電阻焊是在焊件組合后通過電極施加壓力,利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的工藝方法。電阻焊的種類很多,常用的有點(diǎn)焊、縫焊和對焊三種。 ( Z( {3 l" v5 V6 N
1.點(diǎn)焊 點(diǎn)焊是將焊件裝配成搭接接頭,并壓緊在兩電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。點(diǎn)焊要緊用于薄板焊接。 點(diǎn)焊的工藝過程: (1)預(yù)壓,保證工件接觸良好。 (2)通電,使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。 (3)斷點(diǎn)鍛壓,使熔核在壓力連續(xù)作用下冷卻結(jié)晶,形成組織致密、無縮孔、裂紋的焊點(diǎn)。 ! u: F" [# G; J+ c& j* b
2.縫焊 縫焊是將焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^,并置于兩滾輪電極之間,滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng),連續(xù)或斷續(xù)送電,形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。 縫焊要緊用于焊接焊縫較為規(guī)則、要求密封的結(jié)構(gòu),板厚一樣在3mm以下。 $ s) b9 Q6 a9 T, f6 }9 h+ Z/ _- }
3.對焊 對焊是使焊件沿整個(gè)接觸面焊合的電阻焊方法。
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(1)電阻對焊 電阻對焊是將焊件裝配成對接接頭,使其端面緊密接觸,利用電阻熱加熱至塑性狀態(tài),然后斷面并迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。 電阻對焊要緊用于截面簡單、直徑或邊長小于20mm和強(qiáng)度要求不太高的焊件。
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(2)閃光對焊 閃光對焊是將焊件裝配成對接接頭,接通電源,使其端面逐步移近達(dá)到局部接觸,利用電阻熱加熱這些接觸點(diǎn),在大電流作用下,產(chǎn)生閃光,使端面金屬熔化,直至端部在一定深度范疇內(nèi)達(dá)到預(yù)定溫度時(shí),斷電并迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。 閃光焊的接頭質(zhì)量比電阻焊好,焊縫力學(xué)性能與母材相當(dāng),而且焊前不需要清理接頭的預(yù)焊表面。 閃光對焊常用于重要焊件的焊接?珊竿N金屬,也可焊異種金屬;可焊0.01mm的金屬絲,也可焊20000mm的金屬棒和型材。 . l8 n& K# c# I6 o: J
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