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軸孔表面粗糙度Rz6.3-12的加工方法

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1#
發(fā)表于 2023-5-25 11:56:30 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
工件是發(fā)動機連桿內(nèi)孔,客戶要求的粗糙度是Rz6.3-12,有珩磨紋要求。用的是鉸珩,調(diào)整轉(zhuǎn)速進給也很難達到要求,且粗糙度不穩(wěn)定,有什么方法能解決嗎?
0 ~( i, w8 m5 J, P( s/ j+ J' J) ~4 V9 w4 I( r  _- X  D- \
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2#
發(fā)表于 2023-5-25 14:01:39 | 只看該作者
共振了,,,加快行走,降低轉(zhuǎn)速,
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3#
發(fā)表于 2023-5-25 15:00:55 | 只看該作者
找鉸珩刀廠家,他們有辦法解決
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4#
發(fā)表于 2023-5-26 08:20:49 | 只看該作者
加工余量留了多少?最好有圖
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5#
 樓主| 發(fā)表于 2023-5-26 15:07:47 | 只看該作者
18137630758 發(fā)表于 2023-5-26 08:20
; @% N1 j) R/ [1 h% I1 C1 q3 i加工余量留了多少?最好有圖

. {: c6 s( i9 r* ?2 i1 |. R7 j: I精鏜Ø47(-0.015,0);珩磨Ø47(+0.005,+0.015),要求圓度、圓柱度是0.005,用的是五軸鉸珩,連桿浮動( W' y# d1 w+ M: Y* p
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6#
 樓主| 發(fā)表于 2023-5-26 15:09:49 | 只看該作者
東海fyh126 發(fā)表于 2023-5-25 14:01& }: {8 e+ v$ q1 K3 K: ~6 O( ]$ j
共振了,,,加快行走,降低轉(zhuǎn)速,

6 k: ^5 ~% J3 O) G& b試過降低轉(zhuǎn)速加快攻進,但還是沒辦法保證穩(wěn)定性7 D! g* ?* E8 L6 {, K' G& Z1 \* j5 p( s
同一個珩磨條、攻進轉(zhuǎn)速,磨出來Rz差異很大1 y; @# |* X' n# ]: Z3 z) a

點評

有可能粘屑了,余量大還是其它原因,不行改液冷  發(fā)表于 2023-5-26 15:18
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7#
發(fā)表于 2023-5-26 15:22:06 | 只看該作者
除了煤油之外,也有用60%煤油、20%變壓器油和20%油酸的混合油,或75%煤油、15%錠子油和10%油酸的混合油。冷卻液的名目繁多,不勝枚舉。譬如,珩磨滲鉻和滲氮的鋼材時,用5%的乳化液混水油,珩磨青銅時,冷卻液可用水(也可不用冷卻液而干磨)等等。選用的橫進給量合適,磨削正常,那么,在橫進給量完畢以后,7 R# s& O; ^; k' M- M* S
$ \5 D4 p# ^  D" v) r- i2 ~  C
珩磨頭從零件中退出之前,應(yīng)該再作幾次沒有橫向進給量的附加行程,用以修飾一下加工的表面,工藝上叫做修光。修光的作用可使零件表面更加光潔
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8#
發(fā)表于 2023-5-27 10:34:12 | 只看該作者
本帖最后由 18137630758 于 2023-5-27 11:32 編輯 ) |$ N1 f1 w4 ]$ X) R. u& }
* \; {+ q$ e# T* R' P8 ~* f/ n
什么材料,表面粗糙度不穩(wěn)定也可能是硬度不合適,太硬太軟都會影響表面粗糙度。表面可以拍照展示一下嗎,不同的原因會導(dǎo)致不同的表面成型效果
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9#
發(fā)表于 2023-5-27 10:55:57 | 只看該作者
一般來說,珩磨的表面粗糙度可以穩(wěn)定在Rz1.6-Rz0.4
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