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本帖最后由 重大機(jī)械 于 2010-6-6 21:34 編輯 ) b; f2 b4 h7 @7 h
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軸承內(nèi)外圈的各項(xiàng)精度應(yīng)該說要求都是比較高的,特別是高精度主軸用軸承,我以下所說的就是針對(duì)高精度的軸承。, ` O2 }- I% R% S+ j! y
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先說問題的由來:
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0 ]& C2 O7 v* ^9 Z+ c 機(jī)床主軸軸承一般都有加隔套,那么隔套的精度也要求較高,主要是兩端面的平行度要求,一般在0.003以內(nèi)(視各品牌和型號(hào)而定,軸承樣本中會(huì)對(duì)其尺寸,形位公差有所要求,已達(dá)到最好的精度),精度不好直接影響軸承的壽命以及預(yù)緊等問題。/ F1 M: m- k+ |) ]: W
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( p$ b4 y8 w) E5 i, l2 [ 現(xiàn)在我遇到的問題是,加工上倒是可以達(dá)到,平磨磨完精度也能達(dá)到,入庫后領(lǐng)出來裝配時(shí)進(jìn)行裝前復(fù)檢,發(fā)現(xiàn)精度大都不符,少部分是軸向有點(diǎn)扭曲,壓平了精度好的可以使用;有些有點(diǎn)小超差,細(xì)砂紙磨去高點(diǎn),也ok;還是有部分要返修的。也就是說,加工完存放后要變形,當(dāng)然在存放上已經(jīng)采取了一定的措施,比如說放在磨平的平臺(tái)上,豎放,輕拿輕放,不磕碰等,但還是不能避免的要返修部分。
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我的想法:" b$ Y) d7 V$ j) b' o4 B3 t
2 U: A' O; z; f$ p6 t 既然軸承的內(nèi)外圈能保持一個(gè)較好的精度,照理說隔套也可以,我不了解其加工工藝,包括具體的序,熱處理的情況,以及加工完后后續(xù)的處理,社區(qū)里肯定有大俠有這方面的經(jīng)驗(yàn),能不能大家討論下怎么對(duì)隔套精度進(jìn)行一個(gè)具體的質(zhì)量控制,越細(xì)節(jié)越好,從生產(chǎn)都裝配,因?yàn)楦呔鹊臇|西有的時(shí)候細(xì)節(jié)很重要,控制好了,我相信主軸組件的精度一定可以有一個(gè)較好的提高。
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' |7 H# x! k5 j9 K最后望大家不吝賜教,一起討論,共同學(xué)習(xí)進(jìn)步! |
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