求助工藝，老板接的單，一看有點(diǎn)懵

曾迷于海

. q' J* w' e6 A; r& B
老板接的單，一看有點(diǎn)懵。
材料為40Cr，要熱處理，保證箭頭所示精度。
( w# v" q6 r, O
求助以下幾點(diǎn)：
1、下料是否需要做退火處理。
$ M# U9 e# P  j3 K) J2、兩處直徑20的圓柱怎么加工，CNC轉(zhuǎn)車床加工可行嗎？
1 v5 N" K9 r1 b  Y' {" b+ y- [7 k3、熱處理前哪些地方需要留余量，留多少？
7 I, R: x$ n! n5 g* M7 G' Y8 S2 y4、該件工藝流程怎么安排比較合理？

jianyongchen108

個人也不太懂，淺析下：
7 X& d# [% S1 s  [# T% P1、圖紙要求淬火后回火，提出了淬火硬度，但是沒有說明回火后硬度，淬火的硬度是很難加工的，回火后硬度是多少？
  [6 B6 n) M- u$ D2、圖示兩個的圓柱凸臺估計是定位用的，轉(zhuǎn)車床肯定不好加工，兩個凸臺單獨(dú)加工的時候都是偏心，也很難保證距離
3、CNC上貌似有那種外圓車刀

大陸架

你這個零件聯(lián)系客戶：兩端面可否留加工工藝孔出來？如不能留的話，就得自己留出多余的量作為車床加工Φ20的基準(zhǔn)。下料可用Φ60的棒料。料加工前可做調(diào)質(zhì)處理，數(shù)車后再去四軸上加工，最后可做表面高頻淬火處理。若有變形，有公差要求的地方留0.1mm余量作為精加工。以上工藝可以試錯一兩件摸索出來。

Dandylian

40Cr淬火后回火，不就是調(diào)質(zhì)嗎？最終硬度是多少？這決定產(chǎn)品加工的工藝安排和成本高低！

UCHIHASASUKE

設(shè)計者對加工工藝也是一知半解。40Cr的含碳量只是中碳鋼水平，表面淬火根本就達(dá)不到HRC58-62，滲碳淬火的話這么多槽和孔，變形會很大

邢云鶴

容易變形啊

攻城獅老李

什么材質(zhì) 硬度不低，出圖的可能也蒙著出的  實(shí)際不需要這么硬
8 Y* ^! @, b( b( A0 C尺寸精度挺高，卻沒有標(biāo)基準(zhǔn)和形位公差

開心789

圖里面的錯誤一堆，都不好說。用螺紋孔0.02的定位精度，他一定是在逗我。這玩意做完，量都沒辦法量。

看前方

兩個螺紋孔距離正負(fù)2絲？確定不是銷釘孔！

何宇hy

做輔助工裝，定位兩端20圓柱。兩端20圓柱熱處理后精磨。用棒料加工，兩端頂針做后工序的定位基準(zhǔn)。