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車內(nèi)槽總是震刀,刀具是高速鋼,材料是鋅合金的。---請(qǐng)教

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1#
發(fā)表于 2009-9-5 14:43:16 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
各位師傅們好:$ Q6 H4 ~4 g( {0 w

+ e" T4 x+ C. r7 D2 _內(nèi)徑是110的,長度是120的。要求槽寬5.3正0.1,槽的底徑是118.6,要求光潔度R3.2。在離兩端2.2處個(gè)有這樣的槽。
/ N: g) @6 F; G& I* J0 S& Z6 n( m& s2 h% T/ q% y. m9 N( s
現(xiàn)在用的刀具是高速鋼,裝在刀排上。刀排外徑是30的,車上去總是震刀。1 L% H8 {$ G$ D) j+ b% W

, M4 r& j+ c7 [! B請(qǐng)問大家有什么好的方法解決?材料是鋅合金的。
# c7 o: }$ j( M4 O( O2 w7 |5 g
4 L' L. F% ^# N' t9 F; |謝謝~~~~~~~~~~
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2#
發(fā)表于 2009-9-5 16:34:12 | 只看該作者
110的內(nèi)徑用30的刀桿太細(xì)了,50的差不多,高速鋼要磨得鋒利一些。
3#
發(fā)表于 2009-9-5 16:41:49 | 只看該作者
補(bǔ)充一點(diǎn),檢查一下車床主軸是否偏松,若是,要緊一下再試試看。
4#
發(fā)表于 2009-9-6 14:03:57 | 只看該作者
刀桿太細(xì)了,允許的話越粗越好
5#
發(fā)表于 2009-9-6 15:26:00 | 只看該作者
先不談其它如機(jī)床或裝夾的原因;你需要增加刀桿強(qiáng)度,在不影響排屑的情況下盡量加大刀桿直徑,另外,刀具的刃磨需要選擇合理的參數(shù),特別是排屑槽的刃磨要順暢
6#
發(fā)表于 2009-9-6 16:42:59 | 只看該作者
倒要鋒利調(diào)一下刀尖的高低和轉(zhuǎn)速配合好就行
7#
 樓主| 發(fā)表于 2009-9-6 19:29:21 | 只看該作者
感謝各位!
8#
發(fā)表于 2009-9-6 19:54:11 | 只看該作者
本帖最后由 lyx1012 于 2009-9-6 19:59 編輯
: p4 c) u. S. E# D  Y' L* }, {7 I4 b6 f1 _
工件一定是個(gè)薄壁類的,槽是油槽或放卡簧之類用的,你的刀桿是30大,只要你的刀桿裝得不是太長的話就基本不會(huì)是刀桿的問題,刀桿伸出一公分左右就行了,你用的是車床加工的吧,并且是你的車床的主軸孔放不進(jìn)工件,不管你是正爪還是反爪都只能裝夾很少的一部分,這樣的話加工部位距裝夾部位就有100長的距離了(裝夾太少,伸出太長)
$ m) D; V, A2 z這樣的加工方法是沒什么剛性的,如果槽的尺寸要求高的話你是根本做不到的.
1 c0 s6 Y- E' P8 @  教你一個(gè)方法去分析:
, t  ]  r2 w3 a) W- \  ~; S! \1一般的45#鋼做的刀桿,長徑比不超過1比3就一般不會(huì)有剛性的問題.
! Y& `4 X! c8 f  W2工件的剛性在這里好難用三兩句話說清楚,無孔的工件是長徑比1:3(加工部分),那么加工的部分剛性是夠的,
  n, O" _; A; Q8 l+ v# y2 p* V9 l) w有孔的就要少一點(diǎn)~~~~~還有很多,不想說了.9 a" a! T% A7 S: j" R7 k9 H' J) X3 }
3工件裝夾的剛性,~~~~~~~~~~~~~~更多了,更不想說,我相信聰明的你現(xiàn)在一定明白了.! U2 _" |( ]$ T8 f9 ^4 `
漂在水面的頭發(fā)不能用刀斬?cái)嗪湍愕牡逗皖^發(fā)都無關(guān)系,你的是裝夾問題,你用白鋼刀是因?yàn)楣ぜ饎?dòng)多次把你的合金刀震碎了才用白鋼的,白鋼能不能加工鋅合金我不知道,外圓和孔加工時(shí)用什么刀,加工槽時(shí)就用什么刀就不會(huì)錯(cuò).至于刀的角度和轉(zhuǎn)速也會(huì)有一定關(guān)系,但這個(gè)可能性很少.有時(shí)用慣性的方法也能避免震動(dòng)的,
9#
 樓主| 發(fā)表于 2009-9-7 22:27:54 | 只看該作者
8# lyx1012 工件是在40的數(shù)控上加工的,用的是250的卡盤,反爪夾持的。槽是放密封圈用的,槽是和內(nèi)徑,外徑一道車下來的。槽和它們都有同心度要求,夾的太緊工件就失圓了,,真是頭疼,,
10#
發(fā)表于 2009-9-8 05:38:13 | 只看該作者
磨一個(gè)2MM寬的刀,用子程序加工.# c3 c" e1 _( d+ S
如;G1 U1
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    U-1
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你無法通用改變裝夾的方法來提高剛性,加上你的是徑向切削,減小刀寬和避免一刀切到118.6一定能解決你的問題,轉(zhuǎn)速走刀量等不用再說了吧?

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