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求助工藝,老板接的單,一看有點(diǎn)懵

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1#
發(fā)表于 2022-8-24 23:31:38 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式

! v# T6 J9 A* }, U/ j) H! Q3 Q. A9 r" |- c8 @
老板接的單,一看有點(diǎn)懵。- M9 u1 o* a+ u" n8 z3 h) @0 i3 ?
材料為40Cr,要熱處理,保證箭頭所示精度。
  o4 q* W: [1 a, B% ]
! e8 K4 r4 T# T9 C' y求助以下幾點(diǎn):
8 ?* \& J" D- N1、下料是否需要做退火處理。% U- X% P3 M0 ^, v
2、兩處直徑20的圓柱怎么加工,CNC轉(zhuǎn)車床加工可行嗎?
. P$ m# Y$ U9 Z' W3、熱處理前哪些地方需要留余量,留多少?% X( e: Z  ^+ x8 A
4、該件工藝流程怎么安排比較合理?
8 e% q% C7 v! v) e) N2 ^% f7 C- T) D& B. X

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2#
發(fā)表于 2022-8-25 08:21:14 | 只看該作者
個(gè)人也不太懂,淺析下:( |+ ]! K& T0 F
1、圖紙要求淬火后回火,提出了淬火硬度,但是沒有說明回火后硬度,淬火的硬度是很難加工的,回火后硬度是多少?( {' u5 }: X6 k# Y9 W
2、圖示兩個(gè)的圓柱凸臺(tái)估計(jì)是定位用的,轉(zhuǎn)車床肯定不好加工,兩個(gè)凸臺(tái)單獨(dú)加工的時(shí)候都是偏心,也很難保證距離0 f, q  ^1 F& u; X3 Y8 t8 ?, `, F
3、CNC上貌似有那種外圓車刀

點(diǎn)評(píng)

淬火后回火其實(shí)應(yīng)該算是一道(正常淬火包括回火處理),但是要求的硬度偏高,40Cr一般52-60HRC  發(fā)表于 2022-8-25 11:37
3#
發(fā)表于 2022-8-25 08:33:59 | 只看該作者
你這個(gè)零件聯(lián)系客戶:兩端面可否留加工工藝孔出來?如不能留的話,就得自己留出多余的量作為車床加工Φ20的基準(zhǔn)。下料可用Φ60的棒料。料加工前可做調(diào)質(zhì)處理,數(shù)車后再去四軸上加工,最后可做表面高頻淬火處理。若有變形,有公差要求的地方留0.1mm余量作為精加工。以上工藝可以試錯(cuò)一兩件摸索出來。
4#
發(fā)表于 2022-8-25 08:59:27 | 只看該作者
40Cr淬火后回火,不就是調(diào)質(zhì)嗎?最終硬度是多少?這決定產(chǎn)品加工的工藝安排和成本高低!

點(diǎn)評(píng)

明白人  發(fā)表于 2024-4-30 16:35
5#
發(fā)表于 2022-8-25 09:07:56 | 只看該作者
設(shè)計(jì)者對(duì)加工工藝也是一知半解。40Cr的含碳量只是中碳鋼水平,表面淬火根本就達(dá)不到HRC58-62,滲碳淬火的話這么多槽和孔,變形會(huì)很大
6#
發(fā)表于 2022-8-25 10:03:19 | 只看該作者
容易變形啊
7#
發(fā)表于 2022-8-25 11:05:10 | 只看該作者
什么材質(zhì) 硬度不低,出圖的可能也蒙著出的  實(shí)際不需要這么硬% i4 C0 f% [0 i: F5 L& G) z4 `. Q
尺寸精度挺高,卻沒有標(biāo)基準(zhǔn)和形位公差

點(diǎn)評(píng)

應(yīng)該干不出這么窄的硬度范圍(除非運(yùn)氣好)  發(fā)表于 2022-8-25 11:41
8#
發(fā)表于 2022-8-25 11:09:25 | 只看該作者
圖里面的錯(cuò)誤一堆,都不好說。用螺紋孔0.02的定位精度,他一定是在逗我。這玩意做完,量都沒辦法量。

點(diǎn)評(píng)

確實(shí)普遍溫度都很高  發(fā)表于 2024-4-25 14:52
你當(dāng)位置度看唄,只不過沒意義而已  發(fā)表于 2022-8-25 11:40
9#
發(fā)表于 2022-8-25 13:08:48 | 只看該作者
兩個(gè)螺紋孔距離正負(fù)2絲?確定不是銷釘孔!
10#
發(fā)表于 2022-8-25 14:09:15 | 只看該作者
做輔助工裝,定位兩端20圓柱。兩端20圓柱熱處理后精磨。用棒料加工,兩端頂針做后工序的定位基準(zhǔn)。

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