3000/min的刀盤上采用什么材質(zhì)的刀頭合適？

同益機電

我設計了了一臺專機第一道序是把外徑60mm壁厚12.5mm的無縫管按定長切斷，時間每刀6秒我采用在刀盤上焊接10-12個t15的切刀刀頭，刀盤3000/min。問題是刀頭磨損嚴重切不了多少就失效了，請問各位專家我采用何種材質(zhì)的刀頭能切2000次內(nèi)不重磨。

狙擊手

刀盤直徑有多大呢？切什么材料？是刀轉(zhuǎn)的嗎？前后角度是如何安排的？刃傾角呢？

同益機電

回復阻擊手：刀盤直徑180mm,鑲刀頭的部位的厚度3mm，刀盤中間是凸起的凸起部分的直徑150mm厚度20mm，刀頭焊接在刀盤上刀盤是旋轉(zhuǎn)的3000/min，切削材質(zhì)是45#鋼的無縫管，刀的角度基本按切刀的角度安排的。

mecheng

回復 2# 狙擊手
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    大蝦，估計樓主不是干加工這行的，加工鋼轉(zhuǎn)速搞到了至少400米，這種刀我沒有見過。
現(xiàn)在的材料，將轉(zhuǎn)速降下來，降到100到200轉(zhuǎn)試一下。

同益機電

回復4樓，機加工我是門外漢所以上這請教，一開始我買的是意大利的圓鋸片被告知轉(zhuǎn)度限制在100/min。這樣的速度效率太低，按4樓您的說法像我這樣的轉(zhuǎn)速沒有這樣的刀頭能適應，郁悶了。

qq82958943

焊接刀體`需要按照傳統(tǒng)工序達到36小時恒溫冷卻`是最好了 ``還有個問題```把刀片換成YW2也許能比你那個強點點`換成YS8也許就能還要強點點``換成肯納的MC682鎢鋼可能還要好點點``所以說`刀片的使用壽命是跟刀片的本身經(jīng)濟價值`而來的``價格越貴的`（加工刀具用硬質(zhì)合金）`耐溫性`耐磨性`跟耐沖擊性就越高````相對在某些方面``他的壽命就越長``如果選用山特維克的RX8U系列的我估計切個6千件問題都不大`

狙擊手

估計你是設計成功了吧！
) o4 `% b$ h! }( K* p2 D$ S現(xiàn)在還沒有這么高參數(shù)的合金刀，也許某些CBN銑刀的材質(zhì)可以到400米。

mecheng

回復 5# 同益機電
2 @) p. L+ r+ j( D) w0 `

    看你刀具設計應該是刀進給后管旋轉(zhuǎn)，如果就是追求效率6S一件，你可以嘗試兩把刀或者三把刀同時工作，六秒一件應該能達到。但轉(zhuǎn)速一定要降下來

同益機電

首先感謝6樓的指點迷津，我會按你的建議進行試驗�；貜�7樓8樓二位，我設計的刀盤是旋轉(zhuǎn)的剛開始時也沒敢用高速，但效率太低也容易碎刀提高轉(zhuǎn)速以后反而不碎刀了，在短時間內(nèi)切削速度很快，時間稍微一長刀具就磨損了。

狙擊手

回復  同益機電


6 [) E& U+ w/ d" `# {( O    看你刀具設計應該是刀進給后管旋轉(zhuǎn)，如果就是追求效率6S一件，你可以嘗試兩把刀或 ...
0 U- l1 n4 F1 ?, x" P( @5 \mecheng 發(fā)表于 2010-7-31 00:33

樓主不是這樣的意思吧？
是焊接了12把刀 ，刀具旋轉(zhuǎn)呀。