目前國內(nèi)研究振動時效效果判定有以下幾種方法。在具體使用中要根據(jù)情況選擇適合的判定方法。
- p! _8 b3 ?; t( A: H 第一種方法是參數(shù)曲線觀測法,主要采用中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T5926—2005或JB/T10375—2002。可根據(jù)振動時效過程中實時打印的a-t曲線的變化及a-n曲線振動前后的變化對比振動時效的實際效果。其中a表示加速度,n表示電機轉(zhuǎn)數(shù),t表示時間。出現(xiàn)下列情況之一時即可判定振動時效有效:+ v, J7 ?; Q; t9 e8 j- B6 k' b' }/ C, j
-a-t曲線上升后變平;
& I% N' P/ [! d/ U8 W3 b; M。璦-t曲線上升后下降,最終變平;& e/ @, p& Z: l. Q/ }: r8 g* I
。璦-n曲線振后共振峰發(fā)生了單項特征或組合特征的變化
" [3 e, D1 G9 T: G/ P& q) G6 m5 W2 t$ P (出現(xiàn)振幅升高、降低、左移、右移);
% p; i. {1 l) \* H2 S$ Q9 W2 U. A -a-n曲線振動變得簡潔而平滑;
7 m% }& `* A: N。璦-n曲線振后出現(xiàn)低幅振峰增值現(xiàn)象;
8 c7 h' i, g% L+ \ 振動處理過程中,如果不出現(xiàn)上條中所列的任一情況時,應重新調(diào)整振動參數(shù),按上述規(guī)定的條款再進行時效處理后,重新檢驗。
* C' a5 {2 P8 D9 e# |4 A6 x4 I+ X 第二種方法是殘余應力測檢法,它可以定量定性的進行工件結(jié)構(gòu)應力變化的檢測和評判。 推薦使用盲孔法(有損)和磁測法(無損),也可使用X射線衍射法。
; h" J: }$ Z9 b. a ——被振工件振前、振后的殘余應力測定點數(shù)均應多于5個點。
; g9 Z3 w3 G5 E/ v; n4 I3 V. d ——用振前、振后的應力平均值(應力水平)來計算應力消除率,焊件應大于30%,鑄鍛件應大于20%。
; e' L" g3 m5 O5 J6 O* w z ——用振前、振后的最大應力之差值來衡量均化程度,振后的計算值應小于振前的計算值。
) c0 @( e" C/ W! o5 E 第三種方法是精度穩(wěn)定性檢測法 :+ O- \8 B& c7 u5 m, f( u
——以要求精度穩(wěn)定性為主的工件,振后應進行精度穩(wěn)定性檢驗。
( i* B0 ]( X# ~( O5 V ——精加工后檢驗。
3 }* @0 ~. @: f" V F, f5 c ——長期放置定期檢驗靜尺寸穩(wěn)定性,在放置15天時第一次檢驗,以后每隔30天檢驗一次,總的靜置時間半年以上。% c7 ~( ~2 \# f- `" a0 F2 W
——在動載荷后檢驗。 |