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請教厚板件切割后的加工工藝

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1#
發(fā)表于 2009-5-30 15:27:39 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
公司剛做厚板件,不了解相關(guān)的加工工藝,請各位前輩多指教。
( m5 S9 N3 F0 r. D  p4 h落料是激光切割,切割的孔質(zhì)量不好,有接頭。我們自己的工藝是用電磨頭打磨!耗時費力.關(guān)鍵孔質(zhì)量很差,客戶投訴好幾次了。考慮成本也不能上加工中心。打小孔再鉆也不行,切割后材質(zhì)變硬!一個鉆頭只能鉆一兩個孔就不行了!8 C- i. {3 E- t* j) L# l
望各位前輩有什么好的辦法還請多指教!或者有關(guān)于這方面的資料傳給小弟學(xué)習(xí)!
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2#
發(fā)表于 2009-5-30 19:02:07 | 只看該作者
幾毫米的板啊
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3#
發(fā)表于 2009-5-30 23:10:02 | 只看該作者
本帖最后由 落日余輝 于 2009-5-30 23:15 編輯
7 U; D. I8 @+ ^7 E& v+ G4 O" W4 o$ m. Y) Z
那你要把加工的設(shè)備說出來,加工的材料和厚度,還有工件尺寸之類的說一下才好下結(jié)論啊。另外孔的接頭可以在切割工藝上做改進(jìn),在引線端做一個小切口可以有效的改善接頭問題。
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4#
 樓主| 發(fā)表于 2009-5-31 15:23:02 | 只看該作者
9~12mm的板!
: g0 H  v  L$ h1 J4 i團(tuán)結(jié)普瑞瑪?shù)?500w: J: Y8 T. V  Q+ Q; `. [3 @9 l
工件尺寸30~500mm不等1 U, d' P) c( K- ^6 p
內(nèi)孔不可能有缺口的!
5 b( T2 ]8 w6 P0 l6 k& K3 ?還有薄板切割時有輕微燒角各位大俠有什么辦法改善一下!
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5#
 樓主| 發(fā)表于 2009-5-31 15:25:52 | 只看該作者
薄板是指0.8~2.0的板!
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6#
發(fā)表于 2009-5-31 16:17:46 | 只看該作者
"薄板切割時有輕微燒角"對于“團(tuán)結(jié)普瑞瑪”的機(jī)子沒有尖角保護(hù)功能,只能通過做圖時加小角處理。選擇通快或百超以上厚板與尖角問題就能解決了。
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7#
發(fā)表于 2009-5-31 20:12:49 | 只看該作者
本帖最后由 落日余輝 于 2009-5-31 20:18 編輯
6 [- V8 Q" ^+ W: g" O6 E' o9 @2 N. ?! x# @( K6 l: T
樓主說說為什么內(nèi)孔不能做個切口避讓引線端的接頭?這個跟慢走絲在割內(nèi)輪廓是一個道理的,編程的時候就可能直接處理的。如下圖:綠色為切割線,白色為工件輪廓線1 p4 U; D# t( B2 A

" \5 {: ~0 w8 g" v( b- ~/ U/ y6 ?7 v另外也可以使用小輪廓來切割(低功率低速度低氣壓)來加工,這樣子出來接頭基本沒有。薄板拐角沒有特殊要求可以做個圓弧過度。

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8#
 樓主| 發(fā)表于 2009-6-1 08:45:31 | 只看該作者
非常感謝你!但是你這樣切割內(nèi)孔會有一缺口的!那樣也不行的!
% \# J6 A) j9 o( L 7# 落日余輝
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9#
 樓主| 發(fā)表于 2009-6-1 08:56:37 | 只看該作者
小輪廓來切割(低功率低速度低氣壓)來加工?% y, b4 n) |( N
我割12mm的板!幫忙給個參數(shù)!謝謝!
$ w( R  s; s3 U" o6 L 7# 落日余輝
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10#
 樓主| 發(fā)表于 2009-6-1 08:59:37 | 只看該作者
尖角客戶明確要求的,不能用圓角過度。! D4 G9 ^0 J* v+ U  M; s
但是我們現(xiàn)在也用G51E0.3的平滑過渡!加一點點小圓角,但效果不理想!
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