)或更換新備件 2． 重新調(diào)整壓力開關(guān)的設(shè)定范圍4 N8 o8 @( M7 Q
: r' Y& N: x; R, R5 `2 _4 @ G6 G7 |, ^
供油管路中的閥
+ ? V( e- L! z8 M8 m
5 ^/ h9 i; ?% j y! b1．蓄壓器安全閥泄漏或電磁鐵故障造成回流2．供油管路單向閥不起作用
- \+ v9 |3 c6 J( f2 U% x1 R
. ~! I) } ~, S5 Z1． 檢查更換密封件或電磁鐵 2．檢查處理或更換新件
8 J% M9 k/ S0 ~4 e5 i5 E
- y, ]- r3 g- V* R: W3 d; n
' k0 m' C$ ]# z比例控制閥 ' B- _- l, F0 H I
2 D# ]5 {& R; F
1．比例控制閥工作狀態(tài)不對（零點(diǎn)漂移或不得電時(shí)閥芯不在中間位置） 2． 壓力傳感器信號不正確 3．比例閥內(nèi)部單向閥磨損而產(chǎn)生內(nèi)部泄漏
. d/ C, k; s8 ~3 L( L* \1 w
' a: F* Z6 `7 x1．調(diào)整比例控制板重新調(diào)整零點(diǎn)，或檢查處理比例閥 2．檢查或更換壓力傳感器 3．檢查處理或更換單向閥, O& k1 e' F3 k$ q6 r
# k7 v( @, D6 ?0 [! x
6 w: F' G6 K3 F! b! E2 x( w5 v液壓油
% Y! A0 K/ ~4 J& F6 S9 s3 B / G' p- M# [! q* B8 o* P' h
1．工作時(shí)間長液壓油溫度高，粘度降低 2．液壓油污染或乳化變質(zhì)
) q9 d5 o" R7 n
0 j+ Q. d9 c% B$ Y7 J1． 適當(dāng)停車降溫 2．
3 X7 k5 {( e! d) ^' P: {9 l( @3 V
, y8 w, a3 @+ k K* j3 U' x) Q! s) g0 }8 t# K! G" w7 }* P3 h( q
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發(fā)表于 2010-11-12 23:31:35
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