飼料顆粒是如何加工出來的？

機極級技

對于從事或者接觸過家禽或者水產(chǎn)養(yǎng)殖的人來說，顆粒飼料是常用的喂養(yǎng)飼料，顆粒型飼料只是飼料的一種外在的一個形態(tài)上的差別，它只是把一些營養(yǎng)配比比較合適的幾種飼料，原料的組成部分，聚會在一起，通過飼料的方式把它壓縮起來成一個固定的形態(tài)，然后方便去投喂和保存。

而顆粒飼料到底是怎么做出來的，很多人就不一定知道了，還有一些從事養(yǎng)殖的小伙伴，想知道這種做飼料顆粒的機器是什么結構，怎么工作的，自己也想動手做一臺，下面就一起來了解這種機器。

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這種為動物制造顆粒飼料的機器叫飼料顆粒加工機，其實還有很多個叫法，如顆粒飼料機，飼料制粒機，顆粒飼料成型機，這種機器屬于飼料制粒設備。

通常是以各種農(nóng)作物或者秸稈，如玉米，稻殼，秸稈或者各種草作為原料，通過機器將原料粉碎，還可以將動物需要的其它營養(yǎng)物質(zhì)加入到其中，然后直接壓制成顆粒狀的飼料的加工機器。

飼料顆粒機的特點

現(xiàn)在對于很多的養(yǎng)殖業(yè)來說都會使用很多的機械設備，這樣不但可以降低勞動強度還能夠提高飼料的水平，所以說不管是水產(chǎn)，家禽還是牲畜養(yǎng)殖都需要這種小型的飼料顆粒機。

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飼料顆粒機的結構較簡單，容易學會，操作也相對簡單，將原料制成飼料顆粒后還能保存同樣的含水量，還有制成顆粒后也更利于儲藏保存，所以對于那些飼養(yǎng)場來說飼料顆粒機就是必備的設備之一，也逐漸成為很多養(yǎng)殖戶的致富好幫手。

原料顆�；蛘叻勰┰诜湃腼暳项w粒機時，如果水分過低顆粒就會松軟，成型性差，水分過高就會表面粗糙，影響顆粒外觀，所以原料的含水量一般控制在10%--15%。

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飼料顆粒機的發(fā)展

沒有人精確的知道人類從什么時候開始飼喂動物的，但是飼喂動物讓人類有了穩(wěn)定和豐富的食物，使人口能快速增長，對推動世界文明的發(fā)展起到了重要的作用，現(xiàn)代隨著養(yǎng)殖的數(shù)量越來越大和更加專業(yè)，這就需要像飼料顆粒機這樣專業(yè)和高效率的機械。

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第一臺顆粒機是在1910年被研發(fā)出來的，當時的這臺機器也是通過將原料粉末放入機器中，通過機器的擠壓最后從圓孔中擠出圓柱形的顆粒，再通過刀將其切成短顆粒。

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在研發(fā)出的第二年，也就是1911年一家英國公司開始批量生產(chǎn)這種機器，并開始在市場上銷售。

在隨后的幾十年里由于養(yǎng)殖業(yè)的快速發(fā)展，顆粒機開始在養(yǎng)殖行業(yè)內(nèi)廣泛使用，顆粒機也在不斷改進，根據(jù)傳動方式的不同相繼出現(xiàn)了動輥式，動模式，還有模輥雙動式，而現(xiàn)在使用最多的是平模式顆粒機。

中國是養(yǎng)殖業(yè)大國，所以多飼料顆粒機的需求也非常的大，國家早在1992年就頒發(fā)了顆粒機的行業(yè)標準。

飼料顆粒機的結構
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平模式顆粒飼料機主要分為進料機構，顆粒壓制機構，電機，出料口以及連軸器等部件組成的。

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進料斗，一般是用不銹鋼制成的筒體，原料就是通過進料斗放入機器中的，還可以通過出料效果調(diào)節(jié)進料斗下面的螺母，控制壓輥與磨盤之間的間隙，能正常出粒為止。

壓制室，是整個飼料顆粒機的主要部件和執(zhí)行機構，原料進入到壓制室后，就會被卷入到磨盤下面，被壓制擠壓成圓柱狀后切割成顆粒，最后從出料口排出來。

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電機，飼料顆粒機通過電機的轉動為整個機器提供動力，完成飼料顆粒的加工。

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連軸器，電動機輸出的動力通過主軸和齒輪傳送到油箱內(nèi)，連軸器就是一個動力輸出連接裝置，相當于普通機器皮帶的作用，連軸器還能通過增加扭矩為壓制室提供更大的動力，讓那些較硬的原料能被壓制成飼料顆粒。

油箱，油箱內(nèi)裝的是為齒輪提供的潤滑油，能保證主軸和齒輪正常運轉，為壓制室提供更強大的動力。

飼料顆粒機的工作原理

當為飼料顆粒機通電后，由電動機將動力傳輸給壓制室內(nèi)的磨盤帶動兩個壓輥轉動，將原料從進料斗放入后，原料在兩個壓輥的碾壓下會變成糊狀，最后在壓輥擠壓下從模板孔中被擠壓出來，制成的飼料顆粒通過甩料盤送出機外，再通過可調(diào)節(jié)的切口將擠出的飼料切成一節(jié)節(jié)的顆粒狀，等顆粒冷卻后就可以進行包裝儲存了。

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養(yǎng)殖和飼料工業(yè)的快速發(fā)展，極大的推動了飼料機械的發(fā)展和進步，像飼料顆粒機這樣的設備應用也越來越廣泛，技術上也在不斷取得突破，現(xiàn)在的飼料顆粒機能保證將原料制成飼料顆粒后營養(yǎng)不損失，顆粒表面更光滑，硬度更適合動物消化，又能殺滅飼料中有害的微生物等，成為降低養(yǎng)殖成本，提高經(jīng)濟效益的理想設備。

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挺好的，又有新的機械形式了
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