各種機(jī)加工，分別能達(dá)到什么精度公差等級？

aiyusheng

1 o. V5 b8 ^( \4 n5 ]$ `' |我們天天與機(jī)加工打交道，你知道車、銑、刨、磨、鉆、鏜分別能達(dá)到什么樣的精度公差等級嗎？
7 p, w8 c! Y; H  \
  ]  F5 m* t) r6 X4 R公差等級是指確定尺寸精確程度的等級，國標(biāo)規(guī)定分為20個(gè)等級，從IT01、IT0、IT1、IT2～I(xiàn)T18, 數(shù)字越大，公差等級（加工精度）越低，尺寸允許的變動(dòng)范圍（公差數(shù)值）越大，加工難度越小。
4 V; Z; U* {+ G9 ~! j  [/ W
' {' [. {7 a  f9 x% Q產(chǎn)品零部件按功用的不同，需要達(dá)到的加工精度不同，選擇的加工形式和加工工藝也不同。本文介紹車、銑、刨、磨、鉆、鏜等常見的幾種加工形式所能達(dá)到的加工精度。

IT標(biāo)準(zhǔn)公差等級表

注：基本尺寸小于1mm時(shí)，無IT14至IT18

01
車削

工件旋轉(zhuǎn)，車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動(dòng)的切削加工。車削一般在車床上進(jìn)行，用以加工工件的內(nèi)外圓柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋等。
: r8 B1 J; R$ `
車削加工精度一般為IT8~IT7，表面粗糙度為1.6~0.8μm。

1）粗車力求在不降低切速的條件下，采用大的切削深度和大進(jìn)給量以提高車削效率,但加工精度只能達(dá)IT11,表面粗糙度為Rα20~10μm。

8 w" H" e) n4 T  M: m2）半精車和精車盡量采用高速而較小的進(jìn)給量和切削深度，加工精度可達(dá)IT10~IT7,表面粗糙度為Rα10~0.16μm。

+ P& C) n. `( Z& J. J+ \8 `3）在高精度車床上用精細(xì)修研的金剛石車刀高速精車有色金屬件,可使加工精度達(dá)到IT7~IT5,表面粗糙度為Rα0.04~0.01μm，這種車削稱為"鏡面車削"。

( I, d8 Y: W. @6 v+ ~

02
銑削

銑削是指使用旋轉(zhuǎn)的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。適于加工平面、溝槽、各種成形面(如花鍵、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。按照銑削時(shí)主運(yùn)動(dòng)速度方向與工件進(jìn)給方向的相同或相反，又分為順銑和逆銑。

/ O: ^( N; m* w, G+ {, D銑削的加工精度一般可達(dá)IT8~IT7，表面粗糙度為6.3~1.6μm。

* O% X! c- B& t5 d1 Y1）粗銑時(shí)的加工精度IT11~IT13,表面粗糙度5~20μm。
& ]/ y# q' ~' F8 M# E
, e2 s* u; L0 V; p2）半精銑時(shí)的加工精度IT8~IT11，表面粗糙度2.5~10μm。
/ T# K: T+ N) t% @( c  J& X, C5 p
3）精銑時(shí)的加工精度IT16~IT8，表面粗糙度0.63~5μm。

2 R5 Z  U" I7 {
% G& D! E4 J' W7 g- C+ m* q4 A6 i03
刨削
6 z3 T* F8 o+ S8 X% l
刨削加工是用刨刀對工件作水平相對直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切削加工方法，主要用于零件的外形加工。
2 ]! Z2 R) i3 Q2 w
1 H1 R2 {" Q# Z7 |: K1 @刨削加工精度一般可達(dá)IT9~IT7，表面粗糙度為Ra6.3~1.6μm。

1）粗刨加工精度可達(dá)IT12~IT11，表面粗糙度為25~12.5μm。
, i# U: m7 l6 a' k- ?
2）半精刨加工精度可達(dá)IT10~IT9，表面粗糙度為6.2~3.2μm。
# |9 x4 U& {4 t; p
3）精刨加工精度可達(dá)IT8~IT7，表面粗糙度為3.2~1.6μm。

3 F* i4 U. ^; @1 ?04
" R$ R" d- H# N: g磨削

磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，屬于精加工在機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛。
* R5 i) I8 l5 l6 o+ a1 @3 Z8 o: E
! w* o6 D$ j; u) D* B  Z5 {) Q磨削通常用于半精加工和精加工,精度可達(dá)IT8~IT5甚至更高，表面粗糙度一般磨削為1.25~0.16μm。

' w3 h# ?! F) [9 M& a# w1）精密磨削表面粗糙度為0.16~0.04μm。

2）超精密磨削表面粗糙度為0.04~0.01μm。
5 ^: d2 ?: L* ~- y7 c( ?" u
3）鏡面磨削表面粗糙度可達(dá)0.01μm以下。

05
鉆削

鉆削是孔加工的一種基本方法，鉆孔經(jīng)常在鉆床和車床上進(jìn)行，也可以在鏜床或銑床上進(jìn)行。

9 j: a) Q! M- ~$ A8 A/ T鉆削的加工精度較低，一般只能達(dá)到IT10，表面粗糙度一般為12.5~6.3μm，在鉆削后常常采用擴(kuò)孔和鉸孔來進(jìn)行半精加工和精加工。

5 C% }' F6 h2 a" ]

# X7 ]: b  ?% ]3 L+ \
9 ]* @/ N# A8 k0 }: v+ y0 _( b

06
鏜削
, `! H4 \: f, n& R
2 I( B9 s/ s+ x鏜削是一種用刀具擴(kuò)大孔或其它圓形輪廓的內(nèi)徑切削工藝，其應(yīng)用范圍一般從半粗加工到精加工，所用刀具通常為單刃鏜刀（稱為鏜桿）。

. I  D$ U6 d  a7 s+ C, {1）對鋼鐵材料的鏜孔精度一般可達(dá)IT9~IT7,表面粗糙度為2.5~0.16μm。

8 K9 O9 W; w, }( r0 H2）精密鏜削的加工精度能達(dá)到IT7~IT6，表面粗糙度為0.63~0.08μm。

8 d3 I( `+ N# W9 n2 {$ F- g5 V0 W

; W  {' b$ L7 W3 H% f5 x" a) m8 [& }
% ^& G' H- G, A1 r& E8 [/ d; ?+ D

下面這個(gè)表更直接哦——
# b- k4 A8 {- h& [) ^- b2 Q6 f6 [

; C) n. F6 e. A9 M+ r0 J

! `0 z( m: |+ P

LitCUI

感謝大佬

yuan.@

學(xué)到了

浣溪沙

現(xiàn)在是實(shí)用，等級的，算是后面的了