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高精度軸承的隔套精度控制及加工工藝---討論

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1#
發(fā)表于 2010-6-6 21:28:24 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 重大機(jī)械 于 2010-6-6 21:34 編輯 ) b; f2 b4 h7 @7 h
& w$ v1 p+ N1 K+ f- g5 s* ]
軸承內(nèi)外圈的各項(xiàng)精度應(yīng)該說要求都是比較高的,特別是高精度主軸用軸承,我以下所說的就是針對(duì)高精度的軸承。, `  O2 }- I% R% S+ j! y
/ v  r& P# j$ _5 e
, ?7 @8 E4 B. L: t7 n4 c
先說問題的由來:
: Z# P, x- E) p7 v( n( d
0 ]& C2 O7 v* ^9 Z+ c  機(jī)床主軸軸承一般都有加隔套,那么隔套的精度也要求較高,主要是兩端面的平行度要求,一般在0.003以內(nèi)(視各品牌和型號(hào)而定,軸承樣本中會(huì)對(duì)其尺寸,形位公差有所要求,已達(dá)到最好的精度),精度不好直接影響軸承的壽命以及預(yù)緊等問題。/ F1 M: m- k+ |) ]: W

  \7 K: K' X) ?1 u7 u
( p$ b4 y8 w) E5 i, l2 [  現(xiàn)在我遇到的問題是,加工上倒是可以達(dá)到,平磨磨完精度也能達(dá)到,入庫后領(lǐng)出來裝配時(shí)進(jìn)行裝前復(fù)檢,發(fā)現(xiàn)精度大都不符,少部分是軸向有點(diǎn)扭曲,壓平了精度好的可以使用;有些有點(diǎn)小超差,細(xì)砂紙磨去高點(diǎn),也ok;還是有部分要返修的。也就是說,加工完存放后要變形,當(dāng)然在存放上已經(jīng)采取了一定的措施,比如說放在磨平的平臺(tái)上,豎放,輕拿輕放,不磕碰等,但還是不能避免的要返修部分。
) L# ]# G% g: u, ?3 @* h4 m/ b, ~  w. R5 T) Y. }
我的想法:" b$ Y) d7 V$ j) b' o4 B3 t

2 U: A' O; z; f$ p6 t  既然軸承的內(nèi)外圈能保持一個(gè)較好的精度,照理說隔套也可以,我不了解其加工工藝,包括具體的序,熱處理的情況,以及加工完后后續(xù)的處理,社區(qū)里肯定有大俠有這方面的經(jīng)驗(yàn),能不能大家討論下怎么對(duì)隔套精度進(jìn)行一個(gè)具體的質(zhì)量控制,越細(xì)節(jié)越好,從生產(chǎn)都裝配,因?yàn)楦呔鹊臇|西有的時(shí)候細(xì)節(jié)很重要,控制好了,我相信主軸組件的精度一定可以有一個(gè)較好的提高。
* J: R' H( x, a
' |7 H# x! k5 j9 K最后望大家不吝賜教,一起討論,共同學(xué)習(xí)進(jìn)步!
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發(fā)表于 2010-6-7 15:36:09 | 只看該作者
這位大俠你是做什么機(jī)械的?
3#
 樓主| 發(fā)表于 2010-6-7 16:34:57 | 只看該作者
我不是什么大俠哦,初生牛犢罷了,倒是大俠們塊出來逛逛唄! i2 K5 t( X; Q& _" U
我們做母雞的,hoho!
4#
 樓主| 發(fā)表于 2010-6-7 22:04:41 | 只看該作者
好像這里人氣不旺嘛,人都在哪里晃的哦,高手們出來呀,是不是都在機(jī)械設(shè)計(jì)板塊去了,看了軸承板塊的帖子都好老的,板塊分細(xì)了,人氣也分散了。。。哎
5#
發(fā)表于 2010-6-8 16:18:34 | 只看該作者
采用二次回火或冷凍處理
6#
 樓主| 發(fā)表于 2010-6-8 17:49:00 | 只看該作者
樓上的是說精磨前先回火?軸承使那么做的么,冷凍處理什么意思啊,難不成放冰窖里?
7#
 樓主| 發(fā)表于 2010-6-13 18:07:01 | 只看該作者
版主大哥,怎么沒人了涅,難道是我的問題太無聊了?
8#
發(fā)表于 2010-6-13 18:43:10 | 只看該作者
其實(shí)你這個(gè)問題屬于機(jī)加工范圍。
! `8 p: c' O" j  R0 }4 D1 q) N- }- J. Q: G6 [" u
隔套的精度也要求較高,主要是兩端面的平行度要求,一般在0.003以內(nèi)。
# o0 ^) S3 Q: e. U, P$ P  C
: ^  p, N/ S) O/ q這個(gè)并不是很困難, 就是保證磨削前工件應(yīng)力釋放充分就可以了,  二次回火可以了。
9#
發(fā)表于 2011-11-21 13:16:51 | 只看該作者
  1. ...遇到的問題是,加工上倒是可以達(dá)到,平磨磨完精度也能達(dá)到,入庫后領(lǐng)出來裝配時(shí)進(jìn)行裝前復(fù)檢,發(fā)現(xiàn)精度大都不符,少部分是軸向有點(diǎn)扭曲,壓平了精度好的可以使用;有些有點(diǎn)小超差,細(xì)砂紙磨去高點(diǎn),也ok;還是有部分要返修的。也就是說,加工完存放后要變形,當(dāng)然在存放上已經(jīng)采取了一定的措施,比如說放在磨平的平臺(tái)上,豎放,輕拿輕放,不磕碰等,但還是不能避免的要返修部分。8 [0 I0 e9 @4 R$ g' M
復(fù)制代碼
這是典型的時(shí)效變形問題,原因是熱處理后的晶組織變態(tài)。
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擱置變形又稱之為時(shí)效變形,乃淬火工件放置于室溫引起尺寸形狀變化之現(xiàn)象,大多導(dǎo)因于回火處理不完全所致。
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為防止擱置變形,需讓鋼材組織安定化,因此首先要消除不安定之殘留沃氏體(實(shí)施深冷處理)。 接著實(shí)施 200 ℃ ~250 ℃的回火處理使馬氏體安定化。
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發(fā)表于 2011-12-28 21:05:44 | 只看該作者
看看機(jī)加工藝,材料----下料的方式--熱處理方式----機(jī)加工方式。問題出在熱處理上。

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