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請教厚板件切割后的加工工藝

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1#
發(fā)表于 2009-5-30 15:27:39 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
公司剛做厚板件,不了解相關(guān)的加工工藝,請各位前輩多指教。
, V4 o+ e9 f2 `1 l4 A3 A落料是激光切割,切割的孔質(zhì)量不好,有接頭。我們自己的工藝是用電磨頭打磨!耗時(shí)費(fèi)力.關(guān)鍵孔質(zhì)量很差,客戶投訴好幾次了。考慮成本也不能上加工中心。打小孔再鉆也不行,切割后材質(zhì)變硬!一個(gè)鉆頭只能鉆一兩個(gè)孔就不行了!6 \- F' A4 y/ `" `" w
望各位前輩有什么好的辦法還請多指教!或者有關(guān)于這方面的資料傳給小弟學(xué)習(xí)!
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2#
發(fā)表于 2009-5-30 19:02:07 | 只看該作者
幾毫米的板啊
3#
發(fā)表于 2009-5-30 23:10:02 | 只看該作者
本帖最后由 落日余輝 于 2009-5-30 23:15 編輯
# A. S9 B' T. A+ W* V8 t7 r* \6 T; g  Q$ K4 _9 O; }9 v
那你要把加工的設(shè)備說出來,加工的材料和厚度,還有工件尺寸之類的說一下才好下結(jié)論啊。另外孔的接頭可以在切割工藝上做改進(jìn),在引線端做一個(gè)小切口可以有效的改善接頭問題。
4#
 樓主| 發(fā)表于 2009-5-31 15:23:02 | 只看該作者
9~12mm的板!! F7 O+ V6 s' r: @5 A
團(tuán)結(jié)普瑞瑪?shù)?500w$ V& `! l& t" r3 |
工件尺寸30~500mm不等
2 M2 z' d+ h0 ~7 D& p! J內(nèi)孔不可能有缺口的!
; J+ Y/ ]9 e  z6 d還有薄板切割時(shí)有輕微燒角各位大俠有什么辦法改善一下!
5#
 樓主| 發(fā)表于 2009-5-31 15:25:52 | 只看該作者
薄板是指0.8~2.0的板!
6#
發(fā)表于 2009-5-31 16:17:46 | 只看該作者
"薄板切割時(shí)有輕微燒角"對于“團(tuán)結(jié)普瑞瑪”的機(jī)子沒有尖角保護(hù)功能,只能通過做圖時(shí)加小角處理。選擇通快或百超以上厚板與尖角問題就能解決了。
7#
發(fā)表于 2009-5-31 20:12:49 | 只看該作者
本帖最后由 落日余輝 于 2009-5-31 20:18 編輯 # R9 E0 p# v$ I- H# n* Q/ f9 \5 B- r
0 _9 d' D8 B  s( |5 [
樓主說說為什么內(nèi)孔不能做個(gè)切口避讓引線端的接頭?這個(gè)跟慢走絲在割內(nèi)輪廓是一個(gè)道理的,編程的時(shí)候就可能直接處理的。如下圖:綠色為切割線,白色為工件輪廓線3 k/ p9 O; X! v7 N0 ~' a
& P0 A# w  B+ J6 n- j  r9 J; y
另外也可以使用小輪廓來切割(低功率低速度低氣壓)來加工,這樣子出來接頭基本沒有。薄板拐角沒有特殊要求可以做個(gè)圓弧過度。

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8#
 樓主| 發(fā)表于 2009-6-1 08:45:31 | 只看該作者
非常感謝你!但是你這樣切割內(nèi)孔會(huì)有一缺口的!那樣也不行的!- e  ?; J  {3 A+ N
7# 落日余輝
9#
 樓主| 發(fā)表于 2009-6-1 08:56:37 | 只看該作者
小輪廓來切割(低功率低速度低氣壓)來加工?
/ S5 {$ |5 J; A$ z/ ]我割12mm的板!幫忙給個(gè)參數(shù)!謝謝!$ p7 H, T+ F5 m& B
7# 落日余輝
10#
 樓主| 發(fā)表于 2009-6-1 08:59:37 | 只看該作者
尖角客戶明確要求的,不能用圓角過度。6 T* R3 S/ ^7 H# t
但是我們現(xiàn)在也用G51E0.3的平滑過渡!加一點(diǎn)點(diǎn)小圓角,但效果不理想!

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