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軸承信息參考(轉(zhuǎn)載):22 噸鋼鐵轉(zhuǎn)動“北京輪”

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發(fā)表于 2009-5-12 11:40:39 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
世界最大觀景輪北京輪上用的FAG軸承  h; n; h# H0 }0 K/ x& V* w2 w! D
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自從FAG為倫敦的千年輪提供了輪轂軸承以來,+ ^, h8 s; f5 u( u* r& p# g/ l
舍弗勒集團(tuán)工業(yè)事業(yè)部就被視為這類對工程師和軸承都提出特殊挑戰(zhàn)的觀景輪的研發(fā)伙伴和供應(yīng)商。這里說的北京輪創(chuàng)造了新的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。 經(jīng)過整整一年半時間的準(zhǔn)備和生產(chǎn)后, FAG品牌的軸承如今已經(jīng)運(yùn)抵中國。
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其實這只是兩個普通的自動調(diào)心軸承,只是具有超常的尺寸規(guī)格:外徑 3200 毫米,內(nèi)徑 2600 毫米,
& b6 j/ K% ?7 j3 ?4 k套圈寬 630 毫米。.每個軸承有 118 個滾子,每個滾子重20 公斤,每個軸承的總重量超過11噸。( h; _. w) O( i
憑這些數(shù)據(jù)完全可以稱它們是軸承巨人,不久以后,它們將在離地面整108 米的高空履行職責(zé): 新觀景摩天輪將高達(dá)208 —— 兩個軸承也將在這一高度旋轉(zhuǎn)。: a& q7 Y# R- l; j) J! S$ j5 t
摩天輪每次可容納1920 位觀光客,旋轉(zhuǎn)一圈耗時 20 分鐘, 將北京城市風(fēng)光盡收眼底。- B0 m2 q2 T' c5 e/ W2 [0 O, H

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如果說客觀數(shù)字本身足已讓人印象深刻,那么當(dāng)你站在安裝完畢銀光閃爍的軸承旁邊時,才真正顯現(xiàn)出它的規(guī)格: 一個史無前例的巨人。位于Schweinfurt舍弗勒集團(tuán)工業(yè)事業(yè)部、重工行業(yè)應(yīng)用工程部負(fù)責(zé)人Henri van der Knokke先生全權(quán)負(fù)責(zé)該項目。他還清楚記得:“當(dāng)大飛輪集團(tuán)向出示規(guī)格尺寸并提出功率要求時,我們當(dāng)時幾乎不敢相信。我們作了大量調(diào)查,卻從未制造過具備如此規(guī)格、并滿足這些需求的軸承!北M管我們的團(tuán)隊已經(jīng)擁有制造當(dāng)時世界上最大觀光摩天輪——( I# `9 S! F4 c1 W" Z
倫敦千年輪所用軸承的經(jīng)驗。 但是倫敦輪轂軸承2600 毫米的外徑恰好是北京輪軸承的內(nèi)徑。5 o" W2 H8 ^4 X( T) {" {8 ~

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自動調(diào)心軸承專業(yè)產(chǎn)品設(shè)計師Rainer Schröder回憶說:因此,我們首先必須確認(rèn)是否有制造這種軸承的生產(chǎn)設(shè)備,機(jī)床是否有適合生產(chǎn)這種規(guī)格的軸承?
. V( E2 D: |% p' P: O9 ?5 S淬火爐夠不夠大? 生產(chǎn)過程中吊車能否承受得起這個重量?
& R5 z) V) {8 W3 \' p9 N怎樣將軸承運(yùn)往中國?到了中國以后如何保證順利安裝?“ 2 u6 @, A* k5 F- D/ g3 B! p
“這就象由成千上萬個小拼板組成的拼圖。通過應(yīng)用工程部、設(shè)計組、計算組和生產(chǎn)一線之間默契配合,我們終于成功了。” van der Knokke這樣說。
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在這期間,團(tuán)隊成員不斷突破新領(lǐng)域,調(diào)整協(xié)調(diào)項目進(jìn)程。. _" o/ Z# L* o# n
軸承套圈在意大利的一家配件供應(yīng)廠軋制、鍛造。球面滾柱在Eltmann FAG廠車削,在Wuppertal淬火,# p8 K! K! p7 X% Y! v
然后又回到Eltmann 采用一種新的制造工藝進(jìn)行磨削。( f9 I# b3 }- \8 {
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: C' a+ O  W8 B6 L6 d  [軸承最終由WuppertalFAG大軸承制造專家們完成整體制造和裝配。雖然他們有數(shù)十年的生產(chǎn)經(jīng)驗,但這樣的項目還是讓人感到有些意外,生產(chǎn)負(fù)責(zé)人Gerd Benninghoven先生說。
, w( i; h& k+ `9 J  E外圈剛好能進(jìn)入淬火爐,但是誰也不知道這個過程會對材料產(chǎn)生什么影響。9 U6 z3 k  t  T. ^
事實上,軸承套圈的直徑在熱處理過程中收縮了大約1厘米。最終的加工工序中,精度必須達(dá)到千分之一毫米。如此之大的工件要達(dá)到這樣的精度無疑頗具挑戰(zhàn)性。Benninghoven:“你可以想象一下: 加工時模具每切一圈相當(dāng)于切入金屬20 多公里。這是一次真正的耐久性測試。5 |2 U6 W/ i" x2 C" B  L

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" f( c/ x- K9 g' b4 q- r9 h談及測試,為了在北京現(xiàn)場能順利裝配,不僅要建造一座100 多米高的鐵塔,設(shè)計師還必須在軸承上設(shè)計安裝時吊裝軸承用的環(huán)首螺栓孔。 也許有人會說:這是小事一樁,事實遠(yuǎn)非如此。
5 N/ ]9 \- L/ J% z4 e在舍弗勒集團(tuán)大本營Herzogenaurach 試驗時進(jìn)行了系列測試,技術(shù)人員必須檢查核實,吊裝用環(huán)首螺栓的螺紋是否真正承載得起這巨大的重荷。因為有一點是確定無疑的:在這種應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi),安全性是最為重要的。
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對于Henri van der Knokke和他的同事們而言,* I5 A) q! B' D
這是極為令人興奮的經(jīng)歷。我們從這個項目中學(xué)到很多東西,
7 L1 v9 J$ U7 |并且可以利用這些經(jīng)驗。& h  \2 i; q0 T- K: e
他自信地說。因為舍弗勒集團(tuán)也收到了柏林和奧蘭多觀景摩天輪用的軸承訂單?蛻麸@然偏好由舍弗勒提供的全程無憂的一攬子服務(wù)”。從設(shè)計、制造等領(lǐng)域的提供應(yīng)用工程建議,直到由下屬 FAG工業(yè)服務(wù)(F’IS)部門提供的軸承在運(yùn)行過程中的服務(wù)。  ^5 ?, H# f& @2 X& h. C: j+ U
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另外, FAG的全體項目成員有個共同的夢想:乘坐世界最大的北京摩天輪!$ h- A9 }$ q  {+ p! @$ I* i
他們有理由得到這樣的獎賞。  q) Q; F) z/ L& |
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發(fā)表于 2009-5-14 16:53:57 | 只看該作者
中國軸承加油。
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3#
發(fā)表于 2009-5-14 18:14:11 | 只看該作者
看這個東西,好比看到了世界某東西的頭頂!
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4#
發(fā)表于 2009-5-14 19:14:57 | 只看該作者
連中國都不相信與支持中國制造,難怪咋工業(yè)水平這么落后
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5#
發(fā)表于 2009-5-14 23:30:04 | 只看該作者
必須認(rèn)識到,軸承雖然是看似簡單,但軸承工業(yè)卻是需要相當(dāng)高的技術(shù)含量和技術(shù)積累。1 s1 n/ ?7 y0 Q

# W+ h8 [' R" i對于差距要有清醒的認(rèn)識,中國軸承--努力!
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6#
發(fā)表于 2009-5-16 11:56:49 | 只看該作者
摩天輪軸承這個項目,我們也準(zhǔn)備了很久,不可諱言,作為中國軸承企業(yè),現(xiàn)在確實與FAG有差距,但決不是這么大。只是隨著國內(nèi)軸承行業(yè)無序競爭愈演愈烈,我們陷于低價競爭的泥潭無力自拔,基礎(chǔ)研究工作將會越來越少。我們注定會與國外知名企業(yè)的差距越來越少。我羨慕FAG可以為這個項目做測試“為了在北京現(xiàn)場能順利裝配,不僅要建造一座100 多米高的鐵塔,設(shè)計師還必須在軸承上設(shè)計安裝時吊裝軸承用的環(huán)首螺栓孔。 也許有人會說:這是小事一樁,事實遠(yuǎn)非如此。
/ O8 H2 S7 ^/ P- N/ f# [0 _在舍弗勒集團(tuán)大本營Herzogenaurach 試驗時進(jìn)行了系列測試,技術(shù)人員必須檢查核實,吊裝用環(huán)首螺栓的螺紋是否真正承載得起這巨大的重荷。因為有一點是確定無疑的:在這種應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi),安全性是最為重要的!
稍有機(jī)械常識的人都明白這個但重要性?晌覀儏s不能做這樣的測試。一是做不起,我們還缺乏這樣的綜合加工實力。外委加工的費用要比軸承貴的多。二是如果這個項目假如讓國內(nèi)公司做,那么研制費用將只有FAG的20%左右。試想誰還有多余的資金做這么大的投入呢?& Q* F) F$ ~; `3 e: d2 y) C+ R
這是個惡性循環(huán),沒有基礎(chǔ)研究投入,就缺乏技術(shù)進(jìn)步,沒有技術(shù)進(jìn)步,就不能研制出適應(yīng)新的使用條件的需要的產(chǎn)品。就沒有市場競爭力。& G  N) I5 b' I+ W
現(xiàn)在,我們國內(nèi)軸承企業(yè)多如牛毛。可論技術(shù)含量,能夠進(jìn)行研發(fā)投入的,能有幾家呢?號稱進(jìn)行研發(fā)投入的,水分有多大呢?而且,從院校到企業(yè),從事技術(shù)工作的普遍沒有實際的機(jī)加工經(jīng)驗,只有通過有限的課本及發(fā)表的文獻(xiàn)作理論支持,實際的研究成果很難轉(zhuǎn)化應(yīng)用。近20年,我們幾乎沒有自主創(chuàng)新技術(shù),只有仿制替代。仿制替代還只作個皮毛,牽扯到真正有技術(shù)含量的東西一般由于設(shè)備缺乏或成本問題而統(tǒng)統(tǒng)放棄。仿制的產(chǎn)品只是形是神不是。
( ?' ]4 y9 g0 v. P總之,今后我們國家的軸承技術(shù)只會和國外越拉越遠(yuǎn)。
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發(fā)表于 2009-5-17 19:19:43 | 只看該作者
樓上說的有點道理~~
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