探討下"系出名門"的 MTM 企業(yè)管理方法

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MTM 代表“方法時間測量”，用來描述、分析、評估和規(guī)劃所有的手工任務(wù)，主要用于工業(yè)領(lǐng)域，也可用于行政部門或小型車間。MTM 方法將手部運動分解為一系列的基本動作，所以具有普遍適用性。

所有的基本動作都是“動作單元”，對應(yīng)“時間測量單位（TMUs）”中規(guī)定的標準化客觀值。其與普通時間單位的換算如下：

1 秒鐘=27.8 TMUs

1 分鐘=1667 TMUs

使用 MTM 方法時，只要將每個動作單元對應(yīng)的 TMU 值相加，就能確定每個手工任務(wù)所需的目標時間。我們還可以用筆、紙和 MTM-Easy 等軟件來簡化工作。此外，MTM 方法還可以與動作捕捉和虛擬現(xiàn)實一起使用。

如果要對手工裝配線上的現(xiàn)有工作臺進行優(yōu)化，可以先根據(jù)目標時間對工作臺進行評估。通過對比，確定改進范圍。最好是提前使用 MTM 方法，也就是在規(guī)劃裝配工作臺時就使用，這樣可以大幅降低成本。

MTM 方法的開創(chuàng)者是誰？它來自哪里？

20 世紀初，美國的一個建筑承包商 Gilbreth 發(fā)現(xiàn)人的所有運動都能分解為 17 種基本動作，這些動作稱之為“動素（therbligs）”，即 Gilbreth 英文名的倒寫，同時他還開發(fā)了特殊的符號來表示這些基本動作。

根據(jù) Gilbreth 的想法，許多研究人員開始研究動作序列的規(guī)則。最終在 1948 年，Harold Bright Maynard、John Lenhard Schwab和Gustave James Stegemerten  合作出版了《方法時間測量》（Methods-Time Measurement）一書，MTM 方法由此誕生。這就是 MTM 系統(tǒng)的雛形，我們現(xiàn)在稱之為 MTM-1 基礎(chǔ)系統(tǒng)。

Maynard、Schwab 和 Stegemerten 通過觀察發(fā)現(xiàn)，80% 的手工任務(wù)可以分解為：伸手、抓取、移動、定置和釋放。他們對不同工作區(qū)域的員工進行了上千次的跟蹤拍攝，包括不同性別、不同手臂長度的員工等，從而確定了所有的基本動作和對應(yīng)的標準時間。

他們的研究為 MTM 方法奠定了基礎(chǔ)。通過這些方法，我們可以確定夠到桌面上獨立放置的零部件需要的標準時間是多少？如果零部件與其他零部件放在一起，需要的標準時間又是多少？這些都可以通過 MTM 方法進行確定。

1951 年，美國 MTM 標準與研究協(xié)會在紐約成立，隨后 MTM 進入歐洲并于 1962 年傳到了德國。于是，德國眾多工業(yè)領(lǐng)域的知名企業(yè)聯(lián)合成立了德國 MTM 協(xié)會。根據(jù)協(xié)會章程的規(guī)定，我們的目標是傳播 MTM 方法，并確保 MTM 方法在全球范圍內(nèi)的統(tǒng)一應(yīng)用。在過去的幾十年中，我們在這方面取得了很大的成功。MTM 協(xié)會的子公司德國 MTM 工業(yè)與經(jīng)濟咨詢有限公司為工業(yè)領(lǐng)域提供了一系列與 MTM 相關(guān)的服務(wù)。

MTM 方法在人體工學(xué)中起到什么作用？

將人類工作看作一個整體變得越來越重要。因此，使用 MTM 方法來確定工作時間并進行人體工學(xué)評估也變得至關(guān)重要。這兩者相互聯(lián)系、相互補充，缺一不可。我們的目標是設(shè)計出能讓各個年齡階段使用的工作臺，即使員工年齡增大，也能滿足他們的使用需求。因為，工作臺不僅要考慮提高生產(chǎn)力，也要兼顧員工的健康和安全。

除此之外，前瞻性人體工學(xué)，即在規(guī)劃階段考慮人體工學(xué)原則，與糾正措施相比更有優(yōu)勢，也更具成本效益，因為企業(yè)可以在規(guī)劃整個工廠時采取前瞻性方法來防止員工高度緊張并避免潛在風(fēng)險。在這方面，我們也可以提前評估、分類和設(shè)計。

在評估人體工學(xué)時，我們可以使用人體工學(xué)評估工作表（EAWS）方法，以評估整個身體和手臂系統(tǒng)所要承受的物理工作量。這是全球統(tǒng)一的人體工學(xué)工作臺設(shè)計標準。EAWS 方法經(jīng)人為因素和人體工學(xué)社區(qū)驗證，并且采用全球統(tǒng)一的標準，這對工會和工作委員會至關(guān)重要。

EAWS 的作用是評估每位員工在工作臺上的物理工作量。每位員工是不同的，我們可以借助這些比較值獲得可靠的標準值。使用 EAWS 評估人體工學(xué)時，您需要為各個工作量分配分數(shù)，并將它們相加。這些值可通過交通燈系統(tǒng)進行分類，綠色工作臺在 0~25 分之間；黃色工作臺在 25~50 之間；而紅色工作臺則在 50 分以上，這樣就能清晰地看出人體工學(xué)優(yōu)化需要多少成本。

時間因素在身體壓力的分析中是否起到很大的作用？

當(dāng)我們用 EAWS 來確定工作量的強度時，我們還可以同時借助 MTM 方法計算工作量的持續(xù)時間，這樣就能得出評估人體工學(xué)的簡單公式：風(fēng)險=強度分數(shù)×持續(xù)時間分數(shù)。持續(xù)時間分數(shù)是根據(jù)員工的動態(tài)或靜態(tài)動作確定的，我們可以通過頻率來計算。所以，我們需要使用 MTM 方法。

MTM 方法和 EAWS 的實踐案例

SIKO 是一家知名的傳感器制造商。他們要將生產(chǎn)工廠搬到新廠址。作為搬廠的一部分，公司對新流程進行了提前檢查和評估，并與搬遷前的情況進行了對比。整個過程考慮到了各個方面，包括裝配工作臺的設(shè)計和員工的實際任務(wù)。此外，還考慮了環(huán)境影響、工具使用、物料供應(yīng)和物流。

他們使用 MTM 方法和 EAWS 來分析和評估公司的作業(yè)時間和人體工學(xué)。由此形成的改進建議，在規(guī)劃新工廠的裝配工作臺時進行考量。這是前瞻性人體工學(xué)規(guī)劃的典型案例，可以提前分析和評估工作臺：如何防止身體壓力？在規(guī)劃工廠時，工作臺的最佳設(shè)置是什么？某些工作臺是否需要互連，比如從物流到實際生產(chǎn)再到檢查過程？

對 SIKO 來說，工作臺的高度可調(diào)節(jié)至關(guān)重要，因為他們希望員工能在站姿和坐姿之間自由切換。除此之外，符合人體工學(xué)且可單獨調(diào)節(jié)的照明以及工作臺的排列方式也是不容忽視的。在這方面，具有標準動作單元的 MTM 過程和使用 EAWS 進行的人體工學(xué)評估提供了很大的幫助。而 item 的工作臺系統(tǒng)承載了方案執(zhí)行的落地工具。

“MTM 方法可用于確定以下內(nèi)容：拿到一個單獨放在桌子上的或者旁邊其他人桌子上的零件所需的標準時間是多少？ ”

在中國，item 也與 MTM 保持著友好的合作關(guān)系，去年也分別在江蘇和天津開設(shè)了兩場線下的分享課程，旨在將優(yōu)秀的工具和辦法帶給有需要的企業(yè)。今年也會繼續(xù)開展這樣的活動，也歡迎您隨時關(guān)注我們的新動向。

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