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發(fā)表于 2010-6-11 14:33:24
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(1)逆銑 銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相反。銑削時(shí)每齒切削厚度從零逐漸到最大而后切出。
3 d9 s8 o8 M! C6 F5 S: ~(2)順銑 銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相同。銑削時(shí)每齒切削厚度從最大逐漸減小到零。特點(diǎn):
# o1 y: M1 u. k" }(1)切削厚度的變化
- ~8 H3 x- ~* ]逆銑時(shí),每個(gè)刀齒的切削厚度由零增至最大。但切削刃并非絕對(duì)鋒利,銑刀刃口處總有圓弧存在,刀齒不能立刻切入工件,而是在已加工表面上擠壓滑行,使該表面的硬化現(xiàn)象嚴(yán)重,影響了表面質(zhì)量,也使刀齒的磨損加劇。
' j( y. p; M# R% B/ q' M, I順銑時(shí)刀齒的切削厚度是從最大到零,但刀齒切入工件時(shí)的沖擊力較大,尤其工件待加工表面是毛坯或者有硬皮時(shí)。
) ]/ _9 D4 e& N(2)切削力方向的影響
, s7 K6 ?+ j: ?順銑時(shí)作用于工件上的垂直切削分力FfN始終壓下工件 ,這對(duì)工件的夾緊有利。8 M$ |! Z7 j+ ^! T) k) j2 k5 v
逆銑時(shí)FfN 向上,有將工件抬起的趨勢(shì),易引起振動(dòng),影響工件的夾緊。銑薄壁和剛度差工件時(shí)影響更大。9 E( l) E6 }6 Z$ O4 \+ a
銑床工作臺(tái)的移動(dòng)是由絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)的,絲杠螺母間有螺紋間隙。順銑時(shí)工件受到縱向分力Ff與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向相同,而一般主運(yùn)動(dòng)的速度大于進(jìn)給速度υf,因此縱向分成Ff有使接觸的螺紋傳動(dòng)面分離的趨勢(shì),當(dāng)銑刀切到材料上的硬點(diǎn)或因切削厚度變化等原因,引起縱向分力F f 增大,超過工作臺(tái)進(jìn)給摩擦阻力時(shí),原是螺紋副推動(dòng)的運(yùn)動(dòng)形式變成了由銑刀帶動(dòng)工作臺(tái)竄動(dòng)的運(yùn)動(dòng)形式,引起進(jìn)給量突然增加。這種竄動(dòng)現(xiàn)象不但會(huì)引起“扎刀”,損壞加工表面;嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使刀齒折斷,或使工件夾具移位,甚至損壞機(jī)床。! a: d) d) E" `
逆銑時(shí)工件受到縱向分力Ff與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向相反,絲杠與螺母的傳動(dòng)工作面始終接觸,由螺紋副推動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)。在不能消除絲杠螺母間隙的銑床上,只宜用逆銑,不宜用順銑。
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# `! }) l- l6 W1 g6 U參考資料:金屬切削原理與刀具技術(shù) |
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