氣力輸送系統(tǒng)優(yōu)化設計

qilichushong

; p8 X& R9 y1 l7 N% G0 p# J
. y' _  g  L) o) H% M/ z" k" P4 _: [中密度纖維板生產中，木片輸送、纖維氣流干燥、纖維分選、纖維輸送及回
( [( y7 w( g3 O9 m) J7 w) v- ^, L收和吸塵除塵等都涉及氣力輸送系統(tǒng)。氣力輸送系統(tǒng)動力消耗較大，正確的
計算方法及選取合理的工藝參數，對設備的選型和降低動力消耗有重要意義。
氣力輸送系統(tǒng)的計算程序為：設計氣力輸送系統(tǒng)布置圖；根據輸送物料性
質確定氣力輸送系統(tǒng)管道的氣流速度、混合濃度、風量和管徑；計算氣力輸送

; m5 N- o! ^  X$ p9 Y  x! W( {$ N系統(tǒng)阻力；選擇風機，確定功率；選用旋風分離器、布袋過濾器和下料閥；編制
1 U5 [& M( M; H2 N設備清單。

1.優(yōu)化氣力輸送系統(tǒng)布置
6 `! \  |3 s) {; Q2 M1.1.在保證工藝要求的前提下，盡量縮短氣力輸送系統(tǒng)管道的距離。

! L& r+ y" H! O7 j2 P1.2.盡量減少彎管數量。采用較大的彎管曲率半徑和小于90°的彎管。要
求曲率半徑R≥2d（ ∮為管道直徑），通常取(3---6)d。對圓形斷面的氣流管
' G1 I  I& X% m$ t# `道來說，當彎管角度為90°，通過純空氣流時，R/d比值與彎管的局部阻力系
( y  g/ V" s. [9 W8 M+ j7 H! C5 }
: y% I: D! F1 V. `8 o1 D數之間的關系如下;

R/d 1 1.5 2 2.5 3 4 6
1 W" l8 l7 i" ?4 F+ _& @/ d
! k' k  s: |2 U# E, @  y7 W§ 0.35 0.25 0.2 0.17 0.15 0.12 0.1

R/d與彎管的局部阻力系數∈之間的關系

當彎管角度不等于90°時，上述的毒值須乘以系數走加以修正，系數志之

; ^, y2 e  j1 L+ L  M; F! N值如下;

a 10° 20° 25° 30° 35° 40° 45° 50° 55° 60° 80° 120° 140° 160° 180°
/ a+ z! d: J; I7 a# |9 P
5 D4 }9 [! I6 a3 |  ik 0.02 0.03 0.05 0.08 0.11 0.14 0.18 0.25 0.4 0.55 0.75 1.8 2.4 3.2 4.0
. K- J6 X. L" ^- _% q! y
彎管角度a與系數k之間的關系

對輸送木材碎料的混合氣流來說，局部阻力系數§1可以用下列公式計
  R& {7 A; D' l8 G8 Y$ j% @算：

) Y& s. f; v$ d6 e& h" X$ U7 c§1=§(1+0.25υ)
: E' E3 M. Q" R) t0 M) m& H
/ e- e- r0 a$ [8 j0 q1 E6 `; ?式中υ為質量比。在實際操作中，對輸送木材碎料取υ=0.3---0.5，對氣
力除塵輸送取υ≤0.1較適宜。
! w. m& a( x- w2 @3 J
7 M. Y) {" C$ [) n, b7 p1.3.盡量采用負壓操作，降低風機噪聲。
1 Q7 Q! d7 r9 b% p' V* Q3 q
% O: @' I5 q. C9 p: k/ @1.4在滿足工藝要求的條件下，盡量合并子系統(tǒng)，以減少設備臺數和降低
能耗。
% g. i  T3 R: O3 }0 Q  P) O
2.氣力輸送系統(tǒng)管道的氣流速度、混合濃度、風量和管徑
. W# o  F7 I: \" O! X
2.1.管道氣流速度

9 F, N3 I$ g. c# [% q  j較理想的輸送氣流速度如下

$ V7 r0 U/ r% k" |8 T* F( D( z. K! x工序 氣流速度（m·s—1)
, v% ?* [5 ]; n2 Y. K
- Y! A; t. W) A6 U) k木片輸送

水平狀態(tài) 25---30
- W. E: T6 W; }  u7 {$ k& q
垂直狀態(tài) 18---28
( k+ g1 X4 J! B9 D  u% [  x
* u" _! b# W0 J: q* A氣流干燥 22---25
+ a" l' t" Z- N$ s
纖維輸送 16---28
# c; r" M5 i, h/ @$ {; Q& J* n
鋸屑 14---28
& ]4 U2 E  ~( |$ j, d- M5 H5 T5 g
* ~( c( Z0 d( G% \- I( J1 x木粉 12---14
6 Y7 X2 E% E2 n/ Z1 ?0 R
吸塵 10---12

7 p8 A- ~6 {6 A$ J4 ~2.2.混合濃度
混合濃度有兩種表示方法：一種為質量比，另一種為體積比。中密度纖維
. Z: u/ C; Q& [板氣力輸送系統(tǒng)常用的混合濃度為質量比。質量比是指在氣流輸送管道中，
# C% a( U) |# d- K0 V單位時間內被輸送的物料的質量（ kg/h）與通過的空氣質量（kg/h）之比值。
木材的氣力輸送計算中，一般取常溫20°c 來考慮，這時空氣的密度Ρ為
' d! m# D4 D7 M3 r1.2kg/m3。常用的質量比口值如下;

& V5 L* f% l4 N7 a6 \1 g工序 μ值

0 L: P8 P" m1 t' g  ^木片輸送 0.3---0.4
氣流干燥 0.04---0.06
7 @9 ]/ S9 m# x; J  n' Z/ _纖維回收 0.1---0.2
除塵 0.06

2.3.風量和管徑

( Z" T+ a6 {, ?% f5 F+ B; c2.3.1.風量的確定。

風量的計算公式為：

Q=G1÷μr2

式中 Q———風量; m3/h；
' N* E. r7 _2 Y2 k
! b$ ?6 e/ u, B. t! u; Y1 VG1———物料質量，.kg。

1 C7 g$ r2 R7 u4 ?/ ~$ E- C從上述公式可看出，物料形態(tài)的不同，其μ值也不同。在物料相同質量的
情況下，輸送物料的風量隨物料形態(tài)的不同而異。

/ |4 i3 E9 H$ r7 h9 M) m& W2.3.2.管徑的確定。
. T  x/ t6 @6 K2 f* X
管徑的計算公式為：

5 H7 ?( r) ]6 \, O" ~. ?D=(4Q÷3.14v3600)×0.5
* a5 b) |3 ?* e: E
式中D 為管徑（m）

7 l% K1 u0 G% x7 a6 o2 S從上述公式可看出，管徑D與風量成正比，與氣流速度成反比。
0 }- y6 k- A* Y4 E7 a9 y* V: P
* A* t1 Y9 k$ `" W

我的設計

Q=G1÷μr2
其中μ有表可查嗎？
r2是什么意思？

iplate

不錯的資料